一种增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯合金材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯合金材料。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种具有较高的熔融温度和玻璃化温度的结晶性聚合物，在一定的温度范围内保持优良的物理性能和力学性能，其耐疲劳性、耐摩擦性、耐老化性、电绝缘性特点极为突出，对大多数有机溶剂和酸较稳定，生产能耗较低，因而被广泛应用于合成纤维、薄膜和工程塑料等领域；但由于PET刚性较强使得材料韧性较差，结晶速度较慢，成型模具温度高及成型周期长等缺点，大大限制了其应用范围。聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是一种结晶速度快，融融温度和玻璃化温度较低的结晶性聚合物，具有特别优异的柔软性、弹性回复性，加工性能、电气性能、机械性能和尺寸的稳定性特点。将PET与PTT共混制备的塑料合金，在性能上可以取长补短，使保留了 PET、PTT各自的优点，并在汽车、电子电器、家电、纤维等领域中将具有很高的实用价值。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种以聚对苯二甲酸丙二醇酯为基体的增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯合金材料。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯合金材料，其组分按质量百分数配比为=PET 30%?70%、PTT 15%?30%、改性硅灰石5%?15%、MBS 5%?10%、SMA 2%?5%、光稳定剂0.5%?2%、成核剂0.1%?1%、磺酸盐阻燃剂
0.1%?1%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。
[0005]所述PET为特征粘度为0.6?1.2dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述改性硅灰石为表面经过铝钛复合偶联剂处理、且平均长度10?500 μ m、平均直径3?30 μ m和长径比3?100的娃灰石。
[0008]所述MBS为具有核壳结构的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
[0009]所述SMA为苯乙烯-马来酸酐无规共聚物。
[0010]所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
[0011]所述成核剂为质量比4:1的纳米二氧化硅和苯甲酸钠的复配物。
[0012]所述磺酸盐阻燃剂为全氟丁基磺酸钾。
[0013]所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
[0014]所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
[0015]上述的一种增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯合金材料的制备方法，包括以下步骤:
(I)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，改性硅灰石于80°C?120°C温度下干燥30?45分钟，待用；
(2)、按重量配比称取干燥的PTT和改性硅灰石加入高速混合器中，同时按重量配比加入MBS、光稳定剂、磺酸盐阻燃剂、抗氧剂、润滑剂，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；
(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(2)得到的产物，并按重量配比加入SMA和成核剂，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，于210°C?280°C温度下经过熔融混炼、挤出造粒，即得本发明的一种增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯合金材料。
[0016]本发明的有益效果是，本发明具有优良的增韧补强和抗老化效果，而且阻燃性能好，耐化学性强，适应性广，成本低，便于工业化生产与推广应用。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0018]实施例1:
一种增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯合金材料，其组分按质量百分数配比为=PET 37%,PTT30%、改性硅灰石15%、MBS 10%、SMA 5%、2_羟基-4-甲氧基二苯甲酮1%、成核剂1%、全氟丁基磺酸钾0.1%、抗氧剂0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.7%，所述PET为特征粘度为0.6?1.2dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述改性硅灰石为表面经过铝钛复合偶联剂处理、且平均长度10?500 μ m、平均直径3?30 μ m和长径比3?100的娃灰石,所述成核剂为质量比4:1的纳米二氧化娃和苯甲酸钠的复配物，所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
[0019]制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，改性硅灰石于80°C?120°C温度下干燥30?45分钟，待用；(2)、按重量配比称取干燥的PTT和改性硅灰石加入高速混合器中，同时按重量配比加入MBS、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、全氟丁基磺酸钾、抗氧剂、季戊四醇硬脂酸酯，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(2)得到的产物，并按重量配比加入SMA和成核剂，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，于210°C?280°C温度下经过熔融混炼、挤出造粒，即得本发明的一种增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯合金材料。
[0020]实施例2:
一种增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯合金材料，其组分按质量百分数配比为=PET 64%,PTT15%、改性硅灰石10%、MBS 5%、SMA 3%、2_羟基-4-正辛氧基二苯甲酮2%、成核剂0.5%、全氟丁基磺酸钾0.1%、抗氧剂0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.3%，所述PET为特征粘度为0.6?
1.2dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述改性硅灰石为表面经过铝钛复合偶联剂处理、且平均长度10?500 μ m、平均直径3?30 μ m和长径比3?100的硅灰石，所述成核剂为质量比4:1的纳米二氧化硅和苯甲酸钠的复配物，所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
[0021]制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，改性硅灰石于80°C?120°C温度下干燥30?45分钟，待用；(2)、按重量配比称取干燥的PTT和改性硅灰石加入高速混合器中，同时按重量配比加入MBS、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、全氟丁基磺酸钾、抗氧剂、季戊四醇硬脂酸酯，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(2)得到的产物，并按重量配比加入SMA和成核剂，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，于210°C?280°C温度下经过熔融混炼、挤出造粒，即得本发明的一种增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯合金材料。
【主权项】
1.一种增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯合金材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PET 30% ?70%、PTT 15% ?30%、改性硅灰石 5% ?15%、MBS 5% ?10%、SMA 2% ?5%、光稳定剂0.5%?2%、成核剂0.1%?1%、磺酸盐阻燃剂0.1%?1%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂 0.1% ?1%。
2.根据权利要求1所述的一种增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯合金材料，其特征在于，所述改性硅灰石为表面经过铝钛复合偶联剂处理、且平均长度10?500 μ m、平均直径3?30 μ m和长径比3?100的硅灰石。
3.根据权利要求1所述的一种增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯合金材料，其特征在于，所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
4.根据权利要求1所述的一种增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯合金材料，其特征在于，所述成核剂为质量比4:1的纳米二氧化硅和苯甲酸钠的复配物。
5.根据权利要求1所述的一种增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯合金材料，其特征在于，所述磺酸盐阻燃剂为全氟丁基磺酸钾。
6.根据权利要求1所述的一种增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯合金材料，其特征在于，所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
7.根据权利要求1所述的一种增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯合金材料，其特征在于，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
8.根据权利要求1所述的一种增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，改性硅灰石于80°C?120°C温度下干燥30?45分钟，待用； (2)、按重量配比称取干燥的PTT和改性硅灰石加入高速混合器中，同时按重量配比加入MBS、光稳定剂、磺酸盐阻燃剂、抗氧剂、润滑剂，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用； (3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(2)得到的产物，并按重量配比加入SMA和成核剂，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，于210°C?280°C温度下经过熔融混炼、挤出造粒，即得本发明的一种增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯合金材料。
【专利摘要】本发明公开了一种增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET30%～70%、PTT15%～30%、改性硅灰石5%～15%、MBS5%～10%、SMA2%～5%、光稳定剂0.5%～2%、成核剂0.1%～1%、磺酸盐阻燃剂0.1%～1%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述成核剂为质量比4：1的纳米二氧化硅和苯甲酸钠的复配物。本发明的有益效果是，本发明具有优良的增韧补强和抗老化效果，而且阻燃性能好，耐化学性强，适应性广，成本低，便于工业化生产与推广应用。
【IPC分类】B29B9-06, C08K13-06, C08L51-04, C08L35-06, C08L67-02, C08K5-42, C08K9-00, B29C47-92, C08K3-34
【公开号】CN104845111
【申请号】CN201410739291
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛佳亿阳工贸有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年12月8日