一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/ptt合金材料的制作方法

文档序号:8523047阅读:344来源:国知局
一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/ptt合金材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种具有较高的熔融温度和玻璃化温度的结晶性聚合物,在一定的温度范围内保持优良的物理性能和力学性能,其耐疲劳性、耐摩擦性、耐老化性、电绝缘性特点极为突出,对大多数有机溶剂和酸较稳定,生产能耗较低,因而被广泛应用于合成纤维、薄膜和工程塑料等领域;但由于PET刚性较强使得材料韧性较差,结晶速度较慢,成型模具温度高及成型周期长等缺点,大大限制了其应用范围。PTT (聚对苯二甲酸丙二醇酯)是一种结晶速度快,融融温度和玻璃化温度较低的结晶性聚合物,具有特别优异的柔软性、弹性回复性,加工性能、电气性能、机械性能和尺寸的稳定性特点。将聚对苯二甲酸乙二醇酯与PTT共混制得的合金材料,在性能上可以取长补短,同时还具有优良的成型加工、抗冲击、耐高温热老化、耐化学药品等优良性能,因而具有良好的综合性能。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种力学性能好、阻然性优良和适应性广的聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET 30%?60%、PTT 20%?30%、GMA-St-AN 2%?5%、玻璃纤维8%?12%、无卤阻燃剂6%?12%、抗冲改性剂5%?8%、耐老化剂0.5%?2%、抗氧剂1010 0.1%?0.5%、TAF 0.1%?1%、纳米二氧化硅0.5%?2%。
[0005]所述PET为特征粘度为0.6?1.2dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述GMA-St-AN为相容剂甲基丙烯酸缩水甘油酯-苯乙烯-丙烯腈三元共聚物,且甲基丙烯酸缩水甘油酯占I wt%?5 wt %、丙烯腈占27 wt %?30 wt %。
[0008]所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且平均长度在50?200 μ m、平均直径在5?25 μ m和长径比在10?30范围内的无碱玻璃纤维。
[0009]所述无卤阻燃剂为质量比3:1的聚苯基膦酸二苯砜酯和聚二甲基硅氧烷的复配物。
[0010]所述抗冲改性剂为马来酸酐MAH接枝高分子弹性体,选自POE-g-MAH、EPDM-g-MAH、TPU-g-MAH、SEBS-g-MAH、NBR-g-MAH 中的一种。
[0011]所述耐老化剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944和HS-622的复配物。
[0012]所述TAF为润滑剂改性乙撑双脂肪酸酰胺。
[0013]上述的一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料的制备方法,包括以下步骤:
(I)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时,无卤阻燃剂在60°C?85°C温度下干燥30?45分钟,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的PTT和无卤阻燃剂加入高速混合器中,同时按重量配比加入抗冲改性剂、耐老化剂、抗氧剂1010、TAF,使一起混合3?15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(2)得到的产物,并按重量配比加入所述GMA-St-AN和纳米二氧化硅,使一起混合3?15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟,螺杆转速控制在150?400r/min,加工温度在210°C?280°C范围,然后挤出造粒,即得本发明的一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料。
[0014]本发明的有益效果是,本发明具有良好的外观和优异的力学性能,而且抗冲击性好,强度高,无卤阻燃改性效果好,适应性广,成本低,加工性好,易于推广。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0016]实施例1:
一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET 53%、PTT 20%、GMA-St-AN 3%、玻璃纤维8%、无卤阻燃剂6%、POE-g-MAH 5%、耐老化剂2%、抗氧剂1010 0.2%、TAF 0.8%、纳米二氧化硅2%,所述PET为特征粘度为0.6?1.2dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯;所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯;所述GMA-St-AN为相容剂甲基丙烯酸缩水甘油酯-苯乙烯-丙烯腈三元共聚物,且甲基丙烯酸缩水甘油酯占I wt%?5 wt %、丙烯腈占27 wt %?30 wt %;所述玻璃纤维为表面经过娃烧偶联剂改性处理、且平均长度在50?200 μ m、平均直径在5?25 μ m和长径比在10?30范围内的无碱玻璃纤维;所述无卤阻燃剂为质量比3:1的聚苯基膦酸二苯砜酯和聚二甲基硅氧烷的复配物;所述耐老化剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944和HS-622的复配物。
[0017]制备方法:(I)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时,无卤阻燃剂在60°C?85°C温度下干燥30?45分钟,待用;(2)、按重量配比称取干燥的PTT和无卤阻燃剂加入高速混合器中,同时按重量配比加入POE-g-MAH、耐老化齐U、抗氧剂1010、TAF,使一起混合3?15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用;(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(2)得到的产物,并按重量配比加入所述GMA-St-AN和纳米二氧化硅,使一起混合3?15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟,螺杆转速控制在150?400r/min,加工温度在210°C?280°C范围,然后挤出造粒,即得本发明的一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料。
[0018]实施例2:
一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET 33%、PTT 30%、GMA-St-AN 5%、玻璃纤维8%、无卤阻燃剂12%、EPDM-g-MAH 8%、耐老化剂2%、抗氧剂1010 0.1%、TAF 0.7%、纳米二氧化硅1.2%,所述PET为特征粘度为0.6?1.2dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯;所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯;所述GMA-St-AN为相容剂甲基丙烯酸缩水甘油酯-苯乙烯-丙烯腈三元共聚物,且甲基丙烯酸缩水甘油酯占I wt%?5 wt %、丙烯腈占27 wt %?30 wt %;所述玻璃纤维为表面经过娃烧偶联剂改性处理、且平均长度在50?200 μ m、平均直径在5?25 μ m和长径比在10?30范围内的无碱玻璃纤维;所述无卤阻燃剂为质量比3:1的聚苯基膦酸二苯砜酯和聚二甲基硅氧烷的复配物;所述耐老化剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944和HS-622的复配物。
[0019]制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时,无卤阻燃剂在60V?85°C温度下干燥30?45分钟,待用;(2)、按重量配比称取干燥的PTT和无卤阻燃剂加入高速混合器中,同时按重量配比加入EPDM-g-MAH、耐老化齐U、抗氧剂1010、TAF,使一起混合3?15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用;(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(2)得到的产物,并按重量配比加入所述GMA-St-AN和纳米二氧化硅,使一起混合3?15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟,螺杆转速控制在150?400r/min,加工温度在210°C?280°C范围,然后挤出造粒,即得本发明的一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料。
【主权项】
1.一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PET 30%?60%、PTT 20%?30%、GMA-St-AN 2%?5%、玻璃纤维8%?12%、无卤阻燃剂6%?12%、抗冲改性剂5%?8%、耐老化剂0.5%?2%、抗氧剂1010 0.1%?0.5%, TAF 0.1%?1%、纳米二氧化硅0.5%?2%。
2.根据权利要求1所述的一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料,其特征在于,所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且平均长度在50?200 μ m、平均直径在5?25 μπι和长径比在10?30范围内的无碱玻璃纤维。
3.根据权利要求1所述的一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料,其特征在于,所述无卤阻燃剂为质量比3:1的聚苯基膦酸二苯砜酯和聚二甲基硅氧烷的复配物。
4.根据权利要求1所述的一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料,其特征在于,所述抗冲改性剂为马来酸酐MAH接枝高分子弹性体,选自POE-g-MAH、EPDM-g-MAH、TPU-g-MAH、SEBS-g-MAH、NBR-g-MAH 中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料,其特征在于,所述耐老化剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944和HS-622的复配物。
6.根据权利要求1所述的一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时,无卤阻燃剂在60 V?85 °C温度下干燥30?45分钟,待用; (2)、按重量配比称取干燥的PTT和无卤阻燃剂加入高速混合器中,同时按重量配比加入抗冲改性剂、耐老化剂、抗氧剂1010、TAF,使一起混合3?15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用; (3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(2)得到的产物,并按重量配比加入所述GMA-St-AN和纳米二氧化硅,使一起混合3?15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟,螺杆转速控制在150?400r/min,加工温度在210°C?280°C范围,然后挤出造粒,即得本发明的一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料。
【专利摘要】本发明公开了一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET30%~60%、PTT20%~30%、GMA-St-AN2%~5%、玻璃纤维8%~12%、无卤阻燃剂6%~12%、抗冲改性剂5%~8%、耐老化剂0.5%~2%、抗氧剂10100.1%~0.5%、TAF0.1%~1%、纳米二氧化硅0.5%~2%,所述抗冲改性剂为POE-g-MAH、EPDM-g-MAH、TPU-g-MAH、SEBS-g-MAH、NBR-g-MAH中的一种。本发明的有益效果是,本发明具有良好的外观和优异的力学性能,而且抗冲击性好,强度高,无卤阻燃改性效果好,适应性广,成本低,加工性好,易于推广。
【IPC分类】B29B9-06, C08K9-06, C08K13-06, C08L25-14, B29C47-92, C08K7-14, C08L67-02, C08K3-36
【公开号】CN104845161
【申请号】CN201410761511
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛佳亿阳工贸有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年12月13日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1