一种抗静电改性pet离型膜的制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种抗静电改性PET离型膜的制备工艺。
【背景技术】
[0002]PET离型膜就是以PET薄膜为基材，并在PET薄膜的表面涂上一层硅油，使PET薄膜的表面滑起来，以降低PET薄膜表面的张力。达到离型的效果。
[0003]PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从25um至150um。有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。
[0004]PET离型膜现已被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药(膏药用纸)、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。
[0005]但是现有的离型膜抗静电性能差，因此，亟需开发一种抗静电性能好的产品。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种抗静电改性PET离型膜的制备工艺。
[0007]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案:
[0008]本发明一种抗静电改性PET离型膜的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤:
[0009]I)将硅酸乙脂系涂料涂在基膜层上，形成抗静电涂层；
[0010]2)将导电聚合物树脂15-50wt.%，含氢硅油15-50wt.%，乙烯基有机硅树脂20-55wt.%，引发剂 0.1-2.0wt.%，抗氧剂 0.05-1.0wt.%，硬脂酸钙 0.Ι-lwt.%按重量份配制成浆料，一次均匀涂布于抗静电涂层的上表面，形成功能层；
[0011]3)将涂布好的基膜经过热固化，光固化制备而成；
[0012]所述热固化的温度为80-120度、时间为10-30S ；
[0013]所述光固化的强度为80-120W/cm、剂量为100_400J/cm2、照射时间5-20S。
[0014]进一步地，所述的功能层按质量百分比计，包括以下成分:导电聚合物树脂18-40wt.%，含氢硅油20-45wt.%，乙烯基有机硅树脂25_50wt.%，引发剂0.3-1.5wt.%,抗氧剂 0.1-0.8wt.%，硬脂酸 1? 0.2-0.9wt.% ο
[0015]进一步地，所述的功能层按质量百分比计，包括以下成分:导电聚合物树脂25-35wt.%，含氢硅油25-40wt.%，乙烯基有机硅树脂30_40wt.%，引发剂0.5-1.2wt.%,抗氧剂 0.2-0.6wt.%，硬脂酸妈 0.4-0.6wt.%。
[0016]本发明所达到的有益效果是:
[0017]本发明由硅酸乙脂系构成的抗静电涂层具有良好的导电性，能够把离型膜表面的静电带走，从而达到驱除静电的效果，其除静电的效果非常稳定和极其良好。
【具体实施方式】
[0018]以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0019]本发明一种抗静电改性PET离型膜的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤:
[0020]I)将硅酸乙脂系涂料涂在基膜层上，形成抗静电涂层；
[0021]2)将导电聚合物树脂15_50wt.%，含氢硅油15_50wt.%，乙烯基有机硅树脂20-55wt.%，引发剂 0.1-2.0wt.%，抗氧剂 0.05-1.0wt.%，硬脂酸钙 0.Ι-lwt.%按重量份配制成浆料，一次均匀涂布于抗静电涂层的上表面，形成功能层；
[0022]3)将涂布好的基膜经过热固化，光固化制备而成；
[0023]所述热固化的温度为80-120度、时间为10-30S ；
[0024]所述光固化的强度为80-120W/cm、剂量为100_400J/cm2、照射时间5-20S。
[0025]进一步地，所述的功能层按质量百分比计，包括以下成分:导电聚合物树脂18-40wt.%，含氢硅油20-45wt.%，乙烯基有机硅树脂25_50wt.%，引发剂0.3-1.5wt.%,抗氧剂 0.1-0.8wt.%，硬脂酸 1? 0.2-0.9wt.% ο
[0026]进一步地，所述的功能层按质量百分比计，包括以下成分:导电聚合物树脂25-35wt.%，含氢硅油25-40wt.%，乙烯基有机硅树脂30_40wt.%，引发剂0.5-1.2wt.%,抗氧剂 0.2-0.6wt.%，硬脂酸妈 0.4-0.6wt.%。
[0027]本发明由硅酸乙脂系构成的抗静电涂层具有良好的导电性，能够把离型膜表面的静电带走，从而达到驱除静电的效果，其除静电的效果非常稳定和极其良好。
[0028]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种抗静电改性PET离型膜的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤: 1)将硅酸乙脂系涂料涂在基膜层上，形成抗静电涂层； 2)将导电聚合物树脂15-50wt.%，含氢硅油15-50wt.%，乙烯基有机硅树脂20-55wt.%，引发剂 0.1-2.0wt.%，抗氧剂 0.05-1.0wt.%，硬脂酸钙 0.Ι-lwt.%按重量份配制成浆料，一次均匀涂布于抗静电涂层的上表面，形成功能层； 3)将涂布好的基膜经过热固化，光固化制备而成； 所述热固化的温度为80-120度、时间为10-30S ； 所述光固化的强度为80-120W/cm、剂量为100-400J/cm2、照射时间5-20S。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电改性PET离型膜的制备工艺，其特征在于，所述的功能层按质量百分比计，包括以下成分:导电聚合物树脂18-40wt.%，含氢硅油20-45wt.%，乙烯基有机硅树脂 25-50wt.%，引发剂 0.3-1.5wt.%，抗氧剂 0.1-0.8wt.%,硬脂酸钙0.2-0.9wt.% ο
3.根据权利要求1所述的一种抗静电改性PET离型膜的制备工艺，其特征在于，所述的功能层按质量百分比计，包括以下成分:导电聚合物树脂25-35wt.%，含氢硅油25-40wt.%,乙稀基有机娃树脂 30-40wt.%,引发剂 0.5-1.2wt.%，抗氧剂 0.2-0.6wt.%,硬脂酸I? 0.4-0.6wt.%。
【专利摘要】本发明公开了一种抗静电改性PET离型膜的制备工艺，一种抗静电改性PET离型膜的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)将硅酸乙脂系涂料涂在基膜层上，形成抗静电涂层；2)将导电聚合物树脂15-50wt.％，含氢硅油15-50wt.％，乙烯基有机硅树脂20-55wt.％，引发剂0.1-2.0wt.％，抗氧剂0.05-1.0wt.％，硬脂酸钙0.1-1wt.％按重量份配制成浆料，一次均匀涂布于抗静电涂层的上表面，形成功能层；3)将涂布好的基膜经过热固化，光固化制备而成；所述热固化的温度为80-120度、时间为10-30S；所述光固化的强度为80-120W/cm、剂量为100-400J/cm2、照射时间5-20S。本发明由硅酸乙脂系构成的抗静电涂层具有良好的导电性，能够把离型膜表面的静电带走，从而达到驱除静电的效果，其除静电的效果非常稳定和极其良好。
【IPC分类】C08L67-02, C09D5-24, C09D183-07, C08J7-04, C09D7-12
【公开号】CN104861190
【申请号】CN201510305977
【发明人】顾明
【申请人】无锡市中星工业胶带有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年6月5日