基于ptt聚酯的红磷母粒改性组合物的制作方法

文档序号:8538513阅读:466来源:国知局
基于ptt聚酯的红磷母粒改性组合物的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种基于PTT聚酯的红磷母粒改性组合物。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料,目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域,尤其在工程塑料方面,PTT同时具有聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的高性能和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的易加工性,且其价格较PBT低得多,因而具有很好的实用价值。但PTT与其它工程塑料一样存在阻燃性差的不足,而在对PTT聚酯中添加阻燃剂进行阻燃改性时,红磷作为一种性能良好的阻燃剂,对PTT聚酯共混改性具有阻燃效率高、添加量少、成本低,但缺点是容易吸潮、氧化、色变、粉尘易爆炸,因而红磷阻燃剂在PTT聚酯中的应用受到了限制。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种阻燃性能好和成本低的基于PTT聚酯的红磷母粒改性组合物。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:基于PTT聚酯的红磷母粒改性组合物,其组分按质量百分数配比为=PTT 75%?85%、红磷母粒8%?12%、增韧剂3%?8%、聚乙二醇2%?4%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%、色料0.1%?1%。
[0005]所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯树脂。
[0006]所述红磷母粒是由PTT树脂15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙烯10wt%和季戍四醇硬脂酸酯5wt%组成而制得的红磷母粒。
[0007]所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物MBS、热塑性聚酯弹性体TPEE、聚烯烃弹性体POE中的一种。
[0008]所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂2921、抗氧剂245、抗氧剂168中的一种或几种。
[0009]所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
[0010]所述色料为二氧化钛、钒酸铋、炭黑中的一种。
[0011]上述的基于PTT聚酯的红磷母粒改性组合物的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中,在110°C?120°C温度下干燥约6?8小时,待用;
(2)、制备红磷母粒:按重量配比称取PTT树脂15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙烯10wt%和季戍四醇硬脂酸酯5wt%,加入高速混合器中搅拌均勻后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒,即制得红磷母粒,经干燥后待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取步骤
(2)制备的红磷母粒,搅拌I?3分钟,然后加入按重量配比称取的增韧剂、聚乙二醇、抗氧齐U、润滑剂和色料,使一起搅拌3?15分钟,待混合均匀后出料;
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在180°C?260°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的基于PTT聚酯的红磷母粒改性组合物。
[0012]本发明的有益效果是,本发明具有良好阻燃性能和极高耐漏电痕迹指数,而且抗冲击性能好、耐化学性高、热稳定性好、成本低等优点。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0014]实施例1:
一种基于PTT聚酯的红磷母粒改性组合物,其组分按质量百分数配比为:PTT 75%、红磷母粒12%、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS 8%、聚乙二醇4%、抗氧剂1010 0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%、二氧化钛0.3%,其中,所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯树脂,所述红磷母粒是由PTT树脂15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙烯10wt%和季戍四醇硬脂酸酯5wt%组成而制得的红磷母粒。
[0015]制备方法:(I) JfPTT置于强制空气循环烘箱中,在110°C?120°C温度下干燥约6?8小时,待用;(2)、制备红磷母粒:按重量配比称取PTT树脂15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙烯10wt%和季戍四醇硬脂酸酯5wt%,加入高速混合器中搅拌均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒,即制得红磷母粒,经干燥后待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取步骤(2)制备的红磷母粒,搅拌I?3分钟,然后加入按重量配比称取的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS、聚乙二醇、抗氧剂1010、季戊四醇硬脂酸酯和二氧化钛,使一起搅拌3?15分钟,待混合均匀后出料;(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在180°C?260°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的基于PTT聚酯的红磷母粒改性组合物。
[0016]实施例2:
一种基于PTT聚酯的红磷母粒改性组合物,其组分按质量百分数配比为:PTT 83%、红磷母粒8%、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物MBS 5%、聚乙二醇3%、抗氧剂10100.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%、炭黑0.4%,其中,所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯树脂,所述红磷母粒是由PTT树脂15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙烯10wt%和季戍四醇硬脂酸酯5wt%组成而制得的红磷母粒。
[0017]制备方法:(I) JfPTT置于强制空气循环烘箱中,在110°C?120°C温度下干燥约6?8小时,待用;(2)、制备红磷母粒:按重量配比称取PTT树脂15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙烯10wt%和季戍四醇硬脂酸酯5wt%,加入高速混合器中搅拌均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒,即制得红磷母粒,经干燥后待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取步骤(2)制备的红磷母粒,搅拌I?3分钟,然后加入按重量配比称取的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物MBS、聚乙二醇、抗氧剂1010、季戊四醇硬脂酸酯和炭黑,使一起搅拌3?15分钟,待混合均匀后出料;(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在180°C?260°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的基于PTT聚酯的红磷母粒改性组合物。
【主权项】
1.一种基于PTT聚酯的红磷母粒改性组合物,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PTT 75%?85%、红磷母粒8%?12%、增韧剂3%?8%、聚乙二醇2%?4%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%、色料0.1%?1%。
2.根据权利要求1所述的基于PTT聚酯的红磷母粒改性组合物,其特征在于,所述红磷母粒是由PTT树脂15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙烯10wt%和季戍四醇硬脂酸酯5wt%组成而制得的红磷母粒。
3.根据权利要求1所述的基于PTT聚酯的红磷母粒改性组合物,其特征在于,所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物MBS、热塑性聚酯弹性体TPEE、聚烯烃弹性体POE中的一种。
4.根据权利要求1所述的基于PTT聚酯的红磷母粒改性组合物,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂2921、抗氧剂245、抗氧剂168中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的基于PTT聚酯的红磷母粒改性组合物,其特征在于,所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
6.根据权利要求1所述的基于PTT聚酯的红磷母粒改性组合物,其特征在于,所述色料为二氧化钛、钒酸铋、炭黑中的一种。
7.根据权利要求1所述的基于PTT聚酯的红磷母粒改性组合物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中,在110°C?120°C温度下干燥约6?8小时,待用; (2)、制备红磷母粒:按重量配比称取PTT树脂15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙烯10wt%和季戍四醇硬脂酸酯5wt%,加入高速混合器中搅拌均勻后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒,即制得红磷母粒,经干燥后待用; (3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取步骤(2)制备的红磷母粒,搅拌I?3分钟,然后加入按重量配比称取的增韧剂、聚乙二醇、抗氧齐U、润滑剂和色料,使一起搅拌3?15分钟,待混合均匀后出料; (4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在180°C?260°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的基于PTT聚酯的红磷母粒改性组合物。
【专利摘要】本发明公开了基于PTT聚酯的红磷母粒改性组合物,其组分按质量百分数配比为:PTT75%~85%、红磷母粒8%~12%、增韧剂3%~8%、聚乙二醇2%~4%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%、色料0.1%~1%,所述红磷母粒是由PTT树脂15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙烯10wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%组成而制得的红磷母粒。本发明的有益效果是,本发明具有良好阻燃性能和极高耐漏电痕迹指数,而且抗冲击性能好、耐化学性高、热稳定性好、成本低等优点。
【IPC分类】C08L27-18, C08K9-10, C08L51-04, C08K3-22, C08K5-103, C08L67-02, C08K3-04, C08L53-02, C08J3-22, C08K5-134, C08K13-06, C08K3-02, C08L71-08, C08K3-38
【公开号】CN104861585
【申请号】CN201410560448
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛欣展塑胶有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年10月18日
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