一种端羟基功能化的超支化聚乙烯及其制备方法

文档序号:8553578阅读:665来源:国知局
一种端羟基功能化的超支化聚乙烯及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及超支化聚乙烯,特别涉及一种端羟基功能化的超支化聚乙烯及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 聚乙烯(PE)是通用合成树脂中产量最大的品种,其性能价格比高,广泛应用于工 农业、医疗卫生、科学研宄和日常生活等各个领域。聚乙烯主要包括高密度聚乙烯(HDPE)、 低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)以及一些具有特殊性能的产品。1995年 Brookhart等发现的(α -二亚胺)镍/钯后过渡金属催化剂与MAO组合后催化乙烯均聚, 不仅催化活性高,聚合条件温和(常压下就可以进行),而且通过改变催化剂配体结构和聚 合条件,可得到不同微结构和性能的超支化聚乙烯(HBPE)。这种超支化聚乙烯的相对密度 低至〇· 85g/cm3(LDPE的密度范围为0· 910~0· 925g/cm3),具有高度支化结构(甲基、亚甲 基、次甲基等的支链数可达100以上支链/1000个碳原子),可获得弹性体或半结晶、结晶的 塑性聚合物。
[0003] 超支化聚乙烯(HBPE)具有超支化聚合物的独特结构,也具有一般聚乙烯的优良 性能,应用前景广泛。其具有紧凑的树枝状球形结构,分子缠结少,不易结晶,流体力学性能 显示了典型的牛顿流体行为。因而,相对于HDPE、LDPE和LLDPE,HBPE具有更好的溶解性 和低粘度。由(α -二亚胺)镍/钯后过渡金属催化剂制备的HBPE的支链结构可以是线形 的、支化的、超支化的以及树枝状的,形态可以为软弹性体、硬塑料或者油状液体。这些特别 的性能有利于改善聚乙烯的加工性能和拓宽聚乙烯的用途。
[0004] 超支化聚乙烯(HBPE)是非极性的高分子材料,结构中缺乏功能基团,决定了它低 表面能和疏水性的特性。极低的表面能导致HBPE在与其他的有机、无机材料共混制备复 合材料时界面相容性很差,复合材料的力学性能受到很大的影响。HBPE中缺乏极性基团而 导致的疏水性也限制了它在染色、粘结、印刷,共混等方面的应用。目前,在HBPE的分子链 上引入极性基团的方法主要有三种:(1)用(α-二亚胺)钯催化剂催化乙烯和极性单体共 聚;(2)先用(α_二亚胺)钯催化剂催化乙烯均聚,聚合结束时向聚合体系中加入氯甲基 苯乙烯,使聚合物链向氯甲基苯乙烯发生链转移,制备氯甲基苯乙烯封端的HBPE,从而把氯 原子引入HBPE中;(3)先用(α-二亚胺)镍催化剂催化乙烯均聚,获得ΗΒΡΕ,再通过化学 接枝改性的方法将极性基团引入HBPE中。第一种方法需要使用贵金属钯,聚合活性非常 低,合成成本太高,而且极性基团都在支链的末端。第二种方法也要用到贵金属钯,没有实 用价值,而且这种方法只能在HBPE的链末端引入氯原子,后续只能通过原子转移自由基聚 合等方法将其它聚合物链引入HBPE中。第三种方法工艺复杂,而且在接枝改性过程中,常 常伴随很多副反应,如聚合物链的断链反应,造成HBPE性能的下降。

【发明内容】

[0005] 本发明要解决的问题是,克服现有技术中的不足,提供一种端羟基功能化的超支 化聚乙烯及其制备方法。
[0006] 为解决技术问题,本发明的解决方案是:
[0007] 提供一种端羟基功能化的超支化聚乙烯,该端羟基功能化的超支化聚乙烯的数均 分子量为1. 2~262kg/mol,分子量分布指数为1. 49~1. 85,支化度为84~125个支链 /1000个碳,玻璃化转变温度为-59~-68°C,28. 41~97. 44%的聚合物链末端连接了羟 基。
[0008] 本发明进一步提供了一种端羟基功能化的超支化聚乙烯的制备方法,是以亚乙基 苊U-二亚胺)镍催化剂为主催化剂、烷基铝为助催化剂、二乙基锌为链转移剂催化乙烯 进行均聚,通过配位链转移聚合获得二乙基锌封端的超支化聚乙烯;
[0009] 所述亚乙基苊(α -二亚胺)镍催化剂的化学结构式如下式所示:
[0010]
【主权项】
1. 一种端羟基功能化的超支化聚乙稀,其特征在于,该端羟基功能化的超支化聚乙稀 的数均分子量为1. 2~262 kg/mol,分子量分布指数为1. 49~1. 85,支化度为84~125 个支链/1000个碳,玻璃化转变温度为-59~-68°C,28. 41~97. 44%的聚合物链末端连 接了羟基。
2. -种端羟基功能化的超支化聚乙烯的制备方法,其特征在于,是以亚乙基苊(α -二 亚胺)镍催化剂为主催化剂、烷基铝为助催化剂、二乙基锌为链转移剂催化乙烯进行均聚, 通过配位链转移聚合获得二乙基锌封端的超支化聚乙烯; 所述亚乙基苊(α -二亚胺)镍催化剂的化学结构式如下式所示:
式中,R为甲基或异丙基。
3. 根据权利要求2所述的方法,其特征在于,具体步骤包括: 将烷基铝和亚乙基苊(α-二亚胺)镍催化剂溶于甲苯中,提升乙烯的压力为0.1~ 2. OMPa,控制聚合温度为30~95°C,聚合时间为15~60分钟;聚合结束后往聚合物溶液 中通入氧气进行氧化,反应时间为2小时;最后用酸化乙醇还原并沉淀,过滤洗涤,得到末 端带有羟基的超支化聚乙烯; 在聚合体系中,亚乙基苊(α-二亚胺)镍催化剂的浓度为5~100 μ mol/L,烷基铝中 的铝与亚乙基苊(α -二亚胺)镍配合物中的镍的摩尔比为20~800,二乙基锌中锌与亚乙 基苊(α -二亚胺)镍配合物中的镍的摩尔比为50~300。
4. 根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于,所述的烷基铝为甲基铝氧烷、改性的 甲基铝氧烷、一氯二乙基铝、一氯二异丁基铝、倍半乙基氯化铝或二氯乙基铝中的一种。
【专利摘要】本发明涉及超支化聚乙烯,旨在提供一种端羟基功能化的超支化聚乙烯及其制备方法。该端羟基功能化的超支化聚乙烯的制备是以亚乙基苊(α-二亚胺)镍催化剂为主催化剂、烷基铝为助催化剂、二乙基锌为链转移剂催化乙烯进行均聚,通过配位链转移聚合获得二乙基锌封端的超支化聚乙烯。本发明中催化剂不需要用到贵金属,大大降低了HBPE的合成成本;用二乙基锌做链转移剂,通过配位链转移聚合的方法制备HBPE,聚合活性高,工艺简单;获得端羟基的方法简单,成本低,具备了很好的实用价值;端羟基HBPE中,羟基的反应活性高,可以通过缩合反应、偶合反应、点击化学反应等将各种不同性质的聚合物链引入HBPE中,从而制备性能多样、功能迥异的聚合物。
【IPC分类】C08F8-04, C08F4-70, C08F110-02, C08F8-06
【公开号】CN104877054
【申请号】CN201510267582
【发明人】傅智盛, 何峰, 范志强
【申请人】浙江大学
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月22日
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