一种耐热改性硫化胶的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种橡胶，尤其涉及一种耐热改性硫化胶。
【背景技术】
[0002] 用作制动摩擦片和离合器片的摩擦材料有着严格的性能要求。这类摩擦元件的主 要功能是将动能转变成热量，然后将热量吸收或散发掉，同时通过摩擦减低摩擦材料和被 它贴合的部件之间的相对运动。摩擦材料除了要有高的摩擦系数外，还应当耐用和热稳定 性好，并且应在和被贴合部件进行摩擦接触时产生很小的噪音或不产生噪音。
[0003] 传统的摩擦材料存在热稳定性差，硬度过高、冲击强度低以及易在摩擦材料界面 上产生应力裂缝等缺点。
【发明内容】
[0004] 发明目的：本发明解决了上述问题，提供了一种耐热改性硫化胶。
[0005] 技术方案：一种耐热改性硫化胶，包括以质量份数计量的以下原料：
[0006] 丁晴橡胶 90-100份 炭黑 35-50份 Ν-If间苯撑双马来酰亚胺 1-2份 氧化锌 3-8份 硬脂酸 1-5份 硫磺 2-4份 促进剂 2-5份；
[0007] 所述耐热改性硫化胶的制备方法包括：
[0008] 步骤1，将丁晴橡胶在常温下于双辊开炼机上塑炼5-10分钟后，加入称量好的其 余原料，进行混炼，混炼温度为30-40°C，制得混炼胶；
[0009] 步骤2,然后将步骤1制得的混炼胶在平板硫化机上进行硫化，硫化温度160°C，硫 化时间为25-30分钟，制得所述耐热改性硫化胶。
[0010] 作为本发明的一种优选方案，所述促进剂为促进剂CZ。
[0011] 作为本发明的一种优选方案，原料中所述N-N'间苯撑双马来酰亚胺与所述硫磺 的质量比为1:2。
[0012] 作为本发明的一种优选方案，所述炭黑为高耐磨炭黑。
[0013] 作为本发明的一种优选方案，原料中所述炭黑与所述丁晴橡胶的质量比小于0. 5。
[0014] 有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点在于，本发明具有良好的耐水性、 耐油性、气密性，同时具有良好的高温热稳定性、适当的柔韧性以及适中的硬度，并且耐磨 损性好，具有明显的增韧效果，抗冲性能强。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合【具体实施方式】，进一步阐明本发明。
[0016] 实施例1
[0017] 本发明公开一种耐热改性硫化胶，包括以质量份数计量的以下原料：
[0018] 丁晴橡胶 90份 炭黑 40份 N-N'间苯撑双马来酰亚胺 1份 氧化锌 3份 硬脂酸 1份 硫磺 2份 促进剂 2份；
[0019] 所述耐热改性硫化胶的制备方法包括：
[0020] 步骤1，将丁晴橡胶在常温下于双辊开炼机上塑炼5-10分钟后，加入称量好的其 余原料，进行混炼，混炼温度为30-40°C，制得混炼胶；
[0021] 步骤2,然后将步骤1制得的混炼胶在平板硫化机上进行硫化，硫化温度160°C，硫 化时间为25-30分钟，制得所述耐热改性硫化胶。
[0022] 其中，所述促进剂为促进剂CZ，所述炭黑为高耐磨炭黑。
[0023] 实施例2
[0024] 本发明公开一种耐热改性硫化胶，包括以质量份数计量的以下原料：
[0025] 丁晴橡胶 100份 炭黑 45份 N-N'间苯撑双马来酰亚胺 1.5份 氧化锌 5份 硬脂酸 3份 硫磺 3份 促进剂 4份；
[0026] 所述耐热改性硫化胶的制备方法包括：
[0027] 步骤1，将丁晴橡胶在常温下于双辊开炼机上塑炼5-10分钟后，加入称量好的其 余原料，进行混炼，混炼温度为30-40°C，制得混炼胶；
[0028] 步骤2,然后将步骤1制得的混炼胶在平板硫化机上进行硫化，硫化温度160°C，硫 化时间为25-30分钟，制得所述耐热改性硫化胶。
[0029] 本发明具有良好的耐水性、耐油性、气密性，同时具有良好的高温热稳定性、适当 的柔韧性以及适中的硬度，并且耐磨损性好，具有明显的增韧效果，抗冲性能强。
[0030] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【主权项】
1. 一种耐热改性硫化胶，其特征在于，包括以质量份数计量的以下原料： 丁晴橡胶 90-100份 炭黑 35-50份 NW间苯撑双马来酰亚胺 1-2份 氧化锌 3-8份 硬脂酸 1-5份 硫磺 2-4份 促进剂 2-5份； 所述耐热改性硫化胶的制备方法包括： 步骤1，将丁晴橡胶在常温下于双辊开炼机上塑炼5-10分钟后，加入称量好的其余原 料，进行混炼，混炼温度为30-40°C，制得混炼胶； 步骤2,然后将步骤1制得的混炼胶在平板硫化机上进行硫化，硫化温度160°C，硫化时 间为25-30分钟，制得所述耐热改性硫化胶。
2. 根据权利要求1所述的耐热改性硫化胶，其特征在于，所述促进剂为促进剂CZ。
3. 根据权利要求1所述的耐热改性硫化胶，其特征在于，原料中所述N-N'间苯撑双马 来酰亚胺与所述硫磺的质量比为1:2。
4. 根据权利要求1所述的耐热改性硫化胶，其特征在于，所述炭黑为高耐磨炭黑。
5. 根据权利要求1所述的耐热改性硫化胶，其特征在于，原料中所述炭黑与所述丁晴 橡胶的质量比小于0.5。
【专利摘要】本发明公开了一种耐热改性硫化胶，包括以质量份数计量的以下原料：丁晴橡胶90-100份、炭黑35-50份、N-N′间苯撑双马来酰亚胺1-2份、氧化锌3-8份、硬脂酸1-5份、硫磺2-4份、促进剂2-5份。所述耐热改性硫化胶的制备方法包括：步骤1，将丁晴橡胶在常温下于双辊开炼机上塑炼5-10分钟后，加入称量好的其余原料，进行混炼，混炼温度为30-40℃，制得混炼胶；步骤2，然后将步骤1制得的混炼胶在平板硫化机上进行硫化，硫化温度160℃，硫化时间为25-30分钟，制得所述耐热改性硫化胶。本发明具有良好的耐水性、耐油性、气密性、高温热稳定性，并且耐磨损性好，具有明显的增韧效果，抗冲性能强。
【IPC分类】C08K3-06, C08K13-02, C08K5-09, C08K3-04, C08L9-02, C08K3-22
【公开号】CN104877197
【申请号】CN201510310037
【发明人】周建, 颜玉荣
【申请人】苏州市湘园特种精细化工有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年6月9日