一种硝酸钾防潮防水处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种硝酸钾防潮防水处理方法，属于材料领域。
【背景技术】
[0002]硝酸钾是一种白色颗粒或结晶性粉末，属于无机化工原料，广泛应用于玻璃、陶瓷等、炸药、食品等领域。硝酸钾具有一定的潮解性，在空气中放置易吸收空气中的水分而出现结块和板结现，影响了硝酸钾的储存和使用，而且结块和板结后的硝酸钾易发生爆炸，限制了使用范围。
[0003]通常采用的办法是控制杂质含量，使用防潮包装，储存在通风干燥的空间，这些物理的方法在一定程度上改善了硝酸钾的防潮问题，但仍不能从根本上解决这一问题，同时提高了硝酸钾对贮存条件的要求。
[0004]当硝酸钾作为氧化剂应用时，可以采用防潮剂(于铁.硝酸钾增效添加剂.200910043539.9，黄玉国.一种安全鞭炮引火线及其制备方法.200810031258.2)或防潮性活性粉(欧阳明生，欧阳璟.花炮及引火线用氧化剂及其生产方法.200610136969.7)进行防潮处理，若防潮剂剂量少，防潮效果不明显；若剂量大则惰性物质的含量增多，影响烟火剂的效果。还可以在原料中加入惰性粉末隔离颗粒，防止颗粒之间的接触，此方法中惰性粉末的含量难以控制。
【发明内容】
[0005]本发明目的是为了解决硝酸钾在空气中潮解而结块的问题，而提供一种硝酸钾防潮防水处理方法。
[0006]本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
[0007]一种硝酸钾防潮防水处理方法，具体步骤如下:
[0008]步骤一、将胶粘剂加入到无水溶剂中，搅拌使其完全溶解，形成液体胶，液体胶浓度为5?15% ；
[0009]步骤二、按照每克液体胶对应I?2g硝酸钾的比例关系，将硝酸钾加入到液体胶中，超声分散均匀，得到混合溶液；
[0010]步骤三、在搅拌的条件下向步骤二所得混合溶液中滴加催化剂，使胶粘剂聚合成大分子从溶剂中析出，均匀地包覆在高氯酸钾的表面，其中催化剂的加入量为液体胶的0.5?2% ;过滤、真空干燥后得到防潮防水处理的硝酸钾。
[0011]上述的胶粘剂为丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯。
[0012]上述的无水溶剂为N，N-二甲基二酰胺、乙醇、乙醚、二氧六环、丙酮。
[0013]上述的催化剂为过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈、乙二胺、双氧水。
[0014]有益效果
[0015]本发明的一种硝酸钾防潮防水处理方法，通过在硝酸钾表面形成一层致密的、均匀的高分子薄膜，可以有效的隔绝空气和水，使常温下硝酸钾的储存时间得到明显提高，解决硝酸钾在空气中的储存、使用问题。
【具体实施方式】
[0016]结合实施例对本发明的内容作进一步说明。
[0017]实施例1:
[0018]将5g丙烯酸加入到95g无水丙酮中，在30°C搅拌4h，形成质量分数为5 %的溶液，其中搅拌速度为1000r/min ;然后将20硝酸钾加入到15g的溶液中，在功率为300W的超声波清洗器中振动分散50min后，升温至50°C，在700r/min搅拌的条件下滴加0.15g过氧化苯甲酰，反应2h ;过滤，真空度为0.06MPa，温度为40°C下干燥5h ;得到处理后的硝酸钾。
[0019]在相对湿度为80%，温度为25°C环境下可以保存22天没有出现结块现象(未经处理的高氯酸钾保存12h出现结块)，有效的改善了高氯酸钾的防潮效果。
[0020]实施例2:
[0021]将Sg丙烯酸甲酯加入到92g无水乙醚中，在60°C搅拌3h，形成质量分数为8%的溶液，其中搅拌速度为850r/min ;然后将15g硝酸钾加入到15g的溶液中，在功率为300W的超声波清洗器中振动分散70min后，升温至60°C，在550r/min搅拌的条件下滴加0.075g偶氮二异丁腈，反应3h ;过滤，真空度为0.04MPa，温度为50°C下干燥3h ;得到处理后的硝酸钾。
[0022]在相对湿度为52%，温度为25°C环境下可以保存41天没有出现结块现象(未经处理的高氯酸钾保存18h出现结块)，有效的改善了高氯酸钾的防潮效果。
[0023]实施例3:
[0024]将10g甲基丙烯酸甲酯加入到90g无水二氧六环中，在50°C搅拌4h，形成质量分数为10%的溶液，其中搅拌速度为900r/min ;然后将30g硝酸钾加入到15g的溶液中，在功率为300W的超声波清洗器中振动分散90min后，升温至80°C，在900r/min搅拌的条件下滴加0.1g双氧水，反应2.5h ;过滤，真空度为0.06MPa，温度为80°C下干燥3.5h ;得到处理后的硝酸钾。
[0025]在相对湿度为75%，温度为25°C环境下可以保存25天没有出现结块现象(未经处理的高氯酸钾保存14h出现结块)，有效的改善了高氯酸钾的防潮效果。
[0026]实施例4:
[0027]将15g苯乙烯加入到85g无水乙醇中，在80°C搅拌2.5h，形成质量分数为15%的溶液，其中搅拌速度为1200r/min ;然后将18g硝酸钾加入到15g的溶液中，在功率为300W的超声波清洗器中振动分散80min后，降温至30°C，在600r/min搅拌的条件下滴加0.12g偶氮二异丁腈，反应4h ;过滤，真空度为0.02MPa，温度为50°C下干燥2.5h ;得到处理后的硝酸钾。
[0028]在相对湿度为90%，温度为25°C环境下可以保存18天没有出现结块现象(未经处理的高氯酸钾保存8h出现结块)，有效的改善了高氯酸钾的防潮效果。
[0029]实施例5:
[0030]将6g丙烯酸甲酯加入到94g无水N，N-二甲基二酰胺中，在65°C搅拌3h，形成质量分数为6%的溶液，其中搅拌速度为1020r/min ;然后将25g硝酸钾加入到15g的溶液中，在功率为300W的超声波清洗器中振动分散45min后，升温至65°C，在700r/min搅拌的条件下滴加0.08g乙二胺，反应3.8h ;过滤，真空度为0.06MPa，温度为70°C下干燥2h ;得到处理后的硝酸钾。
[0031]在相对湿度为60%，温度为25°C环境下可以保存37天没有出现结块现象(未经处理的高氯酸钾保存16.5h出现结块)，有效的改善了高氯酸钾的防潮效果。
[0032]实施例6:
[0033]将9g丙烯酸加入到91g无水丙酮中，在65°C搅拌2.2h，形成质量分数为9%的溶液，其中搅拌速度为880r/min ;然后将22g硝酸钾加入到15g的溶液中，在功率为300W的超声波清洗器中振动分散80min后，升温至90°C，在880r/min搅拌的条件下滴加0.085g过氧化苯甲酰，反应3h ;过滤，真空度为0.0lMPa，温度为40°C下干燥3.2h ;得到处理后的硝酸钾。
[0034]在相对湿度为82%，温度为25°C环境下可以保存21天没有出现结块现象(未经处理的高氯酸钾保存11.5h出现结块)，有效的改善了高氯酸钾的防潮效果。
[0035]实施例7:
[0036]将12g丙烯酸甲酯加入到88g无水乙醚中，在32°C搅拌3h，形成质量分数为12%的溶液，其中搅拌速度为980r/min ;然后将16g硝酸钾加入到15g的溶液中，在功率为300W的超声波清洗器中振动分散50min后，升温至35°C，在650r/min搅拌的条件下滴加0.09g偶氮二异丁腈，反应3.4h ;过滤，真空度为0.03MPa，温度为42°C下干燥3h ;得到处理后的硝酸钾。
[0037]在相对湿度为65%，温度为15°C环境下可以保存36天没有出现结块现象(未经处理的高氯酸钾保存12h出现结块)，有效的改善了高氯酸钾的防潮效果。
[0038]实施例8:
[0039]将IIg苯乙烯加入到89g无水二氧六环中，在45°C搅拌3h，形成质量分数为11%的溶液，其中搅拌速度为1100r/min ;然后将28g硝酸钾加入到15g的溶液中，在功率为300W的超声波清洗器中振动分散52min后，升温至66°C，在857r/min搅拌的条件下滴加0.2g偶氮二异丁腈，反应3h ;过滤，真空度为0.015MPa，温度为60°C下干燥2.4h ;得到处理后的硝酸钾。
[0040]在相对湿度为70%，温度为25°C环境下可以保存33天没有出现结块现象(未经处理的高氯酸钾保存15h出现结块)，有效的改善了高氯酸钾的防潮效果。
[0041]实施例9:
[0042]将13g苯乙烯加入到87g无水N，N- 二甲基二酰胺中，在60°C搅拌3h，形成质量分数为13%的溶液，其中搅拌速度为1150r/min ;然后将26g硝酸钾加入到15g的溶液中，在功率为300W的超声波清洗器中振动分散85min后，升温至70°C，在980r/min搅拌的条件下滴加0.22g乙二胺，反应2.6h ;过滤，真空度为0.025MPa，温度为65°C下干燥3h ;得到处理后的硝酸钾。
[0043]在相对湿度为70%，温度为25°C环境下可以保存33天没有出现结块现象(未经处理的高氯酸钾保存15h出现结块)，有效的改善了高氯酸钾的防潮效果。
[0044]实施例10:
[0045]将14g苯乙烯加入到86g无水丙酮中，在45°C搅拌3h，形成质量分数为14%的溶液，其中搅拌速度为1020r/min ;然后将24g硝酸钾加入到15g的溶液中，在功率为300W的超声波清洗器中振动分散30η后，升温至50°C，在610in搅拌的条件下滴加0.28g氧水，反应1.5h，在真空度为0.03MPa，温度为70°C下干燥3h ;得到处理后的硝酸钾。
[0046]在相对湿度为85%，温度为25°C环境下可以保存23天没有出现结块现象(未经处理的高氯酸钾保存1h出现结块)，有效的改善了高氯酸钾的防潮效果。
【主权项】
1.一种硝酸钾防潮防水处理方法，其特征在于:具体步骤如下: 步骤一、将胶粘剂加入到无水溶剂中，搅拌使其完全溶解，形成液体胶，液体胶浓度为5 ?15% ； 步骤二、按照每克液体胶对应I?2g硝酸钾的比例关系，将硝酸钾加入到液体胶中，超声分散均匀，得到混合溶液； 步骤三、在搅拌的条件下向步骤二所得混合溶液中滴加催化剂，使胶粘剂聚合成大分子从溶剂中析出，均匀地包覆在高氯酸钾的表面，其中催化剂的加入量为液体胶的0.5?2% ;过滤、真空干燥后得到防潮防水处理的硝酸钾。2.如权利要求1所述的一种硝酸钾防潮防水处理方法，其特征在于:所述的胶粘剂为丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯。3.如权利要求1所述的一种硝酸钾防潮防水处理方法，其特征在于:所述的无水溶剂为N，N-二甲基二酰胺、乙醇、乙醚、二氧六环、丙酮。4.如权利要求1所述的一种硝酸钾防潮防水处理方法，其特征在于:所述的催化剂为过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈、乙二胺、双氧水。
【专利摘要】本发明涉及一种硝酸钾防潮防水处理方法，属于材料领域。将胶粘剂加入到无水溶剂中，搅拌均匀后加入硝酸钾颗粒，超声分散；然后加入催化剂引发聚合反应，过滤、干燥后即可得到处理后的硝酸钾。本发明通过在硝酸钾的表面形成完整、均匀高分子薄膜，且高分子薄膜具有良好的力学性能，不仅有效地隔绝空气中的水分，还能满足储存、运输要求，从而达到良好的防潮防水效果。
【IPC分类】C08F120/14, C08F2/00, C08F120/06, C08F112/08
【公开号】CN104892806
【申请号】CN201510313381
【发明人】韩钊武
【申请人】贵州润晋碳元素材料有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月10日