一种菜籽榨油的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食用油生产领域，尤其涉及一种菜籽榨油的方法。
【背景技术】
[0002]菜籽油俗称菜油，是以油菜的种子榨制所得的透明或半透明状的液体，色泽金黄或棕黄。菜油是我国主要食用油之一，也是世界上第三大植物油，和豆油、葵花籽油、棕榈油一起，并列为世界四大油脂，菜籽的传统制油工艺主要是采用一次性直接压榨技术，主要的制备步骤是油菜籽一清理一软化一轧坯一蒸炒一压榨一毛油一过滤一清油，但是在此工艺中油的并没有被最大化的提炼出来，目前，制取菜籽油的方法很多，但制备出油的纯度不高、质量不好。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于:提供一种菜籽榨油的方法，该菜籽榨油的方法简单、制备的油的纯度高、质量好。
[0004]为了解决上述问题，本发明的技术方案为一种菜籽榨油的方法，其制备步骤如下:
[0005]I)筛选，将菜籽加入到水中浸泡并进行筛选处理，去除菜籽中的壳体及杂质，然后干燥，得到干净的菜籽；
[0006]2)炒籽，对经过榨胚处理后菜籽进行炒制处理20?30min，使菜籽的表面温度达到 45 ?60。。；
[0007]3)破碎，将炒制后的菜籽送入到破碎机中进行破碎处理；
[0008]4) 二次炒籽，将榨胚后菜籽再次进行炒制处理，炒制时间为15?20min，温度为80 ?100。。；
[0009]5)榨油，对二次炒籽后的菜籽送入榨油机中进榨油处理，然后将榨好的油送入到过滤池中，榨油处理过程中添加有稻壳，并且在榨油过程中每隔20?30min往其中加入水，直至榨油机出油，榨油的温度为110?130°C ；
[0010]6)过滤，将过滤池中的初榨菜籽油冷却到80?90°C，经过三道筛处理，再送入储存池中；
[0011]7)沉淀，对储存池中的初榨菜籽油进行自然沉淀处理，沉淀时间为10?18h ；
[0012]8)成品，将沉淀后的初榨菜籽油送入到过滤筛网中进行过滤，得到成平油，然后精制、脱色、装瓶。
[0013]进一步地，所述步骤I)与所述步骤2)之间还设有一轧坯步骤，将筛选后的菜籽送入机器中进行轧坯处理，使菜籽变成椭圆状。
[0014]进一步地，所述步骤5)中的稻壳是经过水浸去除杂质，然后开水蒸煮、干燥之后得到的干净稻壳。
[0015]进一步地，所述步骤6)中的三道筛包括第一道筛、第二道筛、第三道筛，其中第一道筛为8目，第二道筛为80?100目，第三道筛为180?200目。
[0016]本发明的有益效果:本发明的制作工艺简单，制得的油纯度高、质量好，不含有任何杂质，而且制作成本低廉，适合大批量生产，最后采用脱色处理也能保证油的色泽光亮。
【具体实施方式】
[0017]一种菜籽榨油的方法，其制备步骤如下:
[0018]I)筛选，将菜籽加入到水中浸泡并进行筛选处理，去除菜籽中的壳体及杂质，然后干燥，得到干净的菜籽，然后进行轧坯步骤，将筛选后的菜籽送入机器中进行轧坯处理，使菜籽变成椭圆状；
[0019]2)炒籽，对经过榨胚处理后菜籽进行炒制处理20?30min，使菜籽的表面温度达到 45 ?60。。；
[0020]3)破碎，将炒制后的菜籽送入到破碎机中进行破碎处理；
[0021]4) 二次炒籽，将榨胚后菜籽再次进行炒制处理，炒制时间为15?20min，温度为80 ?100。。；
[0022]5)榨油，对二次炒籽后的菜籽送入榨油机中进榨油处理，然后将榨好的油送入到过滤池中，榨油处理过程中添加有稻壳，该稻壳是经过水浸去除杂质，然后开水蒸煮、干燥之后得到的干净稻壳，并且在榨油过程中每隔20?30min往其中加入水，直至榨油机出油，榨油的温度为110?130°C ；
[0023]6)过滤，将过滤池中的初榨菜籽油冷却到80?90°C，经过三道筛处理，再送入储存池中，其中三道筛包括第一道筛、第二道筛、第三道筛，其中第一道筛为9目，第二道筛为900?100目，第三道筛为220?240目。
[0024]7)沉淀，对储存池中的初榨菜籽油进行自然沉淀处理，沉淀时间为10?18h ；
[0025]8)成品，将沉淀后的初榨菜籽油送入到过滤筛网中进行过滤，得到成平油，然后精制、脱色、装瓶。
[0026]进一步地，所述步骤5)中的三道筛包括第一道筛、第二道筛、第三道筛，其中第一道筛为8目，第二道筛为80?100目，第三道筛为180?200目。
[0027]采用本发明方法加工所得到的菜籽油质量符合GB1536-2004标准中的相关规定。
[0028]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围。
【主权项】
1.一种菜籽榨油的方法，其特征在于，其制备步骤如下: 1)筛选，将菜籽加入到水中浸泡并进行筛选处理，去除菜籽中的壳体及杂质，然后干燥，得到干净的菜籽； 2)炒籽，对经过榨胚处理后菜籽进行炒制处理20?30min，使菜籽的表面温度达到45 ?60。。； 3)破碎，将炒制后的菜籽送入到破碎机中进行破碎处理； 4)二次炒籽，将榨胚后菜籽再次进行炒制处理，炒制时间为15?20min，温度为80?100C ； 5)榨油，对二次炒籽后的菜籽送入榨油机中进榨油处理，然后将榨好的油送入到过滤池中，榨油处理过程中添加有稻壳，并且在榨油过程中每隔20?30min往其中加入水，直至榨油机出油，榨油的温度为110?130°C ； 6)过滤，将过滤池中的初榨菜籽油冷却到80?90°C，经过三道筛处理，再送入储存池中； 7)沉淀，对储存池中的初榨菜籽油进行自然沉淀处理，沉淀时间为10?18h; 8)成品，将沉淀后的初榨菜籽油送入到过滤筛网中进行过滤，得到成平油，然后精制、脱色、装瓶。2.根据权利要求1所述的菜籽榨油的方法，其特征在于，所述步骤I)与所述步骤2)之间还设有一轧坯步骤，将筛选后的菜籽送入机器中进行轧坯处理，使菜籽变成椭圆状。3.根据权利要求2所述的菜籽榨油的方法，其特征在于，所述步骤5)中的稻壳是经过水浸去除杂质，然后开水蒸煮、干燥之后得到的干净稻壳。4.根据权利要求3所述的菜籽榨油的方法，其特征在于，所述步骤6)中的三道筛包括第一道筛、第二道筛、第三道筛，其中第一道筛为9目，第二道筛为900?100目，第三道筛为220?240目。
【专利摘要】本发明公开了一种菜籽榨油的方法，通过筛选、炒籽、破碎、二次炒籽、榨油、过滤、沉淀、成品这些步骤处理得到成品油，本发明的制作工艺简单，制得的油纯度高、质量好，不含有任何杂质，而且制作成本低廉，适合大批量生产，最后采用脱色处理也能保证油的色泽光亮。
【IPC分类】A23D9/02, C11B3/00, C11B1/04, C11B1/06
【公开号】CN104893815
【申请号】CN201410698943
【发明人】黄来发
【申请人】石台县山园食品有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年11月26日