抗静电防刮透明聚酯薄膜的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及抗静电防刮透明聚酯薄膜的制备方法。
【背景技术】
[0002]在离型材料的使用中，由于材料与机器导辊及材料与材料之间相互摩擦、剥离、挤压等会使材料表面积存不同性质的电荷，当此种电荷积累到一定程度时，就会产生放电现象。不同种类的绝缘材料在快速摩擦、接触、分离过程中，具有较强吸附电子能力的材料由于获得电子而出现负电荷，而另一种材料由于失去电子而带正电荷。静电的产生主要与绝缘材料的化学组成、分子结构、力学特性、光洁程度、电性能以及环境温湿度、外界机械作用情况如接触压力、摩擦分离的速度等因素有关。静电的放电会对生产造成很大的影响和破坏，比如粘连、材料涂层击穿、人体电击、引发火灾等。在涂布过程中，静电过大容易引起火灾，涂层晶点/脏点，还会出现收卷不齐，涂布压胶异响较强。聚酯薄膜行业，人们对聚酯薄膜产品的性能越来越高，其中对静电的要求也同样如此。另外静电在聚酯薄膜的生产和使用过程中，带来了很多的负面影响，不仅给产品的质量带来影响，同时还带来潜在的安全隐串
■/Q1、O
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种透明聚酯薄膜的制备方法，其制备的透明聚酯薄膜具有良好的抗静电性能，还具有一定的防刮性能。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种抗静电防刮透明聚酯薄膜的制备方法，在洁净度为10000级的洁净环境中，在聚酯薄膜表面涂布复合涂层，再依次经热固化和UV固化而成；
所述复合涂层包含UV树脂、聚噻吩和分散剂，还包含表面活性剂、流平剂、消泡剂、成膜助剂、附着力促进剂中的一种或多种。
[0005]优选的，在涂布和固化过程中，控制适当的涂布干量，设定适当的加热烘箱阶梯温度，控制适当的卷取速度、张力及环境相对湿度。
[0006]优选的，所述热固化采用加热烘箱，所述UV固化采用UV灯。
[0007]优选的，所述复合涂层的固化厚度为5?15 μm。
[0008]优选的，所述复合涂层的涂布干量为15?20g/m2。
[0009]优选的，所述加热烘箱阶梯温度控制为:第一温区50?60°C，加热时间15?20分钟，第二温区80?90°C，加热时间5?10分钟，第三温区110?120°C，加热时间10?15分钟，第三温区140?145°C，加热时间4?5分钟。
[0010]优选的，所述卷取速度控制在I?5千米/小时。
[0011]优选的，所述张力控制在I?2N。
[0012]优选的，所述环境相对湿度为20%?30%。
[0013]优选的，按照按重量份计，所述复合涂层由以下组分组成: 30?50份UV树脂，
20?60份聚噻吩，
3?4份聚乙烯吡咯烷酮，
I?2份聚丙烯酸，
2?3份焦磷酸钠，
I?2份羟丙基甲基纤维素，
2?4份醇乙氧化物羧酸盐，
I?2份正丁基萘磺酸钠，
4?5份醇乙氧化物羧酸盐，
I?2份油酰氨基酸钠，
3?4份焦磷酸四钠，
2?3份丙烯酸丁酯，
I?2份聚醚改性聚硅氧烷，
2?3份过氧化二苯甲酰，
4?5份磷酸三丁醋，
I?2份壬基酚聚氧乙烯醚，
3?4份二亚烷基二醇苯基醚，
I?2份邻苯二甲酸二丁酯，
3?5份亚磷酸三苯醋。
[0014]本发明的优点和有益效果在于:提供一种透明聚酯薄膜的制备方法，其制备的透明聚酯薄膜具有良好的抗静电性能，还具有一定的防刮性能。
[0015]复合涂层涂覆于聚酯薄膜表面，具有良好的附着力，能形成一层薄薄的导电层，表面电阻106-109 Ω cm，可以泄漏电荷，避免静电迀移现象，从而起到良好的抗静电作用，且产品防静电性能持久、稳定。
[0016]采用UV固化和热固化相结合的方式，复合涂层不仅固化迅速彻底，还具有涂层硬化防刮伤功能。
[0017]选择合适的涂布干量，设定好干燥箱阶梯温度，控制好卷取速度，张力及环境相对湿度，可以防止涂布后产生雾度、彩虹、拉丝等现象。
[0018]复合涂层对聚酯薄膜本身性能无影响，且环保无毒无味。
[0019]产品可以有单面防静电和双面防静电，剥离带电压:0 KV。
[0020]产品透明度优，可以在贴合保护材料的状态下进行光学膜的外观检查。
[0021]在10000级洁净环境下加工，产品洁净度极优，能保证产品的抗静电性能，保证产品的透明度。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0023]本发明具体实施的技术方案是:
一种抗静电防刮透明聚酯薄膜的制备方法，在洁净度为10000级的洁净环境中，在聚酯薄膜表面涂布复合涂层，再依次经热固化和UV固化而成；
所述复合涂层包含UV树脂、聚噻吩和分散剂，还包含表面活性剂、流平剂、消泡剂、成膜助剂、附着力促进剂中的一种或多种。
[0024]在涂布和固化过程中，控制适当的涂布干量，设定适当的加热烘箱阶梯温度，控制适当的卷取速度、张力及环境相对湿度。
[0025]所述热固化采用加热烘箱，所述UV固化采用UV灯。
[0026]所述复合涂层的固化厚度为5?15 μ m。
[0027]所述复合涂层的涂布干量为15?20g/m2。
[0028]所述加热烘箱阶梯温度控制为:第一温区50?60°C，加热时间15?20分钟，第二温区80?90°C，加热时间5?10分钟，第三温区110?120°C，加热时间10?15分钟，
第三温区140?145°C，加热时间4?5分钟。
[0029]所述卷取速度控制在I?5千米/小时。
[0030]所述张力控制在I?2N。
[0031 ] 所述环境相对湿度为20%?30%。
[0032]在一个具体实施例1中，所述复合涂层可由以下组分组成:
50份UV树脂，
60份聚噻吩，
4份聚乙烯吡咯烷酮，
2份聚丙烯酸，
3份焦磷酸钠，
2份羟丙基甲基纤维素，
4份醇乙氧化物羧酸盐，
2份正丁基萘磺酸钠，
5份醇乙氧化物羧酸盐，
2份油酰氨基酸钠，
4份焦磷酸四钠，
3份丙烯酸丁酯，
2份聚醚改性聚硅氧烷，
3份过氧化二苯甲酰，
5份磷酸三丁酯，
2份壬基酚聚氧乙烯醚，
4份二亚烷基二醇苯基醚，
2份邻苯二甲酸二丁酯，
5份亚磷酸三苯酯。
[0033]在一个具体实施例2中，所述复合涂层可由以下组分组成:
30份UV树脂，
20份聚噻吩，
3份聚乙烯吡咯烷酮，
I份聚丙烯酸， 2份焦磷酸钠，
I份羟丙基甲基纤维素，
2份醇乙氧化物羧酸盐，
I份正丁基萘磺酸钠，
4份醇乙氧化物羧酸盐，
I份油酰氨基酸钠，
3份焦磷酸四钠，
2份丙烯酸丁酯，
I份聚醚改性聚硅氧烷，
2份过氧化二苯甲酰，
4份磷酸三丁酯，
I份壬基酚聚氧乙烯醚，
3份二亚烷基二醇苯基醚，
I份邻苯二甲酸二丁酯，
3份亚磷酸三苯酯。
[0034]在一个具体实施例3中，所述复合涂层可由以下组分组成:
40份UV树脂，
50份聚噻吩，
3.4份聚乙烯吡咯烷酮，
1.2份聚丙烯酸，
2.3份焦磷酸钠，
1.2份羟丙基甲基纤维素，
2.4份醇乙氧化物羧酸盐，
1.2份正丁基萘磺酸钠，
4.5份醇乙氧化物羧酸盐，
1.2份油酰氨基酸钠，
3.4份焦磷酸四钠，
2.3份丙烯酸丁酯，
1.2份聚醚改性聚硅氧烷，
2.3份过氧化二苯甲酰，
4.5份磷酸三丁酯，
1.2份壬基酚聚氧乙烯醚，
3.4份二亚烷基二醇苯基醚，
1.2份邻苯二甲酸二丁酯，
3.5份亚磷酸三苯酯。
[0035]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.抗静电防刮透明聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，在洁净度为10000级的洁净环境中，在聚酯薄膜表面涂布复合涂层，再依次经热固化和UV固化而成； 所述复合涂层包含UV树脂、聚噻吩和分散剂，还包含表面活性剂、流平剂、消泡剂、成膜助剂、附着力促进剂中的一种或多种。2.根据权利要求1所述的抗静电防刮透明聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，在涂布和固化过程中，控制适当的涂布干量，设定适当的加热烘箱阶梯温度，控制适当的卷取速度、张力及环境相对湿度。3.根据权利要求1所述的抗静电防刮透明聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，所述热固化采用加热烘箱，所述UV固化采用UV灯。4.根据权利要求1所述的抗静电防刮透明聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，所述复合涂层的固化厚度为5?15 μm。5.根据权利要求1所述的抗静电防刮透明聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，所述复合涂层的涂布干量为15?20g/m2。6.根据权利要求1所述的抗静电防刮透明聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，所述加热烘箱阶梯温度控制为:第一温区50?60°C，加热时间15?20分钟，第二温区80?90°C，加热时间5?10分钟，第三温区110?120°C，加热时间10?15分钟，第三温区140?145°C，加热时间4?5分钟。7.根据权利要求1所述的抗静电防刮透明聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，所述卷取速度控制在I?5千米/小时。8.根据权利要求1所述的抗静电防刮透明聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，所述张力控制在I?2N。9.根据权利要求1所述的抗静电防刮透明聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，所述环境相对湿度为20%?30%。10.根据权利要求1所述的抗静电防刮透明聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，按照按重量份计，所述复合涂层由以下组分组成: 30?50份UV树脂， 20?60份聚噻吩， 3?4份聚乙烯吡咯烷酮， I?2份聚丙烯酸， 2?3份焦磷酸钠， I?2份羟丙基甲基纤维素， 2?4份醇乙氧化物羧酸盐， I?2份正丁基萘磺酸钠， 4?5份醇乙氧化物羧酸盐， I?2份油酰氨基酸钠， 3?4份焦磷酸四钠， 2?3份丙烯酸丁酯， I?2份聚醚改性聚硅氧烷， 2?3份过氧化二苯甲酰，4?5份磷酸三丁醋，I?2份壬基酚聚氧乙烯醚，3?4份二亚烷基二醇苯基醚，I?2份邻苯二甲酸二丁酯，3?5份亚磷酸三苯醋。
【专利摘要】本发明公开了一种抗静电防刮透明聚酯薄膜的制备方法，在洁净度为10000级的洁净环境中，在聚酯薄膜表面涂布复合涂层，再依次经热固化和UV固化而成；所述复合涂层包含UV树脂、聚噻吩和分散剂，还包含表面活性剂、流平剂、消泡剂、成膜助剂、附着力促进剂中的一种或多种。本发明透明聚酯薄膜的制备方法，其制备的透明聚酯薄膜具有良好的抗静电性能，还具有一定的防刮性能。
【IPC分类】C08L67/00, C09D201/00, C09D7/12, C09D165/00, C09D5/24, C08J7/04, B05D3/02
【公开号】CN104945648
【申请号】CN201510250977
【发明人】袁剑春
【申请人】苏州市星辰科技有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月18日