一种双-[γ-(三乙氧基硅)-丙基]一硫化物的制备方法

文档序号:9299528阅读:490来源:国知局
一种双-[γ-(三乙氧基硅)-丙基]一硫化物的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种双-[γ -(三乙氧基硅)-丙基]一硫化物的制备方法,属精细化工领域。
【背景技术】
[0002]娃烧偶联剂是一种含有性质不同的双官能团的有机化合物,分子中既含有亲无机材料的官能团,也含有亲有机材料的官能团。含硫硅烷偶联剂分子式通式为[(C2H5O) 3-S1-CH2CH2CH2] 2_Sx。在橡胶工业中,含硫硅烷偶联剂可以有效提高白炭黑与橡胶之间的相容性,改善胶料的加工性能,降低胶料的门尼黏度、生热和滚动阻力,提高硫化胶的耐磨性。
[0003]工业上较为常用的含硫硅烷有双-[γ-(三乙氧基硅)-丙基]四硫化物、双-[γ-(三乙氧基硅)-丙基]二硫化物,生产一般采用γ-氯丙基三乙氧基硅烷与多硫化钠反应生成各种硫链长的含硫硅烷,其中含硫硅烷的硫链长度取决于多硫化钠中硫的个数,也就是制备多硫化钠时硫化钠与硫磺的配比。
[0004]双-[γ-(二乙氧基娃)-丙基]四硫化物、双-[γ-(二乙氧基娃)-丙基]二硫化物目前最常用的生产方法为相转移法。即先根据硫长度按一定的硫磺、硫化钠、水的比例投料,然后升温反应3-5h,制备多硫化钠水溶液,然后再与γ-氯丙基三乙氧基硅烷混合,加入相转移催化剂,升温至60-90°C反应即可得到粗品,经过一系列后续处理便得到产品。参考双_[ γ -(三乙氧基硅)-丙基]四硫化物、双-[γ -(三乙氧基硅)-丙基]二硫化物的制备方法,人们一般会想到双-[γ -(三乙氧基硅)-丙基]一硫化物的制备方法,但是由于原料硫化钠(Na2S)的碱性比多硫化钠强得多,若采用相同的方法,会导致产品水解造成收率低或根本得不到产品。另一种方法便是采用乙醇法,就是采用硫化钠与γ-氯丙基三乙氧基硅烷直接在乙醇溶剂中反应制备。该方法的难点在于硫化钠要严格控制无水,但目前市场上售卖的无水硫化钠有1-4%的水分,这样就会导致10-40%的产品被水解而损失掉。另外高含量的无水硫化钠价格较贵,用作生产双-[γ -(三乙氧基硅)-丙基]一硫化物成本高。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于:提供一种操作简单、生产成本低、生产环境友好、产品纯度高的双_[ y _( 二乙氧基娃)_丙基]一硫化物的制备方法。
[0006]本发明的技术方案是:
一种双-[γ-(三乙氧基硅)-丙基]一硫化物的制备方法,其特征在于:它包括以下步骤;
I)、按1:1的重量比将γ-巯丙基三乙氧基硅烷加入到反应器中,再将γ-氯丙基三乙氧基硅烷采用滴加的方式加入到反应器中,滴加同时打开搅拌,并升温至60-70°C; γ -氯丙基三乙氧基硅烷的滴加时间为1-2 h ; 2)、γ-氯丙基三乙氧基硅烷滴加完成后,向反应器中滴加中和剂,并控制反应温度在65-750C ;中和剂滴加时间为0.5-1 h ;
3)、中和剂滴加完后保温在65-75°C的条件下老化反应l_2h,然后取样检测含量,检测合格后降至常温,过滤滤除生成的氯化钠盐,得双-[γ -(三乙氧基硅)-丙基]一硫化物粗品;
4)、将得到的粗品导入蒸馏装置,采用常规蒸馏方式,先常压、再减压蒸馏蒸出低沸点物质;得双-[y_(二乙氧基娃)_丙基]一硫化物广品。
[0007]所述的中和剂为乙醇钠乙醇溶液,其质量含量为18-21%。
[0008]本发明具有以下优点:
1、本发明采用的γ-巯丙基三乙氧基硅烷与γ-氯丙基三乙氧基硅烷为主要原料,在乙醇钠作中和剂的作用下,一步法成功的合成了高纯度的双-[γ -(三乙氧基硅)-丙基]一硫化物,具有原料易得,反应条件温和,合成步骤简单,产品收率高、纯度高等优势。
[0009]2、另外也有一些含硫硅烷是通过将干燥除水后的硫化钠溶于乙醇、DMF等质子性溶剂,再与γ -氯丙基三乙氧基硅烷混合,加热到一定温度,反应生成双-[γ -(三乙氧基硅)-丙基]一硫化物粗品和氯化钠盐,然后滤除钠盐,蒸馏得到双-[γ -(三乙氧基硅)-丙基]一硫化物。但是该方法也有一定的缺陷,市场上的硫化钠全是含水的硫化钠,含水量越低,则价格越高,而即使是购买含水量最低的硫化钠,还是需要进一步的脱水干燥,而且硫化钠在加热脱水的过程中极易接触空气氧化,导致纯度降低,最终导致产品纯度低,成本尚O
【具体实施方式】
[0010]实施例1:
按1:1的重量比首先将240g的γ-巯丙基三乙氧基硅烷加入到反应器中,再将240g的γ-氯丙基三乙氧基硅烷采用滴加的方式加入到反应器中,滴加同时打开搅拌,并升温至60°C ; γ -氯丙基三乙氧基硅烷的滴加时间为2h。
[0011]γ-氯丙基三乙氧基硅烷滴加完成后,称取质量含量为18%的乙醇钠乙醇溶液380g加入到恒压漏斗中,然后缓慢滴加入反应器中,乙醇钠乙醇溶液的滴加时间为I h ;随着乙醇钠乙醇溶液的进料量加大,反应会剧烈涨温,同时产生大量的乙醇并随着温度的升高发生回流,此时需降低油温并控制反应温度在65°C,以减少乙醇的挥发损失。
乙醇钠乙醇溶液滴加完后保温在65°C的条件下老化反应lh,然后取样检测粗品含量,检测合格后降至常温,过滤滤除生成的氯化钠盐,得双-[γ -(三乙氧基硅)-丙基]一硫化物粗品。
[0012]将双-[γ -(三乙氧基硅)-丙基]一硫化物粗品导入蒸馏装置,采用常规蒸馏方式蒸馏去除低沸物,得到双-[γ -(三乙氧基硅)-丙基]一硫化物产品。成品含量为99.2%,收率为98%。
[0013]实施例2:
按1:1的重量比首先将240g的γ-巯丙基三乙氧基硅烷加入到反应器中,再将240g的γ_氯丙基三乙氧基硅烷采用滴加的方式加入到反应器中,滴加同时打开搅拌,并升温至70°C ; γ -氯丙基三乙氧基硅烷的滴加时间为2 ho
[0014]γ-氯丙基三乙氧基硅烷滴加完成后,称取质量含量为18%的乙醇钠乙醇溶液350g加入到恒压漏斗中,然后缓慢滴加入反应器中,乙醇钠乙醇溶液的滴加时间为0.5h ;随着乙醇钠乙醇溶液的进料量加大,反应会剧烈涨温,同时产生大量的乙醇并随着温度的升高发生回流,此时需降低油温并控制反应温度在75°C,以减少乙醇的挥发损失。
乙醇钠乙醇溶液滴加完后保温在75°C的条件下老化反应lh,然后取样检测粗品含量,检测合格后降至常温,过滤滤除生成的氯化钠盐,得双-[γ -(三乙氧基硅)-丙基]一硫化物粗品。
[0015]将双-[γ -(三乙氧基硅)-丙基]一硫化物粗品导入蒸馏装置蒸馏去除低沸物,得到双-[γ -(三乙氧基硅)-丙基]一硫化物成品。成品含量为98.3%,收率为93%。
[0016]实施例3:
按1:1的重量比首先将的240gy-巯丙基三乙氧基硅烷加入到反应器中,再将240g的γ-氯丙基三乙氧基硅烷采用滴加的方式加入到反应器中,滴加同时打开搅拌,并升温至700C ; γ -氯丙基三乙氧基硅烷的滴加时间为2 ho
[0017]γ -氯丙基三乙氧基硅烷滴加完成后,称取质量含量为2 O %的乙醇钠乙醇溶液410g加入到恒压漏斗中,然后缓慢滴加入反应器中,乙醇钠乙醇溶液的滴加时间为Ih ;随着乙醇钠乙醇溶液的进料量加大,反应会剧烈涨温,同时产生大量的乙醇并随着温度的升高发生回流,此时需降低油温并控制反应温度在75°C,以减少乙醇的挥发损失。
[0018]乙醇钠乙醇溶液滴加完后保温在70V的条件下老化反应1.5h,然后取样检测粗品含量,检测合格后降至常温,过滤滤除生成的氯化钠盐,得双-[γ -(三乙氧基硅)_丙基]一硫化物粗品。
[0019]将双_[ γ -(三乙氧基硅)_丙基]一硫化物粗品导入蒸馏装置蒸馏去除低沸物,得到双-[γ -(三乙氧基硅)-丙基]一硫化物成品。成品含量为98.4%,收率为98%。
[0020]实施例4:
按1:1的重量比首先将240g的γ-巯丙基三乙氧基硅烷加入到反应器中,再将240g的γ_氯丙基三乙氧基硅烷采用滴加的方式加入到反应器中,滴加同时打开搅拌,并升温至55°C ; γ -氯丙基三乙氧基硅烷的滴加时间为2 ho
[0021]γ-氯丙基三乙氧基硅烷滴加完成后,称取乙醇钠乙醇溶液380g (质量含量为20%)加入到恒压漏斗中,然后缓慢滴加入反应器中,乙醇钠乙醇溶液的滴加时间为Ih ;随着乙醇钠乙醇溶液的进料量加大,反应会剧烈涨温,控制反应温度在65°C。
[0022]乙醇钠乙醇溶液滴加完后保温在60°C的条件下老化反应2h,然后取样检测粗品含量,检测合格后降至常温,过滤滤除生成的氯化钠盐,得双-[γ -(三乙氧基硅)-丙基]一硫化物粗品。
[0023]将双_[ γ -(三乙氧基硅)_丙基]一硫化物粗品导入蒸馏装置蒸馏去除低沸物,得到双-[γ -(三乙氧基硅)-丙基]一硫化物成品。产品含量为92%,收率为90%。
【主权项】
1.一种双-[y _(二乙氧基娃)_丙基]一硫化物的制备方法,其特征在于:它包括以下步骤; 1)、按1:1的重量比将γ-巯丙基三乙氧基硅烷加入到反应器中,再将γ-氯丙基三乙氧基硅烷采用滴加的方式加入到反应器中,滴加同时打开搅拌,并升温至60-70°C; γ -氯丙基三乙氧基硅烷的滴加时间为1-2 h ; 2)、γ-氯丙基三乙氧基硅烷滴加完成后,向反应器中滴加中和剂,并控制反应温度在65-750C ;中和剂滴加时间为0.5-1 h ; 3)、中和剂滴加完后保温在65-75°C的条件下老化反应l_2h,然后取样检测含量,检测合格后降至常温,过滤滤除生成的氯化钠盐,得双-[γ -(三乙氧基硅)-丙基]一硫化物粗品; 4)、将得到的粗品导入蒸馏装置,采用常规蒸馏方式,先常压、再减压蒸馏蒸出低沸点物质;得双-[γ -(三乙氧基硅)-丙基]一硫化物产品;产品含量大于92%,收率大于90%。2.根据权利要求1所述的中和剂为乙醇钠乙醇溶液,其质量含量为18-21%。
【专利摘要】本发明涉及一种双-[γ-(三乙氧基硅)-丙基]一硫化物的制备方法,属精细化工领域。本发明是先将等摩尔比的γ-巯丙基三乙氧基硅烷与γ-氯丙基三乙氧基硅烷混合,然后将反应温度升至65-75℃,再向其中滴加中和剂,过滤生成的氯化钠盐,得到双-[γ-(三乙氧基硅)-丙基]一硫化物粗品。然后蒸出其中的低沸点物质,即得到双-[γ-(三乙氧基硅)-丙基]一硫化物产品。本发明具有反应条件温和,操作简单、生产成本低、生产环境友好、产品纯度高的优点。
【IPC分类】C07F7/18
【公开号】CN105017303
【申请号】CN201510476762
【发明人】靳军, 刘宇, 简永强, 陈圣云, 甘俊, 甘书官
【申请人】荆州市江汉精细化工有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年8月7日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1