一种高性能丁腈橡胶电缆护套的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种高性能丁腈橡胶电缆护套。
【背景技术】
[0002]随着汽车工业蓬勃发展，汽车用高性能线缆已经提到议事日程，由于汽车内电子器件大量增加，对汽车内电子器件尺寸要求要来越高，一方面要求线缆尽可能柔软以便于放置或捆扎，另一方面汽车用线缆有时需浸没在液体中，这些浸渍液体多数易燃，如果线缆出现故障，发生爆裂，会出现起火等危险，目前大多采用聚酯弹性体制备护套材料，但是其在湿热环境中易于分解导致耐热、防溶液、防火性能达不到要求，满足不了在一些极限环境中的需求，如何制备一种弹性、韧性好，耐热、防溶液、耐火性能优异，即使在强烈弯折作用下也难出现使用障碍的线缆成为目前需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明提出了一种高性能丁腈橡胶电缆护套，弹性、韧性好，耐热、防溶液、耐火性能优异，即使在强烈弯折作用下也难出现使用障碍。
[0004]本发明提出的一种高性能丁腈橡胶电缆护套，其原料按重量份包括:丁腈橡胶25-45份，2，4-甲苯二异氰酸酯二聚体15-30份，端异氰酸基聚氨酯预聚体5_15份，硬脂酸1-3份，液态环氧树脂8-14份，聚乙烯醇2-6份，四氟乙烯1-3份，纳米二氧化硅20-30份，碳酸钙5-15份，高岭土 15-25份，石膏粉5-10份，邻苯二甲酸丁酯0.5-1.5份，邻苯二甲酸辛酯1-2份，对苯二甲酸二辛酯1-2份，抗氧剂1010 0.8-2份，抗氧剂1035 1_2份，抗氧剂1076 0.5-1.5份，硫化体系1-2份；
其中硫化体系按重量份包括:过氧化二异丙苯1-3份，一硫化四甲基秋兰姆0.2-0.7份，氧化儀0.2-0.5份，氧化梓0.5-1.2份。
[0005]优选地，丁腈橡胶、2，4-甲苯二异氰酸酯二聚体及端异氰酸基聚氨酯预聚体的重量比为 36-40:20-26:10-13。
[0006]优选地，液态环氧树脂、聚乙烯醇及四氟乙烯的重量比为10-12:3-5 '2-2.6。
[0007]优选地，纳米二氧化硅、碳酸钙、高岭土及石膏粉的重量比为24-26:8-10:20-23:6-7。
[0008]优选地，邻苯二甲酸丁酯、邻苯二甲酸辛酯及对苯二甲酸二辛酯的重量比为0.7-1:1.3-1.6:1.2-1.5。
[0009]优选地，抗氧剂1010、抗氧剂1035及抗氧剂1076的重量比为1-1.4:1.2-1.5:
0.8_1.2 ο
[0010]优选地，硫化体系中，过氧化二异丙苯1.2-1.8份，一硫化四甲基秋兰姆0.5-0.6份，
优选地，其原料按重量份包括:丁腈橡胶36-40份，2，4-甲苯二异氰酸酯二聚体20-26份，端异氰酸基聚氨酯预聚体10-13份，硬脂酸2-2.4份，液态环氧树脂10-12份，聚乙烯醇3-5份，四氟乙烯2-2.6份，纳米二氧化硅24-26份，碳酸钙8_10份，高岭土 20-23份，石膏粉6-7份，邻苯二甲酸丁酯0.7-1份，邻苯二甲酸辛酯1.3-1.6份，对苯二甲酸二辛酯
1.2-1.5份，抗氧剂1010 1-1.4份，抗氧剂1035 1.2-1.5份，抗氧剂1076 0.8-1.2份，硫化体系1.5-1.7份；
其中硫化体系按重量份包括:过氧化二异丙苯1.2-1.8份，一硫化四甲基秋兰姆
0.5-0.6份，氧化儀0.3-0.45份，氧化梓0.8-1份。
[0011]本发明中，端异氰酸基聚氨酯预聚体与2，4-甲苯二异氰酸酯二聚体配合作用，可使显著增强护套材料的弹性、抗撕裂、耐磨性能，而丁腈橡胶耐油性极好，耐磨性、耐热及粘接性好，丁腈橡胶、2，4-甲苯二异氰酸酯二聚体与端异氰酸基聚氨酯预聚体协同作用，耐油、耐热、弹性、耐撕裂、耐磨性能进一步增强，纳米二氧化娃、碳酸妈及高岭土作为填充增强混合作用，可使制品具有较高强度、热稳定性、耐磨及优异表面光滑度，另外采用邻苯二甲酸丁酯、邻苯二甲酸辛酯及对苯二甲酸二辛酯协同作用，可显著提高护套材料的柔韧性、抗冲击性、填料相容性，采用氧化镁、氧化锌及过氧化二异丙苯作为硫化剂，并配合硬脂酸及一硫化四甲基秋兰姆协同作用作为硫化体系，在满足高效硫化速度的同时，可有效改善胶料的抗硫化返原性，在保证物理机械性能良好的同时，增强护套材料的耐老化及韧性，进一步与抗氧剂1010、抗氧剂1035、抗氧剂1076共同作用，护套材料耐老化及韧性能进一步增强。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例来进一步解说本发明。
[0013]实施例1
一种高性能丁腈橡胶电缆护套，其原料按重量份包括:丁腈橡胶25份，2，4-甲苯二异氰酸酯二聚体30份，端异氰酸基聚氨酯预聚体5份，硬脂酸3份，液态环氧树脂8份，聚乙烯醇6份，四氟乙烯I份，纳米二氧化硅30份，碳酸钙5份，高岭土 25份，石膏粉5份，邻苯二甲酸丁酯1.5份，邻苯二甲酸辛酯I份，对苯二甲酸二辛酯2份，抗氧剂1010 0.8份，抗氧剂1035 2份，抗氧剂1076 0.5份，硫化体系2份；
其中硫化体系按重量份包括:过氧化二异丙苯I份，一硫化四甲基秋兰姆0.7份，氧化镁0.2份，氧化锌1.2份。
[0014]实施例2
一种高性能丁腈橡胶电缆护套，其原料按重量份包括:丁腈橡胶45份，2，4-甲苯二异氰酸酯二聚体15份，端异氰酸基聚氨酯预聚体15份，硬脂酸I份，液态环氧树脂14份，聚乙烯醇2份，四氟乙烯3份，纳米二氧化硅20份，碳酸钙15份，高岭土 15份，石膏粉10份，邻苯二甲酸丁酯0.5份，邻苯二甲酸辛酯2份，对苯二甲酸二辛酯I份，抗氧剂1010 2份，抗氧剂1035 I份，抗氧剂1076 1.5份，硫化体系I份；
其中硫化体系按重量份包括:过氧化二异丙苯3份，一硫化四甲基秋兰姆0.2份，氧化镁0.5份，氧化锌0.5份。
[0015]实施例3
一种高性能丁腈橡胶电缆护套，其原料按重量份包括:丁腈橡胶38份，2，4-甲苯二异氰酸酯二聚体24份，端异氰酸基聚氨酯预聚体12份，硬脂酸2.3份，液态环氧树脂11份，聚乙烯醇4.5份，四氟乙烯2.4份，纳米二氧化硅25份，碳酸钙9份，高岭土 21份，石膏粉6.4份，邻苯二甲酸丁酯0.85份，邻苯二甲酸辛酯1.54份，对苯二甲酸二辛酯1.35份，抗氧剂1010 1.2份，抗氧剂1035 1.45份，抗氧剂1076 0.95份，硫化体系1.6 ；
其中硫化体系按重量份包括:过氧化二异丙苯1.56份，一硫化四甲基秋兰姆0.54份，氧化镁0.42份，氧化锌0.95份。
[0016]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高性能丁腈橡胶电缆护套，其特征在于，其原料按重量份包括:丁腈橡胶25-45份，2，4-甲苯二异氰酸酯二聚体15-30份，端异氰酸基聚氨酯预聚体5-15份，硬脂酸1_3份，液态环氧树脂8-14份，聚乙烯醇2-6份，四氟乙烯1-3份，纳米二氧化硅20-30份，碳酸钙5-15份，高岭土 15-25份，石膏粉5-10份，邻苯二甲酸丁酯0.5-1.5份，邻苯二甲酸辛酯1-2份，对苯二甲酸二辛酯1-2份，抗氧剂10100.8-2份，抗氧剂1035 1-2份，抗氧剂10760.5-1.5份，硫化体系1-2份； 其中硫化体系按重量份包括:过氧化二异丙苯1-3份，一硫化四甲基秋兰姆0.2-0.7份，氧化儀0.2-0.5份，氧化梓0.5-1.2份。2.根据权利要求1所述的高性能丁腈橡胶电缆护套，其特征在于，丁腈橡胶、2，4-甲苯二异氰酸酯二聚体及端异氰酸基聚氨酯预聚体的重量比为36-40:20-26:10-13。3.根据权利要求1或2所述的高性能丁腈橡胶电缆护套，其特征在于，液态环氧树脂、聚乙烯醇及四氟乙烯的重量比为10-12:3-5:2-2.6。4.根据权利要求1-3任一项所述的高性能丁腈橡胶电缆护套，其特征在于，纳米二氧化硅、碳酸钙、高岭土及石膏粉的重量比为24-26:8-10:20-23:6_7。5.根据权利要求1-4任一项所述的高性能丁腈橡胶电缆护套，其特征在于，邻苯二甲酸丁酯、邻苯二甲酸辛酯及对苯二甲酸二辛酯的重量比为0.7-1:1.3-1.6:1.2-1.5。6.根据权利要求1-5任一项所述的高性能丁腈橡胶电缆护套，其特征在于，抗氧剂1010、抗氧剂1035及抗氧剂1076的重量比为1-1.4:1.2-1.5:0.8-1.2。7.根据权利要求1-6任一项所述的高性能丁腈橡胶电缆护套，其特征在于，硫化体系中，过氧化二异丙苯1.2-1.8份，一硫化四甲基秋兰姆0.5-0.6份。8.根据权利要求1-7任一项所述的高性能丁腈橡胶电缆护套，其特征在于，其原料按重量份包括:丁腈橡胶36-40份，2，4-甲苯二异氰酸酯二聚体20-26份，端异氰酸基聚氨酯预聚体10-13份，硬脂酸2-2.4份，液态环氧树脂10-12份，聚乙烯醇3_5份，四氟乙烯.2-2.6份，纳米二氧化硅24-26份，碳酸钙8_10份，高岭土 20-23份，石膏粉6_7份，邻苯二甲酸丁酯0.7-1份，邻苯二甲酸辛酯1.3-1.6份，对苯二甲酸二辛酯1.2-1.5份，抗氧剂1010.1-1.4份，抗氧剂1035 1.2-1.5份，抗氧剂1076 0.8-1.2份，硫化体系1.5-1.7份； 其中硫化体系按重量份包括:过氧化二异丙苯1.2-1.8份，一硫化四甲基秋兰姆.0.5-0.6份，氧化儀0.3-0.45份，氧化梓0.8-1份。
【专利摘要】本发明公开了一种高性能丁腈橡胶电缆护套，其原料按重量份包括：丁腈橡胶25-45，2,4-甲苯二异氰酸酯二聚体15-30，端异氰酸基聚氨酯预聚体5-15，硬脂酸1-3，液态环氧树脂8-14，聚乙烯醇2-6，四氟乙烯1-3，纳米二氧化硅20-30，碳酸钙5-15，高岭土15-25，石膏粉5-10，邻苯二甲酸丁酯0.5-1.5，邻苯二甲酸辛酯1-2，对苯二甲酸二辛酯1-2，抗氧剂1010？0.8-2，抗氧剂1035？1-2，抗氧剂1076？0.5-1.5，硫化体系1-2；本发明弹性、韧性好，耐热、防溶液、耐火性能优异，即使在强烈弯折作用下也极难出现使用障碍。
【IPC分类】C08L75/04, C08L63/00, C08K3/36, C08K5/12, C08L29/04, C08L9/02, C08K3/22, C08K13/02, C08K3/34, C08K3/26
【公开号】CN105037844
【申请号】CN201510569590
【发明人】宋晓梅
【申请人】宋晓梅
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年9月10日