一种导光用压克力板材的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种导光用压克力板材的生产方法。
【背景技术】
[0002]目前，普通的导光用压克力板材的原材料包括甲基丙烯酸甲酯、增塑剂、引发剂和脱模剂，其制作的步骤依次是:(I)原料搅拌均匀；(2)在反应釜中升温至90°C，反应一定时间后至恩氏粘度计测量时间为120秒；(3)降温至30?35°C ; (4)在制作好的模具中灌浆并封合；(5)将模具放入65?75°C的水池中进行水浴聚合，固化板材；(6)将模具置入高温炉，通入蒸气并升温至115?120°C，保持2小时；(7)冷却至常温后开模即可。通过上述原材料及制作方法制得的导光用压克力板材，由于其中的杂质残留物较多，如阻聚剂、含水量以及未完全反应的原料等，据实际检验检测其光通量在2000LM，透光度较低，光衰现象较重。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供能去除杂质和残留物，减少光衰程度，提高光通量，的一种导光用压克力板材的生产方法。
[0004]本发明采取的技术方案是:一种导光用压克力板材的生产方法，其特征在于它包括如下步骤:A、将原料中的甲基丙烯酸甲酯放入反应釜中，在真空状态下减压蒸馏备用；B、按质量百分比将蒸馏好的甲基丙烯酸甲酯97?99%、光扩散剂I?2%和引发剂0.05?0.1%在反应釜中混合搅拌均匀，升温至85?95°C，反应一定时间至粘度用恩氏粘度计测量时间为115?125秒；C、降温至30?35°C，再次加入引发剂0.05?0.1%，搅拌均匀并进行真空抽滤；D、将经过真空抽滤的物质灌入制作好的模具中并封合；E、将封合好的模具放入55?65°C的水池中进行水浴聚合，固化板材；E、将封合的模具置入高温炉，通入蒸气并升温至125?130°C，保持3?5小时；F、降至常温，取出模具开模即可。
[0005]所述的一种导光用压克力板材的生产方法，其特征在于光扩散剂为纳米有机娃树酯粉。
[0006]所述的一种导光用压克力板材的生产方法，其特征在于引发剂为偶氮类的偶氮二异庚晴。
[0007]所述的一种导光用压克力板材的生产方法，其特征在于减压蒸馏的压力在-0.7?0.8Mpa之间。
[0008]采用本发明制得的导光用压克力板材，由于在原材料中增加了光扩散剂，并通过减压蒸镏去除阻聚剂等杂质和水份，以及真空抽滤进一步过滤其它杂质，使板材反射度增加，减少光衰程度，从而提高光通量，据检测结果表明其光通量可达3000LM以上。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体的实施例对发明作进一步说明。它包括如下步骤: 一、将原料中的甲基丙烯酸甲酯放入反应釜中，在真空状态下减压蒸馏备用，其中的压力在-0.7?0.8Mpa之间。。
[0010]二、按质量百分比将蒸馏好的甲基丙烯酸甲酯97?99%、光扩散剂中的纳米有机硅树酯粉I?2%和引发剂中的偶氮类的偶氮二异庚晴0.05?0.1%在反应釜中混合搅拌均匀，升温至85?95°C，反应一定时间至粘度用恩氏粘度计测量时间为115?125秒。
[0011]三、降温至30?35 °C，再次加入引发剂中的偶氮类的偶氮二异庚晴0.05?0.1%，搅拌均匀并进行真空抽滤。
[0012]四、将经过真空抽滤的物质灌入制作好的模具中并封合。
[0013]五、将封合好的模具放入55?65°C的水池中进行水浴聚合，固化板材。
[0014]六、将封合的模具置入高温炉，通入蒸气并升温至125?130°C，保持3?5小时。
[0015]七、降至常温，取出模具开模即可。
[0016]八、检验检测；据N次结果测得通过上述方法制得的导光用压克力板材的光通量不低于3000LM。
【主权项】
1.一种导光用压克力板材的生产方法，其特征在于它包括如下步骤:A、将原料中的甲基丙烯酸甲酯放入反应釜中，在真空状态下减压蒸馏备用；B、按质量百分比将蒸馏好的甲基丙烯酸甲酯97?99%、光扩散剂I?2%和引发剂0.05?0.1%在反应釜中混合搅拌均匀，升温至85?95°C，反应一定时间至粘度用恩氏粘度计测量时间为115?125秒；C、降温至30?35°C，再次加入引发剂0.05?0.1%，搅拌均匀并进行真空抽滤；D、将经过真空抽滤的物质灌入制作好的模具中并封合；E、将封合好的模具放入55?65°C的水池中进行水浴聚合，固化板材；E、将封合的模具置入高温炉，通入蒸气并升温至125?130°C，保持3?5小时；F、降至常温，取出模具开模即可。2.根据权利要求1所述的一种导光用压克力板材的生产方法，其特征在于光扩散剂为纳米有机硅树酯粉。3.根据权利要求1所述的一种导光用压克力板材的生产方法，其特征在于引发剂为偶氮类的偶氮二异庚晴。4.根据权利要求1所述的一种导光用压克力板材的生产方法，其特征在于减压蒸馏的压力在-0.7?0.8Mpa之间。
【专利摘要】本发明涉及一种导光用压克力板材的生产方法，该方法包括：A、将甲基丙烯酸甲酯放入反应釜，在真空状态下减压蒸馏；B、按质量百分比将蒸馏好的甲基丙烯酸甲酯97～99%、光扩散剂1～2%和引发剂0.05～0.1%在反应釜中搅拌均匀，升温至85～95℃，反应至粘度用恩氏粘度计测量时间为115～125秒；C、降温至30～35℃，加入引发剂0.05～0.1%，搅拌均匀，真空抽滤；D、灌入模具中封合；E、在55～65℃的水池中水浴聚合并固化；E、置入高温炉，通入蒸气并升温至125～130℃，保持3～5小时；F、降至常温开模即可。采用本发明，由于增加了光扩散剂，去除阻聚剂等杂质和水份，使板材反射度增加，减少光衰程度，从而提高光通量，据检测结果表明其光通量可达3000LM以上。
【IPC分类】C08L33/12, C08L83/04, C08F120/14
【公开号】CN105038061
【申请号】CN201510252017
【发明人】袁凯云
【申请人】浙江龙游展宇有机玻璃有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月18日