一种轮胎防爆胶工艺的制作方法

文档序号:9319378阅读:656来源:国知局
一种轮胎防爆胶工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及轮胎自补胶领域,特别是一种轮胎防爆胶工艺。
【背景技术】
[0002]汽车的轮胎容易受到外力的冲击而出现缝隙或漏洞的情况,尤其是在汽车行驶的过程中,汽车的轮胎受到路面坚硬物体的穿刺,形成漏洞。轮胎在形成漏洞后,汽车继续高速行驶会比较危险,容易产生爆胎。但受到环境和技术的限制,很难及时发现漏洞并及时补月台O
[0003]现有的自补防爆胶主要是采用防冻剂、促进剂、防锈剂、增稠剂和橡胶颗粒制备而成。但通过上述材料制备的自补防爆胶,不能够耐高底温,一般在零下10摄氏度到80摄氏度之间,遇到高温容易融化流淌,出现轮胎被硬物创口,不能够起到自补作用。

【发明内容】

[0004]本发明提供了一种轮胎防爆自补胶的制备方法和轮胎防爆自补胶,能够提高自补防爆胶的耐高低温的能力。
[0005]为实现本发明的目的,现依据了如下的技术方案。一种轮胎防爆胶工艺,其特征在于:
(1)、以重量份份计,将环烷油400份在反应釜中200摄氏度恒温加热30分钟;然后再向环烷油中加入松香甘脂油60份;
(2)、温度升至280摄氏度,依次加入120份戊烷、20份碳九芳烃,120份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、20份苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、15份邻苯二甲酸二丁酯,20份碳酸钙、4份氧化锌,5份交联剂,以150转每分钟旋转,共两小时,得到轮胎防爆自补胶。
[0006]本发明解决了轮胎在零下30摄氏度到110摄氏度之间创口,防爆胶不被融化流淌,采用特有配方,经北京理工大学阻燃检测中心检测,解决了不耐高底温的缺陷,能够达到自补的良好效果。本发明很好解决了防爆胶的耐高底温,从而达到了良好的自补记忆功能,遇到高低温不熔化流淌,起到好的滋补效果。该防爆胶密闭性好,能够降低轮胎内的噪
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[0007]【具体实施方式】:
一种轮胎防爆胶工艺,其特征在于:
(1)、以重量份份计,将环烷油400份在反应釜中200摄氏度恒温加热30分钟;然后再向环烷油中加入松香甘脂油60份;
(2)、温度升至280摄氏度,依次加入120份戊烷、20份碳九芳烃,120份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、20份苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、15份邻苯二甲酸二丁酯,20份碳酸钙、4份氧化锌,5份交联剂,以150转每分钟旋转,共两小时,得到轮胎防爆自补胶。
【主权项】
1.一种轮胎防爆胶工艺,其特征在于: (1)、以重量份份计,将环烷油400份在反应釜中200摄氏度恒温加热30分钟;然后再向环烷油中加入松香甘脂油60份; (2)、温度升至280摄氏度,依次加入120份戊烷、20份碳九芳烃,120份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、20份苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、15份邻苯二甲酸二丁酯,20份碳酸钙、4份氧化锌,5份交联剂,以150转每分钟旋转,共两小时,得到轮胎防爆自补胶。
【专利摘要】本发明涉及轮胎自补胶领域,特别是一种轮胎防爆胶工艺。工艺为:以重量份份计,将环烷油400份在反应釜中200摄氏度恒温加热30分钟;然后再向环烷油中加入松香甘脂油60份;温度升至280摄氏度,依次加入120份戊烷、20份碳九芳烃,120份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、20份苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、15份邻苯二甲酸二丁酯,20份碳酸钙、4份氧化锌,5份交联剂,以150转每分钟旋转,共两小时,?得到轮胎防爆自补胶。本发明很好解决了防爆胶的耐高底温,从而达到了良好的自补记忆功能,遇到高低温不熔化流淌,起到好的滋补效果。该防爆胶密闭性好,能够降低轮胎内的噪音。
【IPC分类】C08L93/04, C08K5/12, C08K13/02, C08K3/22, C08L53/02, C08K5/01, C08K3/26
【公开号】CN105038084
【申请号】CN201510318457
【发明人】朱红杰
【申请人】朱红杰
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月11日
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