油菜籽油超临界萃取工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]
本发明涉及一种油菜籽油超临界萃取的方法，所属技术领域:生物与新医药技术，现代农业技术，农产品精深加工与现代储运:农林产品及特种资源增值加工。
【背景技术】
[0002]
菜籽油是我国传统的食用植物油之一，营养价值高，易于人体吸收，其主要成分是三酰基甘油，另外还含有菜籽多酚、生育酚、植物菜籽留醇和菜籽多酚等微量营养成分，这些营养成分具有多种生理活性和保健功能，其较强的抗氧化活性对菜籽油的氧化稳定性也起着积极的保护作用。
[0003]传统的菜籽油制作工艺分为机械压榨和溶剂浸出两种，机械压榨工艺是采用物理挤压方式，将油脂从菜籽中挤压出来的方法，又分为热榨和冷榨两种，一般的热榨会严重破坏菜籽细胞，经高温后会破坏油中的营养成分，降低菜籽油的营养价值和品质，而冷榨油氧化稳定性不是很理想，且出油率低，饼中残油高。
[0004]因此，深入研究和开发菜籽加工技术，提升菜籽油品质和营养价值，提高菜籽的出油率，提高菜籽油的氧化稳定性，从而促进我国油菜加工技术进步和油菜产业健康发展成为十分重要和迫切的任务。
[0005]为了解决目前油菜籽油生产过程中存在的问题，最大限度地保留油菜籽油中油菜籽酸和维生素E等原有营养成分，减少和避免反式脂肪酸的形成，确保油菜籽油产品的营养、安全；提高了产品质量和得率，降低了能耗和废弃物排放，实现了油菜籽油生产的减损增效。急需一种油菜籽油生产加工方法。
【发明内容】
[0006]
本发明的目的在于提供一种简便、营养价值和保健养生、工艺合理的油菜籽油生产方法。
[0007]本发明的技术方案是这样实现的，包括如下步骤:
A、对油菜籽进行晾晒，控制含水率3%— 5% ;
B、将晒干的油菜籽仁放入_25°C的冷冻箱中冷冻3?9小时，之后置于-10°C的真空环境中3?8小时，最后置于40?60°C真空环境中干燥处理2?7小时；
C、将B、处理后得到的油菜籽仁粉碎，用20?40目筛子过筛；
D、CO2超临界萃取，流体萃取压力为35?45M P a，萃取温度35?45°C，CO2流体流量为800?1100 L /h，萃取时间为40?100分钟，得到油菜籽仁粗油；
E、超微过滤脱除脂肪氧合酶，选用截留分子量80-120kD的超微过滤膜，对过滤后的油菜籽油进行超微过滤处理； F、紫外照射，过滤后的油菜籽油流动通过上方安置紫外灯的照射装置，照射剂量为300-400 J/m2，照射时间为10-20秒，即可。
[0008]与现有技术相比本发明方法具有如下优点:(I)本发明提供一种油菜籽油生产工艺，特别是在油菜籽油的精炼过程中，没有添加化学试剂，采用纯物理方法进行精炼，获得的油菜籽油保留了油菜籽特有的黄酮类物质和维生素E等活性物质，无溶剂残留、无污染、安全性好、油品品质高。由于在提炼过程中没有添加任何化学试剂，无化学残留试剂，可作为极好的高端食用油和化妆品、或制药添加剂。食用和用于药物中能补肾益肺、纳气平喘、润肠通便；(2)本发明利用冷冻真空干燥技术，将核桃仁便于粉碎；(3)本发明利用CO2超临界萃取技术，使得产品中没有有机溶剂残留，同时萃取出的毛油色泽比压榨油菜籽油浅，不需要经过脱胶、碱炼、脱色、脱臭处理，因而天然营养VE等损失少，也不产生反式脂肪酸等有害物质提供；(4)本发明利用超微膜过滤技术，消除油菜籽油贮存过程中引起变质的生物因素；油菜籽油中的氧合酶，在贮存过程中，催化氧化油菜籽油中的不饱和脂肪酸中的双键断裂，产生醛酮等异味物质产生，使油菜籽油变质；传统热榨是利用高温使得氧合酶变性失活；溶剂浸提法，是在精炼过程中使得氧合酶失活；本发明的工艺不经过加热变性处理，也不进行精炼，而采用超微膜过滤技术，超滤除去油菜籽中的脂肪氧合酶，消除了油菜籽油贮存过程中引起变质的生物因素，并同时增加了有的澄清度；(5)本发明利用紫外照射技术，杀灭超微过滤处理中没有完全除去的脂肪氧合酶活性，并进一步破坏残存的黄曲霉毒素的结构，达到进一步消除的目的。为了保证超滤的流通量，工艺中选用的80-120KD的超滤膜，能除去大部分的脂肪氧合酶，但是不能完全除去。残余的脂肪氧合酶，利用低剂量的紫外照射处理，既可以保证油的质量不受损失，又可以进一步降低残余脂肪氧合酶活性，保证油的贮藏。同时，利用紫外光的波长短，能量大，照射到物体表面时，容易被物质吸收，变成物质的内能，破坏物质分子的化学键的特性，进一步降低油菜籽油中的黄曲霉毒素含量；迅速去除其中呈异味的醛类物质酮类物质，以及产生异味的游离脂肪酸，并且保证其中的营养物质损失很少；(6)本发明制取的高品质油脂中，因为富含天然VE等天然抗氧化剂，油脂贮存过程中不需要额外添加抗氧剂。
[0009]本发明提供一种简便、营养价值和保健养生、工艺合理的油菜籽油生产方法，能够为小批量特种油脂生产提供技术支持，适于在食用油生产技术领域推广。
【具体实施方式】
[0010]
一种油菜籽油生产工艺:
A、对油菜籽仁进行晾晒，控制含水率4%;
B、将晒干的油菜籽仁放入_25°C的冷冻箱中冷冻6小时，之后置于-10°C的真空环境中7小时，最后置于45°C真空环境中干燥处理3小时；
C、将B、处理后得到的油菜籽仁粉碎，用20目筛子过筛；
D、CO2超临界萃取，流体萃取压力为40M P a，萃取温度40°C，CO2流体流量为 1000 L /h，萃取时间为70分钟，得到油菜籽仁粗油；
E、超微过滤脱除脂肪氧合酶，选用截留分子量80-120kD的超微过滤膜，对过滤后的油菜籽油进行超微过滤处理； F、紫外照射，过滤后的油菜籽油流动通过上方安置紫外灯的照射装置，照射剂量为300-400 J/m2，照射时间为15秒，即可。
[0011]本发明可用于特种油脂生产，适用于营养价值和保健养生食用油生产，做到无污染、低能耗。
【主权项】
1.一种生产油菜籽油的加工方法，其特征在于包括如下步骤: A、对油菜籽进行晾晒，控制含水率3%— 5% ; B、将晒干的油菜籽仁放入_25°C的冷冻箱中冷冻3?9小时，之后置于-10°C的真空环境中3?8小时，最后置于40?60°C真空环境中干燥处理2?7小时； C、将B、处理后得到的油菜籽仁粉碎，用20?40目筛子过筛； D、CO2超临界萃取，流体萃取压力为35?45M P a，萃取温度35?45°C，CO2流体流量为800?1100 L /h，萃取时间为40?100分钟，得到油菜籽仁粗油； E、超微过滤脱除脂肪氧合酶，选用截留分子量80-120kD的超微过滤膜，对过滤后的油菜籽油进行超微过滤处理； F、紫外照射，过滤后的油菜籽油流动通过上方安置紫外灯的照射装置，照射剂量为300-400 J/m2，照射时间为10-20秒，即可。2.根据权利要求1所述的油菜籽油超临界萃取工艺，其特征是，C、步中采用30目筛子过筛。
【专利摘要】本发明提供油菜籽油超临界萃取工艺，通过CO2超临界萃取和超微过滤的步骤，得到油菜籽油。该生产工艺中特别是在油菜籽油的精炼过程中，没有添加化学试剂，采用纯物理方法进行精炼，获得的油菜籽油保留了油菜籽特有的黄酮类物质、油菜籽酸和维生素E等活性物质，无溶剂残留、无污染、安全性好、油品品质高。由于在提炼过程中没有添加任何化学试剂，无化学残留试剂，可作为极好的高端食用油和化妆品、或制药添加剂。本发明产品气味浓香、风味独特，可广泛适用于烹制各种食品和菜肴，具有较高营养价值和保健养生作用，确保了高抗氧化活性成分，特别适于在小批量特种油脂生产技术领域推广。
【IPC分类】C11B1/10, C11B1/04, C11B3/16, C11B3/00
【公开号】CN105038975
【申请号】CN201510491916
【发明人】不公告发明人
【申请人】查光圣
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月12日