一种甘蔗糖汁脱色除杂的工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明蔗糖加工技术领域，尤其涉及一种甘蔗糖汁脱色除杂的工艺。
【背景技术】
[0002]赤砂糖为甘蔗制糖工艺中的末段结晶产物。赤砂糖因杂质含量和色值高，已不受市场欢迎，各制糖企业一般将赤砂糖回溶重煮或套种，以减少或不产赤砂糖。但由于赤砂糖溶液非糖成分含量和色值较高，赤砂糖直接回溶重煮或套种，则影响白砂糖的质量，特别是色值偏高甚至超标。因此，脱色除杂技术对赤砂回溶重煮或套种生产白砂糖至关重要。由于赤砂糖中的色素主要是糖类分解和煮炼过程中产生的高分子有色物，呈棕黑至棕黄色。焦糖色素及类黑精色素的晶体转移率很高，对成品糖色值影响比蔗汁本身的色素(植物色素)大得多，所以赤砂糖回溶溶液的澄清脱色已成为当前制糖界研究难点。
[0003]有关糖汁脱色技术，世界各国制糖工作者进行了大量的研究，先后提出了离子交换、大孔树脂吸附、膜分离、超冷冻结晶、生物酶以及无机-有机复合型的澄清剂及其澄清工艺等方法，但成本高，技术性强，在我国尚未能推广应用。目前，主要使用的工艺为亚硫酸法工艺、碳酸法工艺以及磷浮、二次硫漂等辅助工艺，但添加有化学物质，该食品对人体存在潜在的威胁。
[0004]因此，开发澄清脱色效果好、成体低、操作简便的绿色澄清工艺，对我国制糖工艺的发展具有重要的意义。
【发明内容】
[0005]为解决上述技术问题，本发明提供了一种甘蔗糖汁脱色除杂的工艺。
[0006]本发明通过以下技术方案得以实现。
[0007]本发明提供的一种甘蔗糖汁脱色除杂的工艺，包括以下步骤:
[0008]I)生物菌种处理，在甘蔗糖汁中加入生物菌种并搅拌均匀，加入量为:1L: (I?5)g (生物菌种)，然后在30?35°C的温度下发酵7?1h ;
[0009]2)贝壳粉处理，在步骤I)处理的溶液中加入经过煅烧的贝壳粉，加入量为:1L:(5?10) g (贝壳粉)，持续搅拌并加热至70?90°C，保持5?20min ；
[0010]3)纤维素粉处理，在步骤2)处理的溶液中加入纤维素粉，加入量为:1L: (2?7)g (纤维素粉)，持续搅拌并加热至70?90°C，保持5?20min ;
[0011]4)静置分离，将步骤3)的溶液静置，分离沉降的絮凝物后，得到澄清脱色除杂后的糖汁。
[0012]进一步的，在步骤I)的微生物菌种处理阶段，在前3h内，不间断地向溶液中通入空气。
[0013]进一步的，所述的生物菌种包括红曲霉、酱油曲霉和啤酒酵母，且每种微生物的活菌数量在lX103?4cfu/g以上。
[0014]本发明的有益效果在于:本发明先添加生物菌种对甘蔗糖汁进行发酵处理，使得糖汁中的部分色素被分解，同时生物菌种中的红曲霉、酱油曲霉和啤酒酵母具有良好的絮凝效果，配合煅烧的贝壳粉和纤维素粉，能够快速吸附糖汁中的色素等非糖成分，澄清脱色除杂的效果好，同时不适用任何化学药剂，完全避免了化学试剂对人体的潜在危害，同时该方法澄清工艺简单、易于控制。
【具体实施方式】
[0015]下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0016]实施例一
[0017]本实施例提供的一种甘蔗糖汁脱色除杂的工艺，包括以下步骤:
[0018]I)生物菌种处理，在甘蔗糖汁中加入生物菌种并搅拌均匀，加入量为:1L:lg(生物菌种)，然后在30°C的温度下发酵7h，并且在前3h内，不间断地向溶液中通入空气；所述的生物菌种包括红曲霉、酱油曲霉和啤酒酵母，且每种微生物的活菌数量在IX 13?4cfu/g以上；
[0019]2)贝壳粉处理，在步骤I)处理的溶液中加入经过煅烧的贝壳粉，加入量为:1L:5g (贝壳粉)，持续搅拌并加热至70°C，保持5?20min ;
[0020]3)纤维素粉处理，在步骤2)处理的溶液中加入纤维素粉，加入量为:1L:2g(纤维素粉)，持续搅拌并加热至70°C，保持5?20min ;
[0021]4)静置分离，将步骤3)的溶液静置，分离沉降的絮凝物后，得到澄清脱色除杂后的糖汁。
[0022]实施例二
[0023]本实施例提供的一种甘蔗糖汁脱色除杂的工艺，包括以下步骤:
[0024]I)生物菌种处理，在甘蔗糖汁中加入生物菌种并搅拌均匀，加入量为:1L:5g(生物菌种)，然后在35°C的温度下发酵10h，并且在前3h内，不间断地向溶液中通入空气；所述的生物菌种包括红曲霉、酱油曲霉和啤酒酵母，且每种微生物的活菌数量在IX 13?4cfu/g 以上；
[0025]2)贝壳粉处理，在步骤I)处理的溶液中加入经过煅烧的贝壳粉，加入量为:1L:1g (贝壳粉)，持续搅拌并加热至90°C，保持20min ;
[0026]3)纤维素粉处理，在步骤2)处理的溶液中加入纤维素粉，加入量为:1L:7g(纤维素粉)，持续搅拌并加热至90°C，保持20min ;
[0027]4)静置分离，将步骤3)的溶液静置，分离沉降的絮凝物后，得到澄清脱色除杂后的糖汁。
[0028]实施例三
[0029]本实施例提供的一种甘蔗糖汁脱色除杂的工艺，包括以下步骤:
[0030]I)生物菌种处理，在甘蔗糖汁中加入生物菌种并搅拌均匀，加入量为:1L:3g(生物菌种)，然后在32°C的温度下发酵8h，并且在前3h内，不间断地向溶液中通入空气；所述的生物菌种包括红曲霉、酱油曲霉和啤酒酵母，且每种微生物的活菌数量在IX 13?4cfu/g以上；
[0031]2)贝壳粉处理，在步骤I)处理的溶液中加入经过煅烧的贝壳粉，加入量为:1L:8g (贝壳粉)，持续搅拌并加热至80°C，保持1min ;
[0032]3)纤维素粉处理，在步骤2)处理的溶液中加入纤维素粉，加入量为:1L:5g(纤维素粉)，持续搅拌并加热至90°C，保持1min ;
[0033]4)静置分离，将步骤3)的溶液静置，分离沉降的絮凝物后，得到澄清脱色除杂后的糖汁。
【主权项】
1.一种甘蔗糖汁脱色除杂的工艺，其特征在于包括以下步骤: 1)生物菌种处理，在甘蔗糖汁中加入生物菌种并搅拌均匀，加入量为:1L:(1?5)g (生物菌种)，然后在30?35°C的温度下发酵7?1h ; 2)贝壳粉处理，在步骤I)处理的溶液中加入经过煅烧的贝壳粉，加入量为:1L:(5?10) g (贝壳粉)，持续搅拌并加热至70?90°C，保持5?20min ； 3)纤维素粉处理，在步骤2)处理的溶液中加入纤维素粉，加入量为:1L: (2?7)g(纤维素粉)，持续搅拌并加热至70?90°C，保持5?20min ； 4)静置分离，将步骤3)的溶液静置，分离沉降的絮凝物后，得到澄清脱色除杂后的糖汁。2.如权利要求1所述的甘蔗糖汁脱色除杂的工艺，其特征在于:在步骤I)的微生物菌种处理阶段，在前3h内，不间断地向溶液中通入空气。3.如权利要求1所述的甘蔗糖汁脱色除杂的工艺，其特征在于:所述的生物菌种包括红曲霉、酱油曲霉和啤酒酵母，且每种微生物的活菌数量在I X 13?4cfu/g以上。
【专利摘要】本发明提供了一种甘蔗糖汁脱色除杂的工艺，属于蔗糖加工技术领域，包括生物菌种处理、贝壳粉处理、纤维素粉处理和静置分离四个步骤；本发明先添加生物菌种对甘蔗糖汁进行发酵处理，使得糖汁中的部分色素被分解，同时生物菌种中的红曲霉、酱油曲霉和啤酒酵母具有良好的絮凝效果，配合煅烧的贝壳粉和纤维素粉，能够快速吸附糖汁中的色素等非糖成分，澄清脱色除杂的效果好，同时不适用任何化学药剂，完全避免了化学试剂对人体的潜在危害，同时该方法澄清工艺简单、易于控制。
【IPC分类】C13B20/00, C13B20/12
【公开号】CN105063244
【申请号】CN201510479089
【发明人】邱峰
【申请人】广西南宁派腾科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月7日