高强度塑料桶的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料桶的技术领域，具体说是一种高强度塑料桶的制造方法。
【背景技术】
[0002]随着塑料制造工艺的不断发展，塑料桶以其低成本和优秀各项物理化学性能被越来越多地使用在生产和生活中，但普通的塑料桶由于其原料配方的问题，也存在桶身强度低，容易破损的问题。
[0003]现阶段，针对塑料桶本身问题存在两种解决方案，其一是改变原料配方，整体增加塑料桶的强度，例如，中国专利，一种高强度透明塑料桶及其制备工艺(申请号:201410470911.0)，采用了如下原料配比:聚丙烯50_80%、玻璃纤维5_40%、增塑剂1_5%、再生地膜1-10%、透明剂0.1-5%、阻燃剂0.5-1%、高强度变性淀粉1-5%、光亮剂0.5_1%。
[0004]另一个解决办法是改变塑料桶的设计结构，对于其已损坏处进行加固设计。
[0005]上述两种办法，在一定程度上改变了塑料桶强度低、易破损的缺点，但同时也提高了其制造成本，增加了塑料桶成品的重量，在解决问题的同时，逐渐丧失了塑料桶原本的优势。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是针对现阶段存在的问题，提供了一种高强度塑料桶的制造方法。
[0007]本发明所采取的技术方案是:
一种高强度塑料桶的制造方法，它是由如下步骤实现的:
步骤一、原料配置，按聚乙烯70-80重量份，燃烧高岭土 15-20重量份，金属稀土 15-20重量份，聚苯胺4-7重量份，氧化锆4-7重量份，己二酸丙二醇聚酯1.5-2.5重量份，过氧化二异丙苯醇2-4重量份，钙锌稳定剂3-5重量份，次乙基双硬脂酰胺4-7重量份，二硫化钼
4-6重量份，四氧化三铁2-4重量份进行配比；
步骤二、将步骤一中配好的聚乙烯、燃烧高岭土和金属稀土原料放入搅拌机中进行搅拌，搅拌环境温度为80°C _90°C，搅拌时间为5min-10min，再将其它配好的原料放入搅拌机中，搅拌环境温度为105°C _110°C，搅拌时间为10min_15min，支撑混合料；
步骤三、将混合料放入挤出机料斗中，设定挤出机料筒温度为125°C -130°C，设定模头温度为140°C _145°C，挤出塑化成颗粒料；
步骤五、将颗粒料放入吹塑机料斗中，设定吹塑机料筒温度为140°C _145°C，设定模头温度为145°C _150°C，挤出管状坯料；
步骤六、将管状坯料放入吹塑成型机模具中，控制模具温度为50°C _55°C，压缩空气压力0.55-0.60MPa，中空吹制成塑料桶。
[0008]所述的聚乙烯、燃烧高岭土和金属稀土均为颗粒状。
[0009]本发明具有的优点和积极效果是:
本发明所制造的高强度塑料桶，在不改变整体重量的前提下，大幅提高了塑料桶的强度和耐磨损度，同时，所采用原料均为常见的化工原料，整体成本也未有大幅上升。
【具体实施方式】
[0010]以下结合实施例对技术方案进行具体说明。
[0011]—种高强度塑料桶的制造方法，它是由如下步骤实现的:
步骤一、原料配置，按聚乙烯颗粒75重量份，燃烧高岭土颗粒17.5重量份，金属稀土颗粒17.5重量份，聚苯胺5重量份，氧化错5重量份，己二酸丙二醇聚酯2重量份，过氧化二异丙苯醇3重量份，妈锌稳定剂4重量份，次乙基双硬脂酰胺6重量份，二硫化钼5重量份，四氧化三铁3重量份进行配比；
步骤二、将步骤一中配好的聚乙烯、燃烧高岭土和金属稀土原料放入搅拌机中进行搅拌，搅拌环境温度为80°C _90°C，搅拌时间为5 min-10min，再将其它配好的原料放入搅拌机中，搅拌环境温度为105°C _110°C，搅拌时间为10 min_15min，支撑混合料；
步骤三、将混合料放入挤出机料斗中，设定挤出机料筒温度为125°C -130°C，设定模头温度为140°C _145°C，挤出塑化成颗粒料；
步骤五、将颗粒料放入吹塑机料斗中，设定吹塑机料筒温度为140°C _145°C，设定模头温度为145°C _150°C，挤出管状坯料；
步骤六、将管状坯料放入吹塑成型机模具中，控制模具温度为50°C _55°C，压缩空气压力0.55-0.60MPa，中空吹制成塑料桶。
[0012]在完成整个加工过程后，进行塑料桶各关键部位的硬度、强度等指标的检测工作，如产品检测合格，即可出厂销售。
[0013]高强度塑料桶一般用于工业或普通生活物品的盛装，例如非高腐蚀废料桶、非高腐蚀废水桶、垃圾桶等，由于产品有微小毒性，不建议人体长时间直接接触或者放置食品。
[0014]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种高强度塑料桶的制造方法，其特征在于，它是由如下步骤实现的: 步骤一、原料配置，按聚乙烯70-80重量份，燃烧高岭土 15-20重量份，金属稀土 15-20重量份，聚苯胺4-7重量份，氧化锆4-7重量份，己二酸丙二醇聚酯1.5-2.5重量份，过氧化二异丙苯醇2-4重量份，钙锌稳定剂3-5重量份，次乙基双硬脂酰胺4-7重量份，二硫化钼4-6重量份，四氧化三铁2-4重量份进行配比； 步骤二、将步骤一中配好的聚乙烯、燃烧高岭土和金属稀土原料放入搅拌机中进行搅拌，搅拌环境温度为80°C _90°C，搅拌时间为5 min-10min，再将其它配好的原料放入搅拌机中，搅拌环境温度为105°C _110°C，搅拌时间为10 min_15min，支撑混合料； 步骤三、将混合料放入挤出机料斗中，设定挤出机料筒温度为125°C -130°C，设定模头温度为140°C _145°C，挤出塑化成颗粒料； 步骤五、将颗粒料放入吹塑机料斗中，设定吹塑机料筒温度为140°C _145°C，设定模头温度为145°C _150°C，挤出管状坯料； 步骤六、将管状坯料放入吹塑成型机模具中，控制模具温度为50°C _55°C，压缩空气压力0.55-0.60MPa，中空吹制成塑料桶。2.根据权利要求1所述的高强度塑料桶的制造方法，其特征在于:聚乙烯、燃烧高岭土和金属稀土均为颗粒状。
【专利摘要】一种高强度塑料桶的制造方法，所采用的原料包括聚乙烯70-80重量份，燃烧高岭土15-20重量份，金属稀土15-20重量份，聚苯胺4-7重量份，氧化锆4-7重量份，己二酸丙二醇聚酯1.5-2.5重量份，过氧化二异丙苯醇2-4重量份，钙锌稳定剂3-5重量份，次乙基双硬脂酰胺4-7重量份，二硫化钼4-6重量份，四氧化三铁2-4重量份；本发明所制造的高强度塑料桶，在不改变整体重量的前提下，大幅提高了塑料桶的强度和耐磨损度，同时，所采用原料均为常见的化工原料，整体成本也未有大幅上升。
【IPC分类】C08L67/02, C08K3/22, C08L23/06, C08K13/02, C08K5/14, C08K3/30, C08K3/08, C08K3/34, C08L79/02
【公开号】CN105086087
【申请号】CN201510558483
【发明人】付忠河, 冯兆海
【申请人】天津一诺塑料制品有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月6日