Led蜡烛安全防护方法

文档序号:9411297阅读:544来源:国知局
Led蜡烛安全防护方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种LED蜡烛的安全防护方法。
【背景技术】
[0002]LED是近几年流行的新型节能光源,而蜡烛是传统西方的生活日用品,在国际市场上愈来愈多的蜡烛产品将二者结合起来,但是基本上仅仅表现了 LED的新型光源效果,但没有同时满足蜡烛能燃烧的基本功效,只是将LED嵌入到不能燃烧的蜡烛中。
[0003]这是因为LED中包含了电子元件以及电池部分,当蜡烛燃烧过程中会产生高温导致电子元件软化失效,尤其是当燃烧接近LED元件时可能会引起电池受热爆炸,因此如何解决这个燃烧的安全问题是关系到LED与传统蜡烛结合的核心技术关键。且常规蜡烛的高灌装温度也会造成LED电子元件的失灵。此外,蜡烛中添加的香精具有腐蚀性,会造成电子元件及其线路的腐蚀,因此现有LED蜡烛不能含有高浓度的香精,制约了 LED蜡烛的进一步发展。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足,提供LED蜡烛安全防护方法,解决了 LED蜡烛燃烧和制备过程中温度过高引起的LED电子元件的爆炸或损害等安全问题,LED蜡烛中添加高浓度香精导致电子元件腐蚀的问题以及燃烧过程中灯芯倒伏引起的安全问题。
[0005]本发明的目的可通过以下技术方案予以实现:
LED蜡烛安全防护方法,包括(I)在LED灯与燃芯接触处设置火焰自熄装置;(2) LED蜡烛本体包括内层石蜡柱和外层香精蜡柱;(3)蜡烛灌装过程中,在60-80°C低温下浇铸成型。
[0006]进一步地,所述香精蜡柱包括由石蜡和香精。
[0007]进一步地,所述LED蜡烛中香精的含量为3-15% (质量分数)。
[0008]进一步地,组装好LED灯电子元件,然后将火焰自熄装置固定在LED电子元件的外层中心处,燃芯插入火焰自熄装置内;
进一步地,将石蜡加热熔化浇筑到模具中制成石蜡柱,在其轴心线处设中心孔;将LED灯元件的燃芯穿过石蜡柱上的中心孔完成组装;组装完成后放入玻璃容器中心处,进行二次全检,然后对玻璃容器进行预热,加热石蜡熔化成蜡液,向蜡液中加入香精,在60-80°C温度下,将蜡液灌入石蜡柱和玻璃容器围成的空腔中及石蜡柱的上侧,扶立燃芯,补蜡,烤平,再次扶立燃芯,冷却,完成灌装。
[0009]本发明的有益效果为:蜡烛本体的双层设计不但可以保证燃芯平顺挺直的固定在蜡烛中央,燃芯燃烧过程中直立不倒伏,而且保持了蜡烛特有的香型,同时避免了 LED灯中电子元件的腐蚀。此外,在燃芯与LED灯接触部位设置一自熄装置,当蜡烛燃烧快接近LED灯时,自熄装置将火焰熄灭,避免LED电池受热爆炸。蜡烛制备过程中采用60-80°C的低温灌装温度,避免制作过程中LED灯电子元件的损伤,提高了产品的成品率。
[0010]将LED蜡烛燃烧中的燃烧自熄保护技术运用到实际蜡烛的产品,开发出既具有现代LED不同色彩的炫光效果,又保持传统的蜡烛燃烧功效的LED蜡烛产品。将高浓度的香精引入LED系列烛光产品,创造出种类丰富、符合消费习惯、使用过程中安全性高的高香精LED蜡烛产品。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例对本发明作进一步说明,
LED蜡烛安全防护方法,包括(I)在LED灯与燃芯接触处设置火焰自熄装置;(2) LED蜡烛本体包括内层石蜡柱和外层香精蜡柱;(3)蜡烛灌装过程中,在60-80°C低温下浇铸成型。
[0012]进一步地,所述香精蜡柱包括由石蜡和香精。
[0013]进一步地,所述LED蜡烛中香精的含量为3-15% (质量分数)。
[0014]实施例1
组装好LED灯电子元件,然后将火焰自熄装置固定在LED电子元件的外层中心处,燃芯插入火焰自熄装置内;
将石蜡加热熔化浇筑到模具中制成石蜡柱,在其轴心线处设中心孔;将LED灯元件的燃芯穿过石蜡柱上的中心孔完成组装;组装完成后放入玻璃容器中心处,进行二次全检,然后对玻璃容器进行预热,加热石蜡熔化成蜡液,向蜡液中加入香精,在60°C温度下,将蜡液灌入石蜡柱和玻璃容器围成的空腔中及石蜡柱的上侧,扶立燃芯,补蜡,烤平,再次扶立燃芯,冷却,完成灌装。
[0015]实施例2
组装好LED灯电子元件,然后将火焰自熄装置固定在LED电子元件的外层中心处,燃芯插入火焰自熄装置内;
将石蜡加热熔化浇筑到模具中制成石蜡柱,在其轴心线处设中心孔;将LED灯元件的燃芯穿过石蜡柱上的中心孔完成组装;组装完成后放入玻璃容器中心处,进行二次全检,然后对玻璃容器进行预热,加热石蜡熔化成蜡液,向蜡液中加入香精,在80°C温度下,将蜡液灌入石蜡柱和玻璃容器围成的空腔中及石蜡柱的上侧,扶立燃芯,补蜡,烤平,再次扶立燃芯,冷却,完成灌装。
[0016]实施例3
组装好LED灯电子元件,然后将火焰自熄装置固定在LED电子元件的外层中心处,燃芯插入火焰自熄装置内;
将石蜡加热熔化浇筑到模具中制成石蜡柱,在其轴心线处设中心孔;将LED灯元件的燃芯穿过石蜡柱上的中心孔完成组装;组装完成后放入玻璃容器中心处,进行二次全检,然后对玻璃容器进行预热,加热石蜡熔化成蜡液,向蜡液中加入香精,在70°C温度下,将蜡液灌入石蜡柱和玻璃容器围成的空腔中及石蜡柱的上侧,扶立燃芯,补蜡,烤平,再次扶立燃芯,冷却,完成灌装。
[0017]对实施例1-3工艺生产的蜡烛进行测试,性能为:热稳定性:恒温箱中38°C ± 1°C条件下24小时不变形、变色;光稳定性:在日光灯箱照射下,24小时无明显变形、变色;产品稳定性:产品放在10°的倾斜面上,各个方向上都不能倾倒;LED亮灯周期26秒;燃烧性能:燃烧16小时前无可视黑烟,火焰高度稳定在15~40mm间,无自媳,无燃芯以外的其他装饰物的燃烧,余烟< 20秒,燃烧时间> 25小时,燃烧率> 75% ;黑烟指数单只< 2,多只平均< 3。即使在用户多加火柴引起大火等极限滥用条件下(3根火柴),也能够确保电子元件不引起蜡烛的爆炸。
【主权项】
1.LED蜡烛安全防护方法,其特征在于,包括在LED灯与燃芯接触处设置火焰自熄装置;LED蜡烛本体包括内层石蜡柱和外层香精蜡柱;蜡烛灌装过程中,在60-80°C低温下浇铸成型。2.根据权利要求1所述的LED蜡烛安全防护方法,其特征在于,组装好LED灯电子元件,然后将火焰自熄装置固定在LED电子元件的外层中心处,燃芯插入火焰自熄装置内。3.根据权利要求2所述的LED蜡烛安全防护方法,其特征在于,将石蜡加热熔化浇筑到模具中制成石蜡柱,在石蜡柱轴心线处设中心孔;将LED灯元件的燃芯穿过石蜡柱上的中心孔完成组装;组装完成后放入玻璃容器中,进行二次全检,然后对玻璃容器进行预热,加热石蜡熔化成蜡液,向蜡液中加入香精,在60-80°C温度下,将蜡液灌入石蜡柱和玻璃容器围成的空腔中及石蜡柱的上侧,扶立燃芯,补蜡,烤平,再次扶立燃芯,冷却,完成灌装。4.根据权利要求1或3所述的LED蜡烛安全防护方法,其特征在于,所述香精蜡柱包括由石蜡和香精。5.根据权利要求4所述的LED蜡烛安全防护方法,其特征在于,所述LED蜡烛中香精的含量为3-15%。
【专利摘要】本发明公开了LED蜡烛的安全防护方法,包括在LED灯与燃芯接触处设置火焰自熄装置;?LED蜡烛本体包括内层石蜡制品和外层香精蜡柱;蜡烛灌装过程中,在60-80℃低温下浇铸成型。开发出既具有现代LED不同色彩的炫光效果,又保持传统的蜡烛燃烧功效的LED蜡烛产品。将高浓度的香精引入LED系列烛光产品,创造出种类丰富、符合消费习惯、使用过程中安全的高香精LED蜡烛产品。
【IPC分类】F21V33/00, C11C5/00, F21Y101/02
【公开号】CN105132193
【申请号】CN201510563649
【发明人】陈索斌
【申请人】青岛金王应用化学股份有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月8日
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