一种滚筒洗衣机胶管的取模设备及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及的是一种胶管的生产工艺和取模设备，具体的说是一种滚筒洗衣机胶 管的取模设备及其生产工艺。
【背景技术】
[0002] 目前，市场上滚筒洗衣机所用的排水管，已十分普遍，使用的环节胶管多采用橡胶 材料制成，但经过近些年来的使用，确实还存在着许多需要改良的问题，如质量、抗拉力、抗 冲击力强度差、易断裂，使用寿命短，抗渗透性与抗化学侵蚀性差，流体易变质，易渗透，使 用过程中有异味，管内表面容易产生霉菌等问题，为其推广使用受到了一定的限制，为此， 本发明做了不少研究与努力，取得了较好的效果。
【发明内容】
[0003] 本发明解决的第一个技术问题就是提供一种滚筒洗衣机胶管的取模设备。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：包括螺旋空压机，其特征在于： 在所述的螺旋空压机上连接有气线，气线上设有开关阀，气线上连接有空气干燥设备，通过 空气干燥设备处理后的空气更加干燥，能使环节胶管干燥快，更容易脱离模必，气线上设有 若干个取模装置，所述的取模装置包括锥锋分支管、分支气线、踩气阀、喷气管口，分支气线 一端连接于锥锋分支管上，分支气线另一端连接于喷气管口，在分支气线上设有踩气阀，喷 气管口的材质，可采用铅合金、不镑钢、铸铁，喷气管口的直径小于模具内产品口径1-3MM。
[0005] 上述的空气干燥设备是用来消除压缩空气中的水分，达到保护磨具和提高成品 率，因为水汽会使产品容易起泡。
[0006]本发明所提供的滚筒洗衣机取模设备的优点是；取摘模必上的环节胶体时，省时 省力，不破坏环节胶体的完整性。
[0007]本发明解决的第二个技术问题就是提供了一种使用寿命长，节约材料、耐老化、耐 化学腐蚀的滚筒洗衣机的环节胶管生产工艺。
[0008]为解决上述技术问题，本发明滚筒洗衣机的环节胶管的技术方案为：
[0009] 所述的的环节胶管包括有下列重量份的材料构成：
[0010] H元乙丙盼570 100kg 氧化锋 4.5-5.2kg 硬脂酸 1.8-2. 1kg 促进剂 3.8-4.2kg 硫磯 0.8-1kgPEG-4000 1.4-1.7kg 防老剂MB 0.9-1. 1kg 防老剂 445 1. 5-1. 7kg 环焼油 43-45kg 炭黑N-330 20-23kg N-550 炭黑 28-30kg 强威粉 29-31kg
[0011] 该制备工艺包括下列步骤：
[0012] 第一步，配料
[0013]按照各原料的重量比称取制备环节胶体的原料；
[0014] 第二步，炼胶
[0015] 将称取好制备环节胶体的原料放入炼胶机内进行炼胶；
[0016] 第H步，滤胶和下片
[0017] 将经过炼胶机练好的胶进行过滤，然后根据注射机的入口宽度进行切片，制成胶 片；
[0018] 第四步，注胶硫化成型
[0019] 将胶片输入到注射机中，注射机内的温度控制在210-23(TC，时间控制在70-90 砂，得到环节胶体。
[0020] 第五步，喷气摘取环节胶体
[0021] 开启喷气的取模设备，将喷气管口插入模具内的产品口径上，运用气体将环节胶 体吹大，使其脱离模必，将环节胶体取出。
[0022] 本发明所提供的滚筒洗衣机用环节胶体的优点是：采用上述原材料生产的环节胶 管，重量比目前使用的一般单件总重轻100-200克，节省了材料，降低了成本，其整体耐老 化、抗莫氧性能强。
【附图说明】
[0023] 图1为本发明的滚筒洗衣机胶管的取模设备的俯视结构示意图；
[0024] 图中；1包括螺旋空压机、2锥锋分支管、3气线、4分支气线、5踩气阀、6空气干燥 设备、7喷气管口、8开关阀。
【具体实施方式】：
[002引如图1所示，本发明是一种滚筒洗衣机胶管的取模设备，其特征在于：包括螺旋空 压机1，在所述的螺旋空压机1上连接有气线3,气线上设有开关阀8,气线上连接有空气干 燥设备6,通过空气干燥设备6处理后的空气更加干燥，能使环节胶管干燥快，更容易脱离 模必，气线3上设有若干个取模装置。所述的取模装置包括锥锋分支管2、分支气线4、踩气 阀5、喷气管口 7,分支气线4 一端连接于锥锋分支管2上，分支气线4另一端连接于喷气管 口 7,在分支气线4上设有踩气阀5,喷气管口 7的材质，可采用铅合金、不镑钢、铸铁，喷气 管口 7的直径小于模具内产品口径1-3匪。
[0026] 实施例1
[0027] 第一步，配料
[002引称取H元己丙K8570 100千克，氧化锋4. 5千克，硬脂酸1.8千克，促进剂3. 8千 克，硫礙0.8千克，PEG-4000 1.4千克，防老剂MB0.9千克，防老剂445 1.5千克，环焼油 43千克，炭黑N-330 20千克，N-550炭黑28千克，强威粉29千克，作为制备环节胶体的原 料：
[002引第二步，炼胶
[0030] 将称取好制备环节胶体的原料放入炼胶机内进行炼胶；
[0031] 第H步，滤胶和下片
[0032] 将经过炼胶机练好的橡胶进行滤胶，然后根据注射机的入口宽度进行切片，制成 胶片；
[0033] 第四步，注胶硫化成型
[0034] 将胶片输入到注射机中，注射机内的温度控制在21(TC，时间控制在90砂，得到环 节胶体。
[0035] 第五步，喷气摘取环节胶体
[0036] 开启喷气的取模设备，将喷气管口插入模具内的产品口径上，运用气体将环节胶 体吹大，使其脱离模必，将环节胶体取出。
[0037] 实施例2
[0038] 第一步，配料
[0039] 称取H元己丙K8570 100千克，氧化锋5千克，硬脂酸2千克，促进剂4千克，硫礙 1千克，PEG-4000 1.5千克，防老剂MB1千克，防老剂445 1.5千克，环焼油45千克，炭黑 N-330 20千克，N-550炭黑30千克，强威粉30千克，作为制备环节胶体的原料：
[0040] 第二步，炼胶
[0041] 将称取好制备环节胶体的原料放入炼胶机内进行炼胶；
[0042] 第H步，滤胶和下片
[0043] 将经过炼胶机练好的橡胶进行滤胶，然后根据注射机的入口宽度进行切片，制成 胶片；
[0044] 第四步，注胶硫化成型
[0045] 将胶片输入到注射机中，注射机内的温度控制在22(TC，时间控制在80砂，得到环 节胶体。
[0046] 第五步，喷气摘取环节胶体
[0047] 开启喷气的取模设备，将喷气管口插入模具内的产品口径上，运用气体将环节胶 体吹大，使其脱离模必，将环节胶体取出。
[004引 实施例3
[0049] 第一步，配料
[0050] 称取H元己丙K8570 100千克，氧化锋4. 7千克，硬脂酸2克，促进剂4. 1千克，硫 礙1千克，PEG-4000 1.6千克，防老剂MB0.9千克，防老剂445 1.6千克，环焼油43千克， 炭黑N-330 23千克，N-550炭黑30千克，强威粉28千克，作为制备环节胶体的原料：
[0051] 第二步，炼胶
[0052] 将称取好制备环节胶体的原料放入炼胶机内进行炼胶；
[0053] 第H步，滤胶和下片
[0054] 将经过炼胶机练好的橡胶进行滤胶，然后根据注射机的入口宽度进行切片，制成 胶片；
[00巧]第四步，注胶硫化成型
[0056]将胶片输入到注射机中，注射机内的温度控制在215°C，时间控制在85砂，得到环 节胶体。
[0057] 第五步，喷气摘取环节胶体
[0058] 开启喷气的取模设备，将喷气管口插入模具内的产品口径上，运用气体将环节胶 体吹大，使其脱离模必，将环节胶体取出。
[0059] 实施例4
[0060] 第一步，配料
[0061] 称取H元己丙K8570 100千克，氧化锋5. 2千克，硬脂酸2. 1千克，促进剂4. 2千 克，硫礙1千克，PEG-4000 1. 7千克，防老剂MB1. 1千克，防老剂445 1. 7千克，环焼油45 千克，炭黑N-330 23千克，N-550炭黑30千克，强威粉31千克，作为制备环节胶体的原料： [006引第二步，炼胶
[0063] 将称取好制备环节胶体的原料放入炼胶机内进行炼胶；
[0064] 第H步，滤胶和下片
[0065] 将经过炼胶机练好的橡胶进行滤胶，然后根据注射机的入口宽度进行切片，制成 胶片；
[0066] 第四步，注胶硫化成型
[0067]将胶片输入到注射机中，注射机内的温度控制在230°C，时间控制在75砂，得到环 节胶体。
[0068] 第五步，喷气摘取环节胶体
[0069] 开启喷气的取模设备，将喷气管口插入模具内的产品口径上，运用气体将环节胶 体吹大，使其脱离模必，将环节胶体取出。
【主权项】
1. 本发明提供一种滚筒洗衣机胶管的制备工艺，其特征在于：环节胶体，包括有下列 重量份的材料构成： H元乙丙K8570 IOOkg 氧化锋 4. 5-5. 2kg 硬脂酸 1. 8-2. 1kg 促进剂 3. 8-4. 2kg 硫横 0.8-lkgPEG-4000 1.4-1.7kg O 防老剂MB 0.9-1.Ikg 防老剂 445 1.5-1.7kg 环焼油 43-45kg 炭黑N-330 20-23kg N-550 炭黑 28-30kg 强威粉 29-31kg2. 制备权利要求I所述的滚筒洗衣机胶管的取模设备，其特征在于：包括螺旋空压机 (1)，在所述的螺旋空压机（1)上连接有气线（3)，气线上设有开关阀（8)，气线上连接有空 气干燥设备化），通过空气干燥设备（6)处理后的空气更加干燥，能使环节胶管干燥快，更 容易脱离模必，气线（3)上设有若干个取模装置。3. 根据权利要求2所述的滚筒洗衣机胶管的取模设备，其特征在于：所述的取模装置 包括锥锋分支管（2)、分支气线（4)、踩气阀巧）、喷气管口（7)，分支气线（4) 一端连接于锥 锋分支管（2)上，分支气线（4)另一端连接于喷气管口（7)，在分支气线（4)上设有踩气阀 巧)。4. 根据权利要求2所述的滚筒洗衣机胶管的取模设备，其特征在于：喷气管口（7)的 材质，可采用铅合金、不镑钢、铸铁。5. 根据权利要求2所述的滚筒洗衣机胶管的取模设备，其特征在于：喷气管口（7)的 直径小于模具上产品口径1-3MM。6. 根据权利要求1所述的滚筒洗衣机胶管的制备工艺，其特征在于：该制备工艺包括 下列步骤： 第一步，配料 按照各原料的重量比称取制备环节胶体的原料； 第二步，炼胶 将称取好制备环节胶体的原料放入炼胶机内进行炼胶； 第H步，滤胶和下片 将经过炼胶机练好的胶进行过滤，然后根据注射机的入口宽度进行切片，制成胶片； 第四步，注胶硫化成型 将胶片输入到注射机中，注射机内的温度控制在210-23(TC，时间控制在70-90砂，得 到环节胶体。 第五步，喷气摘取环节胶体 开启喷气的取模设备，将喷气管口插入模具内的产品口径上，运用气体将环节胶体吹 大，使其脱离模必，将环节胶体取出。
【专利摘要】本发明涉及一种滚筒洗衣机胶管的取模设备及其生产工艺，其特征在于：包括螺旋空压机，在所述的螺旋空压机上连接有气线，气线上连接有空气干燥设备，通过空气干燥设备处理后的空气更加干燥，能使环节胶管干燥快，更容易脱离模心，气线上设有若干个取模装置。该发明，环节胶体重量比目前使用的一般单件总重轻100-200克，节省了材料，降低了成本，取模快，提升了工作效率。
【IPC分类】C08K3/04, B29C33/46, F16L11/04, C08K3/22, C08K3/06, C08L23/16
【公开号】CN105199241
【申请号】CN201410282546
【发明人】张顺贞
【申请人】德州合力佳橡塑制品有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2014年6月16日