一种用金属离子促进水化脱磷的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于本发明属于油脂精炼领域，涉及一种用金属离子促进水化脱磷的方法。
【背景技术】
[0002]大豆油脱胶处理是精炼工艺中的重要环节，通过脱胶可以除去毛油中所含的磷月旨、蛋白质等胶质，特别是磷脂，故又称脱磷。油脂在水化脱胶过程中，磷脂的甘三酯溶胶(粗油)与水接触时，由于磷脂的双亲性均强，起乳化和增溶作用，而使水浸入原来难以进入的油相，形成混合脂质双分子层一一磷脂分子和甘三酯分子在往复交替排列的双分子层，水分子在两层混合双分子层之间，因此也出现膨胀现象，呈现更显著的胶体性质。有研究表明，在毛油水化时，Ca' Mg2+与水竞争磷脂分子的结合点，与部分磷脂形成钙镁磷脂，减少磷脂与水接触机率，使磷脂中的磷脂酰乙醇胺和磷脂酸钝化，部分磷脂转化为非水化磷脂。因此，水的质量对胶质的脱出有一定的影响。而现今油脂加工企业中毛油脱胶普遍采用水化脱胶，在油厂水化脱胶工序中，水的硬度要求比较严格。常采用蒸汽、蒸汽冷凝水及去离子水等作为水化用水。近年来，随着生物磁学的广泛应用，对磁化水用于大豆毛油中进行水化脱胶也作了相应地研究。
[0003]脂质体是磷脂分散在水中形成的一个类球状的、包封一部分水相的封闭囊泡。天然磷脂有大豆磷脂和蛋黄磷脂，其中大豆磷脂中脂肪酸含量高并且脂肪链具有高度的不饱和性，以大豆卵磷脂为膜材制备的脂质体具有很好的流动性和渗透性，不仅有利穿透表面屏障，而且有利于引发细胞之间的生化反应。有关研究表明，在一定范围内，离子浓度越高脂质体的稳定性越高；二价离子对脂质体稳定性的影响比一价离子大；一定浓度下，离子半径越大越能稳定双分子层；适当引入离子，有利于脂质体囊泡的形成。
【发明内容】
[0004]本发明是针对由于油脂水化脱胶过程中的胶体的形成与脂质体的形成过程相似，本专利先以大豆磷脂脂质体为对象，验证一些金属离子对其稳定性的影响。再将离子水加到大豆毛油中进行水化脱胶，以脱胶油中含磷量为指标，测定金属离子对水化脱胶磷脂凝聚态的影响，结果证实含有一定金属离子的离子水能促进水化脱胶。
[0005]本发明利用金属离子对水化脱磷通过以下步骤实现:
[0006]步骤一、取中层油脚与不同体积比的丙酮充分混合，以一定量的丙酮分不同次数洗涤，将洗液与油脚倒入布氏漏斗减压抽滤至无液体流出。固体放入烘箱干燥，得浓缩大豆磷脂，将得到的大豆磷脂配置成一定浓度的磷脂脂质体溶液，再向其中加入不同浓度的离子水，测定体系的浊度来判断离子水对磷脂脂质体是否有影响；
[0007]步骤二、制取一定浓度的CaCl2、MgCl2, FeCl3, MnCl2溶液，用250ml锥形瓶准确称量一定的大豆毛油，置于恒温加热磁力搅拌器中，在一定温度下缓慢分别加入一定量的CaCl2、MgCl2、FeCl3、MnCl2溶液分别使体系的Ca 2+浓度为50?450mg/L，Mg 2+浓度为100?300mg/L，Fe3+浓度为0.25?0.4mg/L, Mn 2+的浓度为0.1?0.3mg/L，在较低转速下搅拌一定时间后迅速离心30min得到脱胶油。测定脱胶油的磷含量作为评价离子水对脱胶的影响。
【具体实施方式】
[0008]【具体实施方式】一:一种用金属离子促进水化脱磷的方法可通过以下步骤实现:一、取中层油脚与不同体积比的丙酮充分混合，以一定量的丙酮分不同次数洗涤，将洗液与油脚倒入布氏漏斗减压抽滤至无液体流出。固体放入小于60°C的烘箱干燥2h，得到浓缩大豆磷脂，将得到的大豆磷脂配置成一定浓度的磷脂脂质体溶液，再向其中加入不同浓度的离子水，测定体系的浊度；二、制取浓度为的lg/L的CaCl2、MgCl2, FeCl3, MnCl2溶液，用250ml锥形瓶准确称量一定的大豆毛油，置于恒温加热磁力搅拌器中，在一定温度下缓慢分别加入一定量的lg/L的CaCl2、MgCl2, FeCl3, MnCl2溶液分别使体系的Ca 2+浓度为50?450mg/L，Mg2+浓度为 100 ?300mg/L，Fe 3+浓度为 0.25 ?0.45mg/L，Mn 2+的浓度为 0.1 ?
0.3mg/L，在较低转速下搅拌一定时间后迅速离心30min得到脱胶油。测定脱胶油的磷含量作为评价离子水对脱胶的影响。
[0009]【具体实施方式】二:本实施方式与【具体实施方式】一的不同点在于步骤二中的Ca2+浓度为150?350mg/L。其他步骤与【具体实施方式】一相同。
[0010]【具体实施方式】三:本实施方式与【具体实施方式】一的不同点在于步骤二中的Mg2+浓度为150?250mg/L。其他步骤与【具体实施方式】一相同。
[0011]【具体实施方式】四:本实施方式与【具体实施方式】一的不同点在于步骤二中的Fe3+浓度为0.3?0.4mg/Lo其他步骤与【具体实施方式】一相同。
[0012]【具体实施方式】五:本实施方式与【具体实施方式】一的不同点在于步骤二中的Mn2+的浓度为0.15?0.25mg/L。其他步骤与【具体实施方式】一相同。
【主权项】
1.一种用金属离子促进水化脱磷的方法可通过以下步骤实现: 步骤一、取中层油脚与不同体积比的丙酮充分混合，以一定量的丙酮分不同次数洗涤，将洗液与油脚倒入布氏漏斗减压抽滤至无液体流出，固体放入小于60°c的烘箱干燥2h，得到浓缩大豆磷脂，将得到的大豆磷脂配置成一定浓度的磷脂脂质体溶液，再向其中加入不同浓度的离子水，测定体系的浊度； 步骤二、制取浓度为的lg/L的CaCl2、MgCl2、FeCl3、MnCl2溶液，用250ml锥形瓶准确称量一定的大豆毛油，置于恒温加热磁力搅拌器中，在一定温度下缓慢分别加入一定量的Ig/L的CaCl2、MgCl2, FeCl3, MnCl2溶液分别使体系的Ca2+浓度为50?450mg/L，Mg 2+浓度为100?300mg/L，Fe3+浓度为0.25?0.45mg/L，Mn 2+的浓度为0.1?0.3mg/L，在较低转速下搅拌一定时间后迅速离心30min得到脱胶油。2.根据权利要求1所述的用金属离子促进水化脱磷的方法，其特征在于步骤二中Ca2+浓度为150?350mg/L。3.根据权利要求1所述的用金属离子促进水化脱磷的方法，其特征在于步骤二中Mg2+浓度为150?250mg/L。4.根据权利要求1所述的用金属离子促进水化脱磷的方法，其特征在于步骤二中Fe3+浓度为0.3?0.4mg/L05.根据权利要求1所述的用金属离子促进水化脱磷的方法，其特征在于步骤二中Fe3+浓度为0.3?0.4mg/L06.根据权利要求1所述的用金属离子促进水化脱磷的方法，其特征在于步骤二中Mn2+的浓度为0.15?0.25mg/Lo
【专利摘要】本发明涉及一种用金属离子促进水化脱磷的方法。分别研究了Ca2+、Mg2+、Fe3+及Mn2+金属离子对其稳定性的影响。金属离子影响脂质体聚集态的大小顺序依次为：Ca2+、Mg2+>Fe3+>Mn2+。再将离子水加到大豆毛油中进行水化脱磷，油脂磷后，磷含量为21.05mg/Kg，当向未脱胶的毛油中添加含有Ca2+或Mg2+或Fe3+或Mn2+离子水时，脱胶后油中的磷含量分别为16.26、18.82、15.56、9.89mg/Kg，均低于用去离子水脱胶后油中的磷含量。
【IPC分类】C11B3/00, C11B13/00
【公开号】CN105199855
【申请号】CN201510657811
【发明人】江连洲, 吴非, 李俊, 于殿宇, 王立琦, 赵丹丹, 赵清霞, 任悦, 张青
【申请人】东北农业大学
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月13日