一种黑色阻燃abs树脂的制造方法

文档序号:9466069阅读:786来源:国知局
一种黑色阻燃abs树脂的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及塑料阻燃和着色领域,具体的讲一种黑色阻燃ABS树脂的制造方法。
[0002] 该产品通过使用特定的黑色阻燃ABS树脂配方在一种黑色阻燃生产装置进行生 产。
【背景技术】
[0003] ABS树脂是指丙締腊-下二締-苯乙締共聚物,ABS是Ac巧IonitrileButadiene Styrene的首字母缩写,其是一种强度高、初性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。根 据成品中各组分的不同,可生产出注塑级、挤出级、阻燃级、电锻级、管材级等不同应用的产 品。
[0004]ABS树脂是由丙締腊(Ac巧Ionitrile)、下二締度Utadiene)和苯乙締(Styrene) =种成分组成的热塑性塑料。因具有良好的表面光泽性、耐化学药品性、优良的机械力学性 能和良好的加工性,被广泛应用于电器、汽车、机械等领域。但ABS树脂是一种易燃的高分 子材料,同时因ABS树脂其分子中有下二締双键的缘故,ABS树脂易热氧老化和光老化,同 时ABS本色呈现象牙色,但很多下游客户需要带色ABS,尤其是黑色ABS有较大的需求,运些 原因影响ABS了树脂在通讯、家电外壳等有特定颜色需要和要求阻燃等领域的应用。

【发明内容】
阳〇化]本发明的目的在于提供一种黑色阻燃ABS树脂制造方法,按该方法所制树脂,其 力学性能和加工性能较好,同时该材料能满足通讯、家电外壳等领域客户对黑色ABS和阻 燃的双重要求。
[0006] 本发明的制造方法是运样实现的:
[0007] 一种黑色阻燃ABS树脂的制造方法,其特征是:将W下原材料及组分按重量份数计,ABS接枝粉25~45份,SAN粒子55~75份,漠系阻燃剂20~30份,辅助阻燃剂2~ 5份,抗氧剂0. 1~0. 8份,润滑剂0. 1~0. 5份,冲击增强剂0. 1~0. 5份,防滴剂0. 1~ 0. 5份,除酸剂0. 1~0. 5份,黑色母2~5份;
[0008] 将W上原料加入自动加小料系统后,并设定好配比和总重,各小料会自动计量后 加入到强力混合器中,阻燃剂、助燃剂和色母料及ABS接枝粉、SAN粒子通过失重喂料砰自 动动态按比例下料后进到连续混料器、压实器,并最终进到挤出机,经挤出后成拉条,并通 过水浴冷却硬化,进入切粒机造粒,并经粒子筛筛分,过筛除去大颗粒和细小粒子后得成 品。
[0009] 所述的漠系阻燃剂为四漠双酪A,或十漠联苯酸中的至少一种。
[0010] 所述的辅助阻燃剂为=氧化二錬。
[0011] 所述的抗氧剂为1010,抗氧剂168,抗氧剂1076,抗氧剂3114,抗氧剂4426,或抗氧 剂626中的至少一种。
[0012] 所述的润滑剂为乙撑双硬脂酷胺,或硬脂酸儀中的至少一种。
[0013] 所述冲击增强剂为硅油。
[0014] 所述防滴剂为TSAN。 阳〇1引所述除酸剂为DHT。
[0016] 所述挤出机为双螺杆挤出机,挤出机各溫区溫度控制范围为170-235°C。
[0017] 本发明的效果在于:在ABS树脂中引入一定量黑色色母料、阻燃剂及其它助剂,实 现了在产品有较好的力学和加工性能的前提下,改善了树脂的阻燃耐候性能且将颜色由本 色变为黑色。按该方法所制黑色阻燃ABS树脂,在力学性能、加工性能、阻燃耐候性能和颜 色上能够满足通讯、家电外壳等领域客户对黑色阻燃ABS的要求。
【附图说明】 图1是本发明的结构流程示意图。
【具体实施方式】
[0018] 实施例1:ABS接枝粉(含胶量约62%)30份,AS树脂(SAN粒子)70份,四漠双酪 A28份,=氧化二錬5份,冲击增强剂硅油0. 3份,黑色母3. 5份,硬脂酸儀0. 3份,抗滴剂 TSAN0. 3份,抗氧剂6260和1076各0. 2份,除酸剂DHT0. 2份。将后五种助剂加入自动加 小料系统后,并设定好配比和总重,各小料会自动计量后加入到强力混合器中并通过预混 喂料器进到挤出机,阻燃剂、助燃剂和色母料及ABS接枝粉、SAN粒子通过失重喂料砰自动 动态按比例下料后进到连续混料器、压实器,并最终进到挤出机,经挤出后成拉条,并通过 水浴冷却硬化,进入切粒机造粒,并经粒子筛筛分,过筛除去大颗粒和细小粒子后得成品。
[0019] 实施例2 :ABS接枝粉(含胶量约62% ) 35份,AS树脂(SAN粒子)65份,四漠双酪 A25份,=氧化二錬4份,冲击增强剂硅油0. 3份,黑色母3. 5份,硬脂酸儀0. 5份,抗滴剂 TSAN0. 5份,抗氧剂6260和1076各0. 3份,除酸剂DHT0. 4份。将后五种助剂加入自动加 小料系统后,并设定好配比和总重,各小料会自动计量后加入到强力混合器中并通过预混 喂料器进到挤出机,阻燃剂、助燃剂和色母料及ABS接枝粉、SAN粒子通过失重喂料砰自动 动态按比例下料后进到连续混料器、压实器,并最终进到挤出机,经挤出后成拉条,并通过 水浴冷却硬化,进入切粒机造粒,并经粒子筛筛分,过筛除去大颗粒和细小粒子后得成品。 W20] 实施例3 :ABS接枝粉(含胶量约62 % ) 32份,AS树脂(SAN粒子)68份,四漠双酪 A25份,立氧化二錬5份,冲击增强剂硅油0. 2份,黑色母3. 5份,硬脂酸儀0. 4份,抗滴剂 TSAN0.3份,抗氧剂6260和1076各0.2份,除酸剂DHT0.3份。将后五种助剂加入自动加 小料系统后,并设定好配比和总重,各小料会自动计量后加入到强力混合器中并通过预混 喂料器进到挤出机,阻燃剂、助燃剂和色母料及ABS接枝粉、SAN粒子通过失重喂料砰自动 动态按比例下料后进到连续混料器、压实器,并最终进到挤出机,经挤出后成拉条,并通过 水浴冷却硬化,进入切粒机造粒,并经粒子筛筛分,过筛除去大颗粒和细小粒子后得成品。 [0021] 上述实施例的制造方法:按照物料重量份配比称量各物料后加入到高速拌料机 中,揽拌均匀后加入双螺杆挤出机中,挤出机中10个溫区溫度设定分别为170°c,18(rc, 190°C,200°C,210°C,220°C,230°C,230°C,220°C,220°C,主机转速为 800RPM,挤出的拉条通 过水浴冷却硬化,进入切粒机造粒,切粒机输出物料进入振筛,过筛除去大颗粒和细小粒子 后得成品。
[0022] 本发明测试采用W下方法和标准:
[0023]拉伸强度按ASTMD638,50mm/min测试。
[0024]冲击强度按ASTMD256,Notched, 1/8"测试。 阳0巧]燃烧性按化-94,1/8"测试。
[00%] 色差按CIE1976LAB方法测试,根据其L值判定其黑色程度。
【主权项】
1. 一种黑色阻燃ABS树脂的制造方法,其特征是:将以下原材料及组分按重量份数计, ABS接枝粉25~45份,SAN粒子55~75份,溴系阻燃剂20~30份,辅助阻燃剂2~5份, 黑色母2~5份,冲击增强剂0. 1~0. 5份,润滑剂0. 1~0. 5份,抗氧剂2种,各0. 1~ 〇. 8份,防滴剂0. 1~0. 5份,除酸剂0. 1~0. 5份; 将后五种助剂加入自动加小料系统后,并设定好配比和总重,各小料会自动计量后加 入到强力混合器中并通过预混喂料器进到挤出机,阻燃剂、助燃剂和色母料及ABS接枝粉、 SAN粒子通过失重喂料秤自动动态按比例下料后进到连续混料器、压实器,并最终进到挤出 机,经挤出后成拉条,并通过水浴冷却硬化,进入切粒机造粒,并经粒子筛筛分,过筛除去大 颗粒和细小粒子后得成品。2. 根据权利要求1所述的黑色阻燃ABS树脂的制造方法,其特征是:所述的溴系阻燃 剂为四溴双酚A,或十溴联苯醚中的至少一种。3. 根据权利要求1所述的黑色阻燃ABS树脂的制造方法,其特征是:所述的辅助阻燃 剂为三氧化二锑。4. 根据权利要求1所述的黑色阻燃ABS树脂的制造方法,其特征是:所述的抗氧剂为 1010,抗氧剂168,抗氧剂1076,抗氧剂3114,抗氧剂4426,或抗氧剂626中的至少一种。5. 根据权利要求1所述的黑色阻燃ABS树脂的制造方法,其特征是:所述的润滑剂为 乙撑双硬脂酰胺,或硬脂酸镁中的至少一种。6. 根据权利要求1所述的黑色阻燃ABS树脂的制造方法,其特征是:所述冲击增强剂 为硅油。7. 根据权利要求1所述的黑色阻燃ABS树脂的制造方法,其特征是:所述防滴剂为 TSAN08. 根据权利要求1所述的黑色阻燃ABS树脂的制造方法,其特征是:所述除酸剂为 DHT09. 根据权利要求1所述的黑色阻燃ABS树脂的制造方法,其特征是:所述挤出机为双 螺杆挤出机,挤出机各温区温度控制范围为170_235°C。
【专利摘要】一种黑色阻燃ABS树脂的制造方法,该产品在专用的黑色阻燃生产装置上生产,通过采用乳液接枝法生产ABS接枝粉,用本体SAN工艺生产SAN粒子,再通过加入一种黑色色母料作为黑色染料,加入特定的阻燃剂经混合掺混并通过挤出机挤出后造粒成黑色阻燃ABS产品,该工艺生产出的黑色阻燃ABS产品阻燃效果良好,采用UL-94测试方法,测试条件2mm,阻燃效果可达到V-0级别,颜色稳定性好,可满足用户大多数黑色阻燃应用。
【IPC分类】C08J3/22, C08K5/136, B29C47/92, C08L25/12, C08L83/04, C08K5/20, C08L55/02, C08K5/06, C08K5/098, C08K3/22, B29B9/06, C08K13/02
【公开号】CN105218961
【申请号】CN201510672321
【发明人】刘格宏, 陈伟峰, 王一业, 徐宁
【申请人】天津大沽化工股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月16日
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