一种环保竹炭纤维板及其改造制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种环保竹炭纤维板及其改造制作工艺。
【背景技术】
[0002] 近几年家具市场推出了不同类型不同材质的家具，使消费者眼花鑛乱，不知如何 选择，不少商家为了使效果好看达到不当获利目的，不惜添加有害物质，从而使消费者受到 不同程度的健康危害。市面上的碳板存在着污染大不利于健康的问题，而且其力学性能差。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种力学性能优秀且具有很强的对硫化物、氮化 物、甲醒、苯、酪等有害物质的吸收和降解作用的环保竹炭纤维板及其改造制作工艺。
[0004] 为解决上述问题，本发明采用如下技术方案： 一种环保竹炭纤维板及其改造制作工艺，包括W下重量配比的原料：竹炭粉25-31%、 热固树脂粉26-50%、干竹粉20-35%、稳定剂1-4%、调节剂1-5%、发泡剂0. 5-2%和活性轻巧 2. 5-10%〇 阳0化]进一步的，包括W下重量配比的原料：竹炭粉29%、热固树脂粉27%、干竹粉33%、稳 定剂2%、调节剂1. 5%、发泡剂1. 5%和活性轻巧6%。
[0006] 进一步的，包括W下重量配比的原料：竹炭粉25%、热固树脂粉50%、干竹粉20%、稳 定剂1%、调节剂1%、发泡剂0. 5%和活性轻巧2. 5%。
[0007] 进一步的，包括W下重量配比的原料：竹炭粉26%、热固树脂粉26%、干竹粉35%、稳 定剂1%、调节剂1. 5%、发泡剂0. 5%和活性轻巧10%。
[0008] 本发明要解决的另一技术问题是提供一种环保竹炭纤维板的改造制作工艺，包括 W下步骤： 1) 将竹炭粉25-31%、热固树脂粉26-50%、干竹粉20-35%、稳定剂1-4%、调节剂1-5%、发 泡剂0. 5-2%和活性轻巧2. 5-10% -起倒入到揽拌机中高速揽拌摩擦发热除湿，制得干燥材 料，备用； 2) 将步骤1)制得的干燥材料取出并冷却，制得冷却的干燥材料，备用； 3) 将步骤2)制得的冷却的干燥材料上主机加热W螺杆挤出法挤入定型模，W水冷却， 制得板材，备用； 4) 将步骤3)制得的板材进行牵引及裁化制得板材，备用； 5) 将步骤4)制得的板材置于磨砂机中打磨表面，使其显露出毛孔，即得竹炭板。
[0009] 本发明的有益效果是：热固树脂粉配合竹炭粉使得硬度大大提高，能抵抗大于普 通碳板30% W上的承受压力，而且加入了发泡剂使其内部形成多个气孔，不仅减轻了整体 的重量，而且还大大提升了吸附效果、缓冲能力，吸湿变形小，且无不良有害物质，竹炭粉和 干竹粉的配合并且将表面打磨出毛孔的制作工艺使得板材对硫化物、氮化物、甲醒、苯、酪 等有害物质具有良好的吸收和降解作用。
【具体实施方式】
[0010] 实施例1 : 一种环保竹炭纤维板的改造制作工艺，包括W下重量配比的原料：竹炭粉29%、热固树 脂粉27%、干竹粉33%、稳定剂2%、调节剂1. 5%、发泡剂1. 5%和活性轻巧6%。
[0011] 一种环保竹炭纤维板的改造制作工艺包括W下步骤： 1) 将竹炭粉29%、热固树脂粉27%、干竹粉33%、稳定剂2%、调节剂1. 5%、发泡剂1. 5%和 活性轻巧6% -起倒入到揽拌机中高速揽拌摩擦发热除湿，制得干燥材料，备用； 2) 将步骤1)制得的干燥材料取出并冷却，制得冷却的干燥材料，备用； 3) 将步骤2)制得的冷却的干燥材料上主机加热W螺杆挤出法挤入定型模，W水冷却， 制得板材，备用； 4) 将步骤3)制得的板材进行牵引及裁化制得板材，备用； 5) 将步骤4)制得的板材置于磨砂机中打磨表面，使其显露出毛孔，即得竹炭板。 阳〇1引 实施例2: 一种环保竹炭纤维板及其改造制作工艺，包括W下重量配比的原料：竹炭粉25%、热固 树脂粉50%、干竹粉20%、稳定剂1%、调节剂1%、发泡剂0. 5%和活性轻巧2. 5〇/〇。
[0013] 一种环保竹炭纤维板的改造制作工艺，包括W下步骤： 1) 将竹炭粉25%、热固树脂粉50%、干竹粉20%、稳定剂1%、调节剂1%、发泡剂0. 5%和活 性轻巧2. 5% -起倒入到揽拌机中高速揽拌摩擦发热除湿，制得干燥材料，备用； 2) 将步骤1)制得的干燥材料取出并冷却，制得冷却的干燥材料，备用； 3) 将步骤2)制得的冷却的干燥材料上主机加热W螺杆挤出法挤入定型模，W水冷却， 制得板材，备用； 4) 将步骤3)制得的板材进行牵引及裁化制得板材，备用； 5) 将步骤4)制得的板材置于磨砂机中打磨表面，使其显露出毛孔，即得竹炭板。
[0014] 实施例3: 一种环保竹炭纤维板及其改造制作工艺，包括W下重量配比的原料：竹炭粉26%、热固 树脂粉26%、干竹粉35%、稳定剂1%、调节剂1. 5%、发泡剂0. 5%和活性轻巧10%。
[0015] 一种环保竹炭纤维板的改造制作工艺，包括W下步骤： 1) 将竹炭粉26%、热固树脂粉26%、干竹粉35%、稳定剂1%、调节剂1. 5%、发泡剂0. 5%和 活性轻巧10% -起倒入到揽拌机中高速揽拌摩擦发热除湿，制得干燥材料，备用； 2) 将步骤1)制得的干燥材料取出并冷却，制得冷却的干燥材料，备用； 3) 将步骤2)制得的冷却的干燥材料上主机加热W螺杆挤出法挤入定型模，W水冷却， 制得板材，备用； 4) 将步骤3)制得的板材进行牵引及裁化制得板材，备用； 5) 将步骤4)制得的板材置于磨砂机中打磨表面，使其显露出毛孔，即得竹炭板。
[0016] 实验例： 将本发明的竹炭板作为实验组，现有的普通竹炭板作为对照组进行测试，具体结果如 下表所示：
通过对2组实验进行检测，实验组的竹炭板与现有的普通竹炭板相比硬度高，缓冲能 力好且吸湿膨胀率底。
[0017] 为了进一步检测本发明的竹炭板的性能，本发明的竹炭板进行了多项检测，具体结果 如下：
本发明的有益效果是：热固树脂粉配合竹炭粉使得硬度大大提高，能抵抗大于普通碳 板30% W上的承受压力，而且加入了发泡剂使其内部形成多个气孔，不仅减轻了整体的重 量，而且还大大提升了吸附效果、缓冲能力，吸湿变形小，且无不良有害物质，竹炭粉和干竹 粉的配合并且将表面打磨出毛孔的制作工艺使得板材对硫化物、氮化物、甲醒、苯、酪等有 害物质具有良好的吸收和降解作用。
[0018] W上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1. 一种环保竹炭纤维板及其改造制作工艺，其特征在于，包括以下重量配比的原料： 竹炭粉25-31%、热固树脂粉26-50%、干竹粉20-35%、稳定剂1-4%、调节剂1-5%、发泡剂 0? 5-2%和活性轻钙2. 5-10%。2. 如权利要求1所述的一种环保竹炭纤维板及其改造制作工艺，其特征在于，包括以 下重量配比的原料：竹炭粉29%、热固树脂粉27%、干竹粉33%、稳定剂2%、调节剂1. 5%、发泡 剂1. 5%和活性轻钙6%。3. 如权利要求1所述的一种环保竹炭纤维板及其改造制作工艺，其特征在于，包括以 下重量配比的原料：竹炭粉25%、热固树脂粉50%、干竹粉20%、稳定剂1%、调节剂1%、发泡剂 0. 5%和活性轻钙2. 5%。4. 如权利要求1所述的一种环保竹炭纤维板及其改造制作工艺，其特征在于，包括以 下重量配比的原料：竹炭粉26%、热固树脂粉26%、干竹粉35%、稳定剂1%、调节剂1. 5%、发泡 剂0. 5%和活性轻钙10%。5. -种环保竹炭纤维板的改造制作工艺，其特征在于，包括以下步骤： 1) 将竹炭粉25-31%、热固树脂粉26-50%、干竹粉20-35%、稳定剂1-4%、调节剂1-5%、发 泡剂0. 5-2%和活性轻钙2. 5-10% -起倒入到搅拌机中高速搅拌摩擦发热除湿，制得干燥材 料，备用； 2) 将步骤1)制得的干燥材料取出并冷却，制得冷却的干燥材料，备用； 3) 将步骤2)制得的冷却的干燥材料上主机加热以螺杆挤出法挤入定型模，以水冷却， 制得板材，备用； 4) 将步骤3)制得的板材进行牵引及裁切，制得板材，备用； 5) 将步骤4)制得的板材置于磨砂机中打磨表面，使其显露出毛孔，即得竹炭板。
【专利摘要】本发明公开一种环保竹炭纤维板及其改造制作工艺，包括以下重量配比的原料：竹炭粉25-31%、热固树脂粉26-50%、干竹粉20-35%、稳定剂1-4%、调节剂1-5%、发泡剂0.5-2%和活性轻钙2.5-10%，该环保竹炭纤维板力学性能优秀且具有很强的对硫化物、氮化物、甲醛、苯、酚等有害物质的吸收和降解作用。
【IPC分类】C08K3/04, C08L97/02, C08K3/26, C08L101/00
【公开号】CN105219112
【申请号】CN201510695858
【发明人】樊桂梅
【申请人】缙云县鸿瑞电子科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月23日