一种通气连接软管的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及橡胶材料管件技术领域，具体涉及一种通气连接软管。
【背景技术】
[0002]通气连接软管大多均为橡胶材料制成，橡胶管在180°C的环境下长期使用，都能表现出较佳的使用性能，但是，随着发动机朝大功率和涡轮增压器高压缩比方向的发展，动力系统及部分零配件及其整个装置工作使环境温度不断升高，对连接管的工作温度也提出了更高的要求，现有的通气连接管在这种温度超过200°C的环境下工作，容易出现过早老化，胶管表面出现开裂发粘等问题，导致使用寿命缩短。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明提供一种通气连接软管，克服了现有技术的不足，本发明橡胶材料制品能在200°C以上的条件下长久工作，使通气连接软管能够满足高温工作环境的要求；氟橡胶的耐热温度高，加入芳纶纤维能增加其与橡胶的粘附强度，有效提高补强效果；纤维长度的限定有利于纤维均匀分散。
[0004]本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来是实现:
[0005]—种通气连接软管，所述的通气连接软管各原料组份的重量配比为:氟橡胶85?95份、芳纶纤维8?12份、热裂解炭黑20?25份、防老剂3?5份、纳米活性碳酸钙5?8份、增塑剂TP-9515?25份、硫磺0.4?5份、液体古马隆3?5份、高芳烃油5_8份、间接法氧化锌5-8份、防焦剂0.2-0.4份、二氧化硅10-15份和胺类硫化剂3?4份。
[0006]所述的原料组份的重量配比为氟橡胶90份、芳纶纤维10份、热裂解炭黑22份、防老剂4份、纳米活性碳酸钙6份、增塑剂TP-9520份、硫磺1份、液体古马隆4份、高芳烃油7份、间接法氧化锌6份、防焦剂0.3份、二氧化硅12份和胺类硫化剂3.5份。
[0007]所述的氟橡胶为全氟醚橡胶或氟橡胶246。
[0008]所述防老剂为2-硫醇基苯并咪唑。
[0009]所述芳纶纤维的长度为2mm。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果为:
[0011]本发明橡胶材料制品能在250°C以上的条件下长久工作，使通气连接软管能够满足高温工作环境的要求；氟橡胶的耐热温度高，加入芳纶纤维能增加其与橡胶的粘附强度，有效提高补强效果；纤维长度的限定有利于纤维均匀分散。
【具体实施方式】
[0012]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]实施例1 一种通气连接软管，所述的通气连接软管各原料组份的重量配比为:所述的原料组份的重量配比为氟橡胶90份、芳纶纤维10份、热裂解炭黑22份、防老剂4份、纳米活性碳酸钙6份、增塑剂TP-9520份、硫磺1份、液体古马隆4份、高芳烃油7份、间接法氧化锌6份、防焦剂0.3份、二氧化硅12份和胺类硫化剂3.5份；所述的氟橡胶为全氟醚橡胶或氟橡胶246 ;防老剂为2-硫醇基苯并咪卩坐，芳纟仑纤维的长度为2_。
[0014]实施例2 —种通气连接软管，所述的通气连接软管各原料组份的重量配比为:所述的原料组份的重量配比为氟橡胶95份、芳纶纤维12份、热裂解炭黑25份、防老剂5份、纳米活性碳酸钙8份、增塑剂TP-9525份、硫磺5份、液体古马隆5份、高芳烃油8份、间接法氧化锌8份、防焦剂0.4份、二氧化硅15份和胺类硫化剂4份；所述的氟橡胶为全氟醚橡胶或氟橡胶246 ;防老剂为2-硫醇基苯并咪卩坐，芳纟仑纤维的长度为2_。
[0015]实施例3 —种通气连接软管，所述的通气连接软管各原料组份的重量配比为:所述的原料组份的重量配比为氟橡胶85份、芳纶纤维8份、热裂解炭黑20份、防老剂3份、纳米活性碳酸钙5份、增塑剂TP-9515份、硫磺0.4份、液体古马隆3份、高芳烃油5份、间接法氧化锌5份、防焦剂0.2份、二氧化硅10份和胺类硫化剂3份；所述的氟橡胶为全氟醚橡胶或氟橡胶246 ;防老剂为2-硫醇基苯并咪卩坐，芳纟仑纤维的长度为2_。
[0016]该实施例制得的耐高温橡胶管的热空气老化(300°C，70h)测试性能如下:硬度变化4，拉伸强度变化13%，断裂伸长率15%。
[0017]需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0018]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种通气连接软管，其特征在于，所述的通气连接软管各原料组份的重量配比为:氟橡胶85?95份、芳纶纤维8?12份、热裂解炭黑20?25份、防老剂3?5份、纳米活性碳酸钙5?8份、增塑剂TP-9515?25份、硫磺0.4?5份、液体古马隆3?5份、高芳烃油5-8份、间接法氧化锌5-8份、防焦剂0.2-0.4份、二氧化硅10-15份和胺类硫化剂3?4份。2.根据权利要求1所述的一种通气连接软管，其特征在于，所述的原料组份的重量配比为氟橡胶90份、芳纶纤维10份、热裂解炭黑22份、防老剂4份、纳米活性碳酸钙6份、增塑剂TP-9520份、硫磺1份、液体古马隆4份、高芳烃油7份、间接法氧化锌6份、防焦剂0.3份、二氧化硅12份和胺类硫化剂3.5份。3.根据权利要求1所述的一种通气连接软管，其特征在于，所述的氟橡胶为全氟醚橡胶或氟橡胶246。4.根据权利要求2所述的通气连接软管，其特征在于:所述防老剂为2-硫醇基苯并咪唑。5.根据权利要求1或2所述的通气连接软管，其特征在于:所述芳纶纤维的长度为2mm ο
【专利摘要】本发明公布了一种通气连接软管，所述的通气连接软管各原料组份的重量配比为：氟橡胶85～95份、芳纶纤维8～12份、热裂解炭黑20～25份、防老剂3～5份、纳米活性碳酸钙5～8份、增塑剂TP-95？15～25份、硫磺0.4～5份、液体古马隆3～5份、高芳烃油5-8份、间接法氧化锌5-8份、防焦剂0.2-0.4份、二氧化硅10-15份和胺类硫化剂3～4份。本发明克服了现有技术的不足，本发明橡胶材料制品能在200℃以上的条件下长久工作，使通气连接软管能够满足高温工作环境的要求；氟橡胶的耐热温度高，加入芳纶纤维能增加其与橡胶的粘附强度，有效提高补强效果；纤维长度的限定有利于纤维均匀分散。
【IPC分类】C08K3/06, C08K3/26, C08L29/10, C08K13/02, C08L27/12, C08L45/02, C08L91/00, C08K3/04, C08K3/36, C08L77/10, F16L11/04
【公开号】CN105255074
【申请号】CN201510796952
【发明人】汪洪, 闻须明
【申请人】安徽京鸿密封件技术有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月17日