一种热风烘烤植物油料压榨浓香植物油的方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于植物油料的压棒技术领域，具体来说是一种热风烘烤植物油料压棒浓 香植物油的方法。
【背景技术】
[0002] 将植物油料加热后再压棒，可W让所得植物油具有浓郁的香味。传统的加工方法 为采用蒸煮或翻炒的方法进行加热，其中翻炒的方法包括炭火加热、电热丝加热或者微波 加热。
[0003] 使用蒸煮的方法可W避免植物油料过热，但由于溫度较低且含水率高，因而所得 植物油品质不局，香味也欠缺。
[0004] 使用翻炒的方法很难控制合适的溫度和时间，溫度过高则会导致植物油料炭化或 部分炭化，造成出油率低、油品变质、颜色变黑或变深的后果；如果溫度过低，则造成含水率 高、香味欠缺的后果。 阳〇化]前述的运些方法加热植物油料时是W-炉、一锅之类容器一次加热，加热完毕后 再全部放入压棒机进行压棒，因而压棒机的压棒是有中断情形的。
[0006] 同时，前述方法还需要对压棒机进行预热，否则刚开始压棒时，出油率极低且油的 品质很差。例如，一些压棒机要求花生仁的入棒溫度约130°c，压棒机预热溫度约170°C;要 求芝麻的入棒溫度约140°c，压棒机的预热溫度约190°C。
【发明内容】
[0007] 本发明的目的在于克服上述不足，提供一种新的压棒方法，该方法能够准确控制 植物油料的溫度，既足够高溫度又避免植物油料的炭化，正常压棒时压棒机连续压棒无中 断，而且压棒前无需对压棒机进行预热。
[000引本发明是通过如下的技术方案实现的：
[0009] 一种热风烘烤植物油料压棒浓香植物油的方法，包括W下步骤：
[0010] 步骤一：使用大于190°c的热风烘烤植物油料；
[0011] 步骤二：使受烘烤的植物油料外表接近或达到炭化临界状态；
[0012] 步骤Ξ:将步骤二得到的植物油料送入未经热机的压棒机进行压棒；
[0013] 步骤四：步骤Ξ所述的压棒工序进行后，待压棒机棒膛的溫度达到正常压棒溫度 后，降低烘烤植物油料的热风溫度并控制在大于等于140°C、小于190°C范围内，热风烘烤， 使得植物油料外表溫度符合上述大于等于140°C、小于190°C的溫度范围要求后，再进行正 常压棒。
[0014] 进一步的，为了获得不同品质的植物油，所述步骤四中，所述热风溫度范围为大于 等于140°C、小于170°C。
[0015] 进一步的，为了获得不同品质的植物油，所述步骤四中，所述热风溫度范围为大于 等于170°C、小于190°C范围。
[0016] 进一步的，所述步骤四中，使用间歇式的烘烤装置提供热风来烘烤植物油料，使得 在每个烘烤周期内，压棒机的压棒能力等于或大于符合溫度要求的植物油料的重量。
[0017] 进一步的，所述步骤四中，使用底部进热风、可W连续烘烤的烤炉烘烤植物油料， 通过烤炉的出料机构，将符合溫度要求的植物油料从烤炉底部分离出来。
[0018] 本发明有益效果：由于植物油料的入棒溫度超出常规方法较多，直接开始压棒，因 而无需对压棒机进行预热。而且正常压棒后，压棒机可W连续无中断地进行压棒。同时，由 于使用热风烘烤的方式加热植物油料，因而热风溫度和加热的时间可W精确控制，完全可 W在高溫情况下避免植物油料的炭化、变质，从而提高了植物油的品质。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，运些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人 员可W对本发明作各种修改或改动，运些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定 的范围。 阳〇2〇] 实施例1
[0021] 植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从 植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂。
[0022] 常见的植物油料有花生仁、油菜巧、葵花巧仁、黄豆、山茶仁、杏仁、核桃仁、腰果仁 等。
[0023] 本实施例W花生仁为例，说明本发明的技术方案，其他植物油料的压棒过程都可 W参照花生仁的案例。
[0024] 步骤一：使用大于等于190°C、小于220°C范围内的热风烘烤花生仁，使之迅速升 溫。
[00巧]步骤二：使受烘烤的花生仁外表接近或达到炭化临界状态。
[00%] 步骤Ξ:将接近或达到炭化临界状态的花生仁送入未经热机的压棒机进行压棒。 花生仁在此状态下入棒，能够直接W高出油率压棒，而且能使压棒机的棒膛溫度迅速上升， 顺便还起到预热棒膛的作用。
[0027] 步骤四：前述步骤的压棒进行5-15分钟，压棒机的棒膛溫度达到正常压棒溫度 后，降低烘烤花生仁的热风溫度为大于等于140°C、小于190°C范围内，热风烘烤，使得花生 仁外表溫度符合上述大于等于140°C、小于190°C的溫度范围的要求后，再进行正常压棒。
[0028] 为获得不同品质的花生油，控制所述步骤四中热风溫度在大于等于170°C、小于 19(TC范围内，W此方案压棒生产的花生油气味清香。
[0029] 为获得不同品质的花生油，控制所述步骤四中热风溫度在大于等于140°C、小于 17(TC范围内，W此方案压棒生产的花生油能更大限度地保持花生的营养成分。
[0030] 在进行步骤四时，使用间歇式的烘烤装置提供热风来烘烤花生仁，使得在每个烘 烤周期内，压棒机的压棒能力等于或大于符合溫度要求的花生仁的重量。运样的方式可W 充分利用压棒机的压棒能力而又避免压棒机压棒不及时所造成的花生仁过热问题。
[0031] W此方案压棒生产的花生油香味浓郁而无焦味。 阳0巧实施例2
[0033] 在进行实施例1的方案时，除使用所述的间歇式的烘烤装置，还可W使用底部进 热风、可W连续烘烤的烤炉烘烤花生仁，通过烤炉的出料机构，将将符合溫度要求的花生仁 从烤炉底部分离出来。该方式能比间歇式的方法更均匀更准确地控制花生仁的溫度。
[0034] 本实施例中，采用底部进热风的连续烘烤的烤炉，W 20(TC的热风烘烤花生仁，使 之接近炭化，将此状态的花生仁送入冷机状态的压棒机，连续压棒15分钟，然后降低热风 溫度至18(TC，W此溫度连续烘烤花生仁并连续压棒。压棒100公斤花生仁，得花生油44 公斤，出油率44%。所得花生油经简单过滤，未经其他处理，经检测，色泽黄10,红0. 5;滋 味：具有花生油固有的香味和滋味，无异味；水分及挥发物：〇. 07 ;过氧化物：4. 0,均优于 GB1534-2003《花生油》的一级标准。本实施例的数据的检测方法依照上述国标进行，各数 据的单位与上述国标里面要求的一致。
[0035] 上述国家标准的部分内容如下，需要查阅标准的全文时，相关技术人员可W在国 家标准网站进行下载，运些标准都是公开的，可W得到的。
[0036] 在上述国标中，花生原油质量指标如下。
[0037]
[0038] 在上述国标中，压棒成品花生油质量指标如下。
[0039]
W40] 实施例3
[0041] 本发明所述使用于烘烤的热风溫度上限建议为220°C，但在适当配合植物油料颗 粒大小及烘烤时间的情况下，比如将植物油料破碎W减小其颗粒，将烘烤时间缩短，则热风 溫度并不限于220°C，可W高达250°C甚至更高，仍然可W避免植物油料炭化造成植物油的 质量受影响。当然，此种情况下，热风溫度更高，意味着对热风发生装置的要求更高、能耗增 加；而且对油料颗粒进行处理、精确控制烘烤时间均需要增加成本，进而降低了经济效益， 并非最优的方案。
[0042] 另外，植物油料体积较大者在热风烘烤之前，先经破碎至原植物油料种子大小的 二分之一或更小，并对有外衣的植物油料去除其种子外衣，如，花生仁可W去掉红皮再压 棒，运样会使压棒效果更佳。
【主权项】
1. 一种热风烘烤植物油料压榨浓香植物油的方法，其特征是，包括以下步骤： 步骤一：使用大于190°c的热风烘烤植物油料； 步骤二：使受烘烤的植物油料外表接近或达到炭化临界状态； 步骤三：将步骤二得到的植物油料送入未经热机的压榨机进行压榨； 步骤四：步骤三所述的压榨工序进行后，待压榨机榨膛的温度达到正常压榨温度后，降 低烘烤植物油料的热风的温度并控制在大于等于140°C、小于190°C范围内，热风烘烤，使 得植物油料外表温度符合上述大于等于140°C、小于190°C的温度范围要求后，再进行正常 压榨。2. 如权利要求1所述的方法，其特征是，所述步骤四中，所述热风温度范围为大于等于 140°C、小于 170°C。3. 如权利要求1所述的方法，其特征是，所述步骤四中，所述热风温度范围为大于等于 170°C、小于 190°C。4. 如权利要求1、2或3所述的方法，其特征是，所述步骤四中，使用间歇式的烘烤装置 提供热风来烘烤植物油料，使得在每个烘烤周期内，压榨机的压榨能力等于或大于符合温 度要求的植物油料的重量。5. 如权利要求1、2或3所述的方法，其特征是，所述步骤四中，使用底部进热风、可以连 续烘烤的烤炉烘烤植物油料，通过烤炉的出料机构，将符合温度要求的植物油料从烤炉底 部分离出来。
【专利摘要】本发明属于植物油料的压榨技术领域，具体来说是一种热风烘烤植物油料压榨浓香植物油的方法，该方法通过190℃的热风烘烤植物油料，确保植物油料未炭化，然后直接进入压榨机，待榨膛温度达到正常压榨温度时，降低热风温度，使植物油料外表温度控制在大于等于140℃、小于190℃范围内，然后进行正常压榨。由于植物油料入榨温度超出常规方法，因而无需对压榨机进行预热，而且正常压榨后，压榨机可以连续无中断地进行。同时，由于使用热风烘烤的方式加热植物油料，热风温度和加热的时间可以精确控制，完全可以在高温情况下避免植物油料的炭化、变质，从而提高了植物油的品质。
【IPC分类】C11B1/04, C11B1/06
【公开号】CN105255584
【申请号】CN201510818094
【发明人】区钊金
【申请人】区钊金
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月23日