一种轻质耐火发泡砖及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种轻质耐火发泡砖及其制备方法，特别设及一种用于核电企业的电 线、电缆、盘柜、竖井防火封堵结构的轻质耐火发泡砖。
【背景技术】
[0002] 现今的核电站中，出于铺设电线、电缆的要求，在墙壁和楼板之间开设了许多贯穿 性的孔桐，W利于电线电缆的通过。但运些孔桐也存在着潜在的火灾隐患。一方面、火焰和 烟雾容易通过孔桐扩散到邻近的空间，另一方面，电缆通道可能形成竖井效应，加速火灾的 蔓延。
[0003] 目前，国内外多采用防火封堵材料来对孔桐进行封堵，W阻止火焰通过孔桐蔓延。 传统的封堵材料大多采用有机防火堵料和防火灰泥。有机防火堵料遇火会挥发出有毒气 体；而防火灰泥在固化后形成坚硬的块状物，无伸张和压缩弹性，无法补偿管道震动及建筑 物沉降引起的机械位移，并且在管道及电缆等穿墙物件在维修及更换时极为不便。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是为了克服W上不足，提供一种轻质耐火发泡砖，该轻质耐火发泡 砖质量较轻，遇火不产生有毒气体，砖体柔软，方便电缆的多次穿越。
[0005] 为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下： 一种轻质耐火发泡砖，由下列成分组成，按质量份计： 支链型端乙締基硅油 100份 端径基硅油 30-60份 含氨量为0. 4%端含氨硅油 15-35份 Pt催化剂 0. 1-1份 轻质隔热填料 25-45份 高岭上 5-15份 娃灰石 5-15份 低溫玻璃粉 2-8份 =氧化二铁 1-5份 抑制剂 0. 05-0. 10份 一种轻质耐火发泡砖，优选地，由如下按质量份计量的原料构成： 支链型端乙締基硅油 100份 端美圣基硅油 52份 含氨量为0. 4%端含氨硅油 27份 Pt催化剂 0. 6份 轻质隔热填料 38份 高岭上 11份 娃灰石 9份 低溫玻璃粉 4份 =氧化二铁 3份 抑制剂 0. 08份 所述支链型端乙締基硅油的粘度为20000-30000mPa's，乙締基含量（质量份）为 0. 8〇/〇-1〇/〇。
[0006]所述端径基硅油的粘度为30000-40000mPa，S; 所述轻质隔热填料为膨胀珍珠岩和空屯、玻璃微珠中的任意一种或两种的混合物，轻质 隔热填料的堆积密度为0. 10-0. 13g/cm3; 所述抑制剂为环已烘醇和苯并=氮挫中的任意一种或两种的混合物，抑制剂可使胶料 在室溫下不硫化，在高溫下才可硫化； 一种轻质耐火发泡砖制备方法，包括如下步骤： (1)按照组成配方称取各组成原料，将支链型端乙締基硅油、端径基硅油与含氨量为 0. 4%端含氨硅油在捏合机中混炼；然后依次加入称量好的轻质隔热填料、高岭±、娃灰石、 低溫玻璃粉、=氧化二铁，捏合2-4小时；然后依次加入称量好的抑制剂、催化剂，混合均匀 后对捏合机进行抽真空，抽真空时间1-2小时，真空度为-15kpa。
[0007](2)将混合后的胶料在开炼机上开炼，开炼至胶料光滑为止。
[000引（3)将开炼均匀的胶料倒入模具中，然后将模具放入溫度保持在140±5°C的恒溫 烘箱中，放置0. 5-1. 5小时后取出模具，冷却脱模后即得一种轻质耐火发泡砖。
[0009]与现有技术相比，本发明具有的有益效果如下： 1、耐火性能优异，在500°C下即可形成坚硬的陶瓷体，阻隔热量和可燃气体与氧气交换 传递，在1280°C下3小时陶瓷体没有明显变化。
[0010] 2、质量轻，砖体表面具有微粘性，安装时只需依靠砖体之间的挤压与粘结性即可， 安装方便； 3、砖体较为柔软，易于电缆及管道的二次穿越。
[0011] 4、燃烧时不产生有毒气体，具有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性； 5、40年W上长效性能。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合实施例对本发明做进一步详细、完整的说明。
[0013]Pt催化剂购买于成都晨光蓝星集团。
[0014] 实施例1 本实施例中各组成成分均W质量份数计。 首先，将支链型端乙締基硅油100份、端径基硅油52份与含氨量为0. 4%端含氨硅油27 份在捏合机中混炼；然后依次加入膨胀珍珠岩38份、高岭± 11份、娃灰石9份、低溫玻璃粉 4份、=氧化二铁3份，捏合4小时；然后分批加入抑制剂环已烘醇0. 08份、Pt催化剂0. 6 份，混合均匀后对捏合机进行抽真空，抽真空时间1小时。
[0015]其次，将混合后的胶料在开炼机上开炼，开炼至胶料光滑为止。
[0016] 最后，将开炼均匀的胶料倒入模具中，然后将模具放入溫度保持在140±5°C的恒 溫烘箱中，放置1小时后取出模具，冷却脱模后即得一种轻质耐火发泡砖。
[0017] 实施例2 本实施例中各组成成分均W质量份数计。 首先，将支链型端乙締基硅油100份、端径基硅油60份与含氨量为0. 4%端含氨硅油35 份在捏合机中混炼；然后依次加入轻质隔热填料25份、高岭± 5份、娃灰石12份、低溫玻璃 粉6份、=氧化二铁1份，捏合3小时；然后分批加入抑制剂环已烘醇0. 10份、Pt催化剂1 份，混合均匀后对捏合机进行抽真空，抽真空时间1. 5小时，轻质隔热填料由膨胀珍珠岩和 空屯、玻璃微珠组成，膨胀珍珠岩：空屯、玻璃微珠为1. 2 :2,按质量比计； 其次，将混合后的胶料在开炼机上开炼，开炼至胶料光滑为止。
[0018] 最后，将开炼均匀的胶料倒入模具中，然后将模具放入溫度保持在140±5°C的恒 溫烘箱中，放置1. 5小时后取出模具，冷却脱模后即得一种轻质耐火发泡砖。
[001引实施例3 本实施例中各组成成分均W质量份数计。 首先，将支链型端乙締基硅油100份、端径基硅油45份与含氨量为0. 4%端含氨硅油30份在捏合机中混炼；然后依次加入空屯、玻璃微珠33份、高岭± 8份、娃灰石5份、低溫玻璃 粉8份、=氧化二铁4份，捏合2小时；然后分批加入抑制剂苯并=氮挫0.06份、Pt催化剂 0. 3份，混合均匀后对捏合机进行抽真空，抽真空时间2小时。
[0020] 其次，将混合后的胶料在开炼机上开炼，开炼至胶料光滑为止。
[0021] 最后，将开炼均匀的胶料倒入模具中，然后将模具放入溫度保持在140±5°c的恒 溫烘箱中，放置0. 5小时后取出模具，冷却脱模后即得一种轻质耐火发泡砖。
[002引实施例4 本实施例中各组成成分均W质量份数计。
[0023] 首先，将支链型端乙締基硅油100份、端径基硅油30份与含氨量为0. 4%端含氨娃 油22份在捏合机中混炼；然后依次加入膨胀珍珠岩45份、高岭±15份、娃灰石10份、低溫 玻璃粉5份、=氧化二铁4份，捏合2小时；然后分批加入抑制剂环已烘醇0. 1份、Pt催化 剂0.05份，混合均匀后对捏合机进行抽真空，抽真空时间1.5小时。
[0024] 其次，将混合后的胶料在开炼机上开炼，开炼至胶料光滑为止。
[0025] 最后，将开炼均匀的胶料倒入模具中，然后将模具放入溫度保持在140±5°C的恒 溫烘箱中，放置1小时后取出模具，冷却脱模后即得一种轻质耐火发泡砖。
[002引实施例5 本实施例中各组成成分均W质量份数计。
[0027]首先，将支链型端乙締基硅油100份、端径基娃32份与含氨量为0. 4%端含氨硅油15份在捏合机中混炼；然后分批加入轻质隔热填料42份、高岭±9份、娃灰石15份、低溫 玻璃粉2份、=氧化二铁5份，捏合2小时；然后分批加入抑制剂苯并=氮挫0. 5份、Pt催 化剂0.06份，混合均匀后对捏合机进行抽真空，抽真空时间1. 5小时。轻质隔热填料由膨 胀珍珠岩和空屯、玻璃微珠组成，膨胀珍珠岩：空屯、玻璃微珠为1. 2 :2,按质量比计； 其次，将混合后的胶料在开炼机上开炼，开炼至胶料光滑为止。
[002引最后，将开炼均匀的胶料倒入模具中，然后将模具放入溫度保持在140±5°C的恒 溫烘箱中，放置I小时后取出模具，冷却脱模后即得一种轻质耐火发泡砖。
[0029] 所述的一种轻质耐火发泡砖的主要规格有：200X100X50mm，200X100X25mm， 200X130X50mm，200X130X25mm。
[0030] 表I轻质耐火发泡砖的理化性能
综上所述，实施例1所制得的一种轻质耐火发泡砖表观密度低，质量轻，膨胀率高，其 性能效果最佳。
[0031] 有必要在此指出的是：W上实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为 对本发明保护范围的限制，本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一些非本质的 改进和调整均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种轻质耐火发泡砖，其特征在于，由如下原料构成，按质量份计： 支链型端乙烯基硅油 100份 端羟基硅油 30-60份 含氢量为〇. 4%端含氢硅油 15-35份 Pt催化剂 0. 1-1份 轻质隔热填料 25-45份 高岭土 5-15份 娃灰石 5-15份 低温玻璃粉 2-8份 三氧化二铁 1-5份 抑制剂 0. 05-0. 10份。2. 如权利要求1所述的一种轻质耐火发泡砖，其特征在于，优选地，由如下按质量份计 量的原料构成： 支链型端乙烯基硅油 100份 端羟基硅油 52份 含氢量为〇. 4%端含氢硅油 27份 Pt催化剂 0. 6份 轻质隔热填料 38份 高岭土 11份 娃灰石 9份 低温玻璃粉 4份 三氧化二铁 3份 抑制剂 0. 08份。3. 根据权利要求1、2所述的一种轻质耐火发泡砖，其特征在于：支链型端乙烯基硅油 的粘度为20000-30000mPas，乙烯基含量（质量份）为0· 8%-1%。4. 根据权利要求1、2所述的一种轻质耐火发泡砖，其特征在于：端羟基硅油的粘度为 30000-40000mPas〇5. 根据权利要求1、2所述的一种轻质耐火发泡砖，其特征在于：轻质隔热填料为 珍珠岩和空心玻璃微珠中的任意一种或两种的混合物，轻质隔热填料的堆积密度为 0· 10-0. 13g/cm3。6. 根据权利要求1、2所述的一种轻质耐火发泡砖，其特征在于：抑制剂为环已炔醇和 苯并三氮唑中的任意一种或两种的混合物，抑制剂可使胶料在室温下不硫化，在高温下才 可硫化。7. 权利要求1所述的一种轻质耐火发泡砖制备方法，其特征在于，包括如下步骤： (1) 按照组成配方称取各组成原料，将支链型端乙烯基硅油、端羟基硅油与含氢量为 0. 4%端含氢硅油在捏合机中混炼；然后分批加入轻质隔热填料、高岭土、硅灰石、低温玻璃 粉、三氧化二铁，捏合2-4小时；然后分批加入抑制剂、催化剂，混合均匀后对捏合机进行抽 真空，抽真空时间1-2小时； (2) 将混合后的胶料在开炼机上开裂，开炼至胶料光滑为止； (3 )将开炼均匀的胶料倒入模具中，然后将模具放入温度保持在140 ± 5°C的恒温烘箱 中，放置0. 5-1. 5小时后取出模具，冷却脱模后即得一种轻质耐火发泡砖。
【专利摘要】本发明公开一种轻质耐火发泡砖及其制备方法，所述轻质耐火发泡砖，由支链型端乙烯基硅油、端羟基硅油、含氢量为0.4%端含氢硅油、Pt催化剂、轻质隔热填料、高岭土、硅灰石、低温玻璃粉、三氧化二铁及抑制剂制得，本发明制得的轻质耐火发泡砖质量轻，砖体柔软，易于电缆及管道的二次穿越，耐火性能优异，在500℃下即可形成坚硬的陶瓷体；同时，其制备工艺简单，遇火不会产生有毒气体，40年以上长效性，可以广泛应用于核电企业的电线、电缆、盘柜、竖井防火封堵结构。
【IPC分类】C08K7/28, C08K3/22, C08K3/34, C08K13/04, C08K3/40, C08L83/05, C08K7/26, C08L83/06, C08L83/07
【公开号】CN105295380
【申请号】CN201410506991
【发明人】严玉, 段佳巍, 郑家青, 戴金华
【申请人】海龙核材科技（江苏）有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2014年9月28日