一种防静电聚氨酯材料及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明应用于粮食加工、港口码头输送领域，具体是一种聚氨酯材料。
【背景技术】
[0002]近年来，世界聚氨酯工业已进入了高速发展时期，高性能聚氨酯弹性体，除良好的耐磨性之外，还有很高的硬度、强度和相当好的韧性，被广泛的用于粮机设备、饲料设备的衬板、溜管、溜槽等。
[0003]聚氨酯弹性体的体积电阻率一般在1013_1015欧，表面电阻为无穷大，具有良好的绝缘性。但其在使用过程中，经摩擦时容易产生静电，当静电积累到一定程度时就会产生静电放电现象，如物料为粉体时极易产生爆炸，造成巨大损失。行业内，也曾发生过因静电而造成爆炸的事故。所以必须研发出一种用于粮食加工、港口码头输送设备的防静电聚氨酯材料，以杜绝粉尘由于衬板、溜管、溜槽不防静电导致的潜在爆炸隐患。
【发明内容】
[0004]发明目的:针对上述问题，本发明的目的是提供一种防静电的聚氨酯材料及其制造的方法。
[0005]技术方案:一种防静电聚氨酯材料，按重量份计主要由以下原料制备而成:聚酯多元醇60-100份、磷酸5-20份、TDI 10-30份、M0CA8-20份、抗静电剂3_8份。
[0006]进一步地，所述磷酸的浓度至少为80%。
[0007]—种防静电聚氨酯材料的制备方法，包括以下步骤:
[0008](1)按重量份数称取上述的原料，取聚酯多元醇于反应容器中，加热至100-140°C，再抽真空，抽真空的真空度〉0.07MPa ；
[0009](2)冷却至45-55 °C，加入所述磷酸，搅拌10-30分钟；
[0010](3)在8-15分钟内，边搅拌边加入TDI，持续搅拌让物料自然反应1小时后，在75-85°C下加入抗静电剂，搅拌并抽真空50-80分钟，密封保持24小时；
[0011](4)将上述配好的物料升温至75-85°C，倒入浇注机中边搅拌边抽真空脱泡50_70分钟；
[0012](5)取M0CA熔融后倒入浇注机，迅速搅拌均匀；
[0013](6)将上述搅拌均匀的物料，倒入事先升温至100-120 °C的模具中，在恒温100-120 °C下塑化50-70分钟，出模；
[0014](7)将上述出模后的物料，放置于烘箱中，恒温100-120°C下塑化8_12小时，冷却即得。
[0015]有益效果:与现有技术相比，本发明的优点是加入抗静电剂，使传统聚氨酯材料具有抗静电的功能，在使用过程中能使静电负荷从材料表面尽快泄除，从根本上杜绝了因为静电而导致的运输粉体物料时可能造成的粉尘爆炸等安全事故。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0017]实施例1
[0018]—种防静电聚氨酯材料，由下列重量份数的原料制备而成:聚酯多元醇60份、浓度为80%的磷酸5份、TDI 10份、M0CA8份、抗静电剂3份。
[0019]其制备方法，包括如下的步骤:
[0020](1)按重量份数称取上述的原料，取聚酯多元醇于反应容器中，加热至100°C，再抽真空，抽真空的真空度> 0.07MPa ;
[0021](2)冷却至45°C，加入所述磷酸，搅拌10分钟；
[0022](3)在8分钟内，边搅拌边加入TDI，持续搅拌让物料自然反应1小时后，在75°C下加入抗静电剂，搅拌并抽真空50分钟，密封保持24小时；
[0023](4)将上述配好的物料升温至75°C，倒入浇注机中边搅拌边抽真空脱泡50分钟；
[0024](5)取M0CA熔融后倒入浇注机，迅速搅拌均匀；
[0025](6)将上述搅拌均匀的物料，倒入事先升温至100°C的模具中，在恒温100°C下塑化50分钟，出模；
[0026](7)将上述出模后的物料，放置于烘箱中，恒温100°C下塑化8小时，冷却即得。
[0027]实施例2
[0028]—种防静电聚氨酯材料，由下列重量份数的原料制备而成:聚酯多元醇80份、磷酸12份、TDI20份、M0CA14份、抗静电剂5份。
[0029]其制备方法，包括如下的步骤:
[0030](1)按重量份数称取上述的原料，取聚酯多元醇于反应容器中，加热至120°C，再抽真空，抽真空的真空度> 0.07MPa ;
[0031 ] (2)冷却至50°C，加入所述磷酸，搅拌20分钟；
[0032](3)在11分钟内，边搅拌边加入TDI，持续搅拌让物料自然反应1小时后，在80°C下加入抗静电剂，搅拌并抽真空65分钟，密封保持24小时；
[0033](4)将上述配好的物料升温至80°C，倒入浇注机中边搅拌边抽真空脱泡60分钟；
[0034](5)取M0CA熔融后倒入浇注机，迅速搅拌均匀；
[0035](6)将上述搅拌均匀的物料，倒入事先升温至115°C的模具中，在恒温115°C下塑化60分钟，出模；
[0036](7)将上述出模后的物料，放置于烘箱中，恒温115°C下塑化10小时，冷却即得。
[0037]实施例3
[0038]—种防静电聚氨酯材料，由下列重量份数的原料制备而成:聚酯多元醇100份、磷酸20份、TDI30份、M0CA20份、抗静电剂8份。
[0039]其制备方法，包括如下的步骤:
[0040](1)按重量份数称取上述的原料，取聚酯多元醇于反应容器中，加热至140°C，再抽真空，抽真空的真空度> 0.07MPa ;
[0041 ] (2)冷却至55 °C，加入所述磷酸，搅拌30分钟；
[0042](3)在15分钟内，边搅拌边加入TDI，持续搅拌让物料自然反应1小时后，在85°C下加入抗静电剂，搅拌并抽真空80分钟，密封保持24小时；
[0043](4)将上述配好的物料升温至85°C，倒入浇注机中边搅拌边抽真空脱泡70分钟；
[0044](5)取M0CA熔融后倒入浇注机，迅速搅拌均匀；
[0045](6)将上述搅拌均匀的物料，倒入事先升温至120°C的模具中，在恒温120°C下塑化70分钟，出模；
[0046](7)将上述出模后的物料，放置于烘箱中，恒温120°C下塑化12小时，冷却即得。
[0047]按实施例1-3所做出的聚氨酯材料，用表面电阻测试仪进行测试，并与未加入抗静电剂的材料进行对比。加抗静电剂前，用表面电阻测试仪测试的结果为无穷大，表明此产品为绝缘体。加入抗静电剂后，测试结果为108，表明此材料已达到防静电的效果，基本能杜绝因为材料不防静电导致爆炸的潜在危害。
【主权项】
1.一种防静电聚氨酯材料，其特征在于:所述聚氨酯材料按重量份计主要由以下原料制备而成:聚酯多元醇60-100份、磷酸5-20份、TDI10-30份、M0CA8-20份、抗静电剂3_8份。2.根据权利要求1所述的一种防静电聚氨酯材料，其特征在于:所述磷酸的浓度至少为 80%。3.一种根据权利要求1所述的防静电聚氨酯材料的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)按重量份数称取上述的原料，取聚酯多元醇于反应容器中，加热至100-140°C，再抽真空； (2)冷却至45-55°C，加入所述磷酸，搅拌10-30分钟； (3)边搅拌边加入TDI，持续搅拌让物料自然反应1小时，在75-85°C下加入抗静电剂，搅拌并抽真空50-80分钟，密封保持24小时； (4)将上述配好的物料升温至75-85°C，倒入浇注机中边搅拌边抽真空脱泡50-70分钟； (5)取MOCA熔融后倒入浇注机，迅速搅拌均匀； (6)将上述搅拌均匀的物料，倒入模具中，在恒温100-120°C下塑化50-70分钟，出模； (7)将上述出模后的物料，放置于烘箱中，恒温100-120°C下塑化8-12小时，冷却即得。4.根据权利要求3所述的防静电聚氨酯材料的制备方法，其特征在于:所述步骤(1)中，抽真空的真空度> 0.07MPa。5.根据权利要求3所述的防静电聚氨酯材料的制备方法，其特征在于:所述步骤(3)中，加入所述TDI的时间控制在8-15分钟。6.根据权利要求3所述的防静电聚氨酯材料的制备方法，其特征在于:所述步骤(6)中，所述模具需事先升温至100-120°C，并保持20-40分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种防静电聚氨酯材料，所述聚氨酯材料按重量份计主要由以下原料制备而成：聚酯多元醇60-100份、磷酸5-20份、TDI10-30份、MOCA8-20份、抗静电剂3-8份。本发明还公开了该材料的制备方法。本发明的优点是加入抗静电剂，使传统聚氨酯材料具有抗静电的功能，在使用过程中能使静电负荷从材料表面尽快泄除，从根本上杜绝了因为静电而导致的运输粉体物料时可能造成的粉尘爆炸等安全事故。
【IPC分类】C08G18/32, C08G18/66, C08G18/76, C08L75/06, C08G18/42
【公开号】CN105348483
【申请号】CN201510836871
【发明人】丁森贤, 任茂林
【申请人】镇江经纬输送科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月26日