一种高粘结性水性聚氨酯胶黏剂的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及胶黏剂制备技术领域，特别是涉及一种高粘结性水性聚氨酯胶黏剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]水性聚氨酯胶黏剂因具有无污染、运输安全、工作环境好等特点，将逐渐成为胶黏剂市场的主流。然而水性聚氨酯(WPU)胶黏剂存在干燥速度慢、初黏力小和耐水性差等缺点，尤其是粘结强度低严重影响了其应用。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种高粘结性水性聚氨酯胶黏剂的制备方法，能够解决水性聚氨酯胶黏剂存在的上述缺点。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种高粘结性水性聚氨酯胶黏剂的制备方法，包括如下步骤:
(1)混料处理:向带加热搅拌功能的反应釜中加入40?50重量份的聚酯二元醇和20?30重量份的异氟尔酮二异氰酸酯，抽真空脱水；
(2)—级反应:向步骤(1)中脱水处理后的反应釜中通入惰性气体，然后在惰性气氛下加入1?3重量份的二月桂酸二丁基锡和1?3重量份的扩链剂，加热搅拌使之反应一段时间；
(3)二级反应:将步骤(2)中反应后的混合液将至一定温度，然后再加入5?15重量份的多羟基化合物、2?5重量份的扩链剂和5?10重量份的三乙胺，搅拌使之反应，得到聚氨酯胶黏剂；
(4)增粘处理:将步骤(3)中得到的混合液中加入10?20重量份的增粘树脂乳液，抽真空状态下高速搅拌混合，得到所述高粘结性水性聚氨酯胶黏剂。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述步骤(1)中，所述抽真空脱水条件为:真空度
0.1?0.3MPa，时间1?1.5h ;脱水后的含水率为1?5%。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述步骤(2)中，所述加热温度为68?75°C，时间为
0.5?lh，揽摔速率为50?80r/min。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述步骤(3 )中，所述温度为35?45 °C，时间为1?3h，揽摔速率为50?80r/min。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述步骤(4)中，所述真空度为0.5?0.8MPa，搅拌速率为300?500r/min。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述增粘树脂乳液为水性增粘松香树脂乳液、C5增粘树脂乳液或C9增粘树脂乳液。
[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述多羟基化合物为混合质量比为1:1?2的葡萄糖与聚乙烯醇的混合物。
[0011]本发明的有益效果是:本发明一种高粘结性水性聚氨酯胶黏剂的制备方法，操作简便，容易实现，所制备的胶黏剂具有的室温固化时间短，粘性大，市场前景广阔。
【具体实施方式】
[0012]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]本发明实施例包括:
实施例1
一种高粘结性水性聚氨酯胶黏剂的制备方法，包括如下步骤:
(1)混料处理:向带加热搅拌功能的反应爸中加入40重量份的聚酯二元醇和20重量份的异氟尔酮二异氰酸酯，抽真空真空度0.1MPa，然后脱水1.5h，使混合物料的含水率为1?5% ；
(2)—级反应:向步骤(1)中脱水处理后的反应釜中通入氮气气体，然后在氮气气氛下加入1重量份的二月桂酸二丁基锡和1重量份的扩链剂，加热至68°C，以50r/min的速率搅拌，使之反应lh ；
(3)二级反应:将步骤(2)中反应后的混合液将至45°C，然后再加入5重量份的多羟基化合物、2重量份的扩链剂和5重量份的三乙胺，以50r/min的速率搅拌3h，使之反应，得到聚氨酯胶黏剂；其中，多羟基化合物为混合质量比为1:1的葡萄糖与聚乙烯醇的混合物；
(4)增粘处理:将步骤(3)中得到的混合液中加入10重量份的水性增粘松香树脂乳液，抽真空至真空度为0.5MPa，以300r/min的速率高速搅拌混合，得到所述高粘结性水性聚氨酯胶黏剂。
[0014]实施例2
一种高粘结性水性聚氨酯胶黏剂的制备方法，包括如下步骤:
(1)混料处理:向带加热搅拌功能的反应釜中加入50重量份的聚酯二元醇和30重量份的异氟尔酮二异氰酸酯，抽真空真空度0.3MPa，然后脱水lh，使混合物料的含水率为1?5% ；
(2)—级反应:向步骤(1)中脱水处理后的反应釜中通入氮气气体，然后在氮气气氛下加入3重量份的二月桂酸二丁基锡和3重量份的扩链剂，加热至75°C，以80r/min的速率搅拌，使之反应0.5h ;
(3)二级反应:将步骤(2)中反应后的混合液将至35°C，然后再加入15重量份的多羟基化合物、5重量份的扩链剂和10重量份的三乙胺，以80r/min的速率搅拌lh，使之反应，得到聚氨酯胶黏剂；其中，多羟基化合物为混合质量比为1:2的葡萄糖与聚乙烯醇的混合物；
(4)增粘处理:将步骤(3)中得到的混合液中加入20重量份的C5增粘树脂乳液，抽真空至真空度为0.8MPa，以500r/min的速率高速搅拌混合，得到所述高粘结性水性聚氨酯胶黏剂。
[0015]实施例3
一种高粘结性水性聚氨酯胶黏剂的制备方法，包括如下步骤:
(1)混料处理:向带加热搅拌功能的反应釜中加入45重量份的聚酯二元醇和25重量份的异氟尔酮二异氰酸酯，抽真空真空度0.2MPa，然后脱水lh，使混合物料的含水率为1?5% ；
(2)—级反应:向步骤(1)中脱水处理后的反应釜中通入氮气气体，然后在氮气气氛下加入2重量份的二月桂酸二丁基锡和2重量份的扩链剂，加热至70°C，以60r/min的速率搅拌，使之反应0.5h ;
(3)二级反应:将步骤(2)中反应后的混合液将至40°C，然后再加入10重量份的多羟基化合物、4重量份的扩链剂和8重量份的三乙胺，以60r/min的速率搅拌2h，使之反应，得到聚氨酯胶黏剂；其中，多羟基化合物为混合质量比为1:1的葡萄糖与聚乙烯醇的混合物；
(4)增粘处理:将步骤(3)中得到的混合液中加入15重量份的C9增粘树脂乳液，抽真空至真空度为0.50.8MPa，以400r/min的速率高速搅拌混合，得到所述高粘结性水性聚氨酯胶黏剂。
[0016]经测试，上述方法制备的水性聚氨酯胶黏剂在30°C时的粘结固化时间为58?65min，剥离强度为 100 ?110 N/ (2.5cm)。
[0017]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种高粘结性水性聚氨酯胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: (1)混料处理:向带加热搅拌功能的反应釜中加入40?50重量份的聚酯二元醇和20?30重量份的异氟尔酮二异氰酸酯，抽真空脱水； (2)—级反应:向步骤(1)中脱水处理后的反应釜中通入惰性气体，然后在惰性气氛下加入1?3重量份的二月桂酸二丁基锡和1?3重量份的扩链剂，加热搅拌使之反应一段时间； (3)二级反应:将步骤(2)中反应后的混合液将至一定温度，然后再加入5?15重量份的多羟基化合物、2?5重量份的扩链剂和5?10重量份的三乙胺，搅拌使之反应，得到聚氨酯胶黏剂； (4)增粘处理:将步骤(3)中得到的混合液中加入10?20重量份的增粘树脂乳液，抽真空状态下高速搅拌混合，得到所述高粘结性水性聚氨酯胶黏剂。2.根据权利要求1所述的高粘结性水性聚氨酯胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述抽真空脱水条件为:真空度0.1?0.3MPa，时间1?1.5h ;脱水后的含水率为1?5%ο3.根据权利要求1所述的高粘结性水性聚氨酯胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述加热温度为68?75°C，时间为0.5?lh，搅拌速率为50?80r/min。4.根据权利要求1所述的高粘结性水性聚氨酯胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述温度为35?45°C，时间为1?3h，搅拌速率为50?80r/min。5.根据权利要求1所述的高粘结性水性聚氨酯胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，所述真空度为0.5?0.8MPa，搅拌速率为300?500r/min。6.根据权利要求1所述的高粘结性水性聚氨酯胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述增粘树脂乳液为水性增粘松香树脂乳液、C5增粘树脂乳液或C9增粘树脂乳液。7.根据权利要求1所述的高粘结性水性聚氨酯胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述多羟基化合物为混合质量比为1:1?2的葡萄糖与聚乙烯醇的混合物。
【专利摘要】本发明公开了一种高粘结性水性聚氨酯胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：（1）混料处理；（2）一级反应；（3）二级反应；（4）增粘处理。本发明一种高粘结性水性聚氨酯胶黏剂的制备方法，操作简便，容易实现，所制备的胶黏剂具有的室温固化时间短，粘性大，市场前景广阔。
【IPC分类】C09J175/06, C08G18/75, C08G18/10, C08G18/66, C08G18/62, C08G18/42
【公开号】CN105367734
【申请号】CN201510800027
【发明人】施兆武
【申请人】太仓市金锚化工有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月19日