新型纳米复合隔热保温材料及制备方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及保温材料领域，特别涉及一种纳米复合隔热保温材料及制备方法。
[0002]【背景技术】:
保温材料一般是指导热系数小于或等于0.2的材料，目前常用的保温隔热材料有聚氨酯泡沫，石棉，聚苯乙烯泡沫，传统真空隔热结构等，但导热系数通常达不到某些使用要求，且性能相对比较单一。随着经济的发展，我国高能耗建筑占建筑总面积的95%以上，单位面积采暖能耗相当于气候条件相近发达国家的2~3倍，建筑能巨大。无机保温材料如岩棉、矿棉、玻璃棉、泡沫混凝土、玻化微珠等，虽然燃烧性能达到A级，但导热系数较差，保温性能欠佳，单独使用很难达到理想的保温效果。CN201320192961中公开了一种水性纳米保温隔热材料，包括玻璃纤维层、无机纳米铝膜层、阻燃层、隔热层等，各层级分离，相对空间较大，体积大，降低了空间使用率，使且其尺寸稳定性减弱，抗压缩强度降低。
[0003]
【发明内容】
:
发明目的:针对现有技术中的缺陷，提供了一种超低导热系数，尺寸稳定性好，收缩率低，抗压强度和抗弯模量好，保温隔热性能优异纳米型复合保温材料及其制备方法。
[0004]为实现上述发明目的，一种纳米复合隔热保温材料，采用以下技术配方(各组份以重量分数计算):
聚醚多元醇10~100
丙三醇10~80
二月桂酸二丁基锡1 ~5
三聚氰胺10~50
3_氨基丙基三乙氧基硅烷KH-5505~30
三乙胺1~20
纳米二氧化硅5~50
纳米二氧化钛5~50
磨碎碳纤维10~50
油酸三乙醇胺1~20
水1飞
聚4，4’ - 二苯甲烷二异氰酸酯40~450
其制备方法步骤如下:
在一带温度调节装置的干燥、清洁的搅拌反应釜中，按配方加入计量的聚醚多元醇，丙三醇，充满氮气或惰性气体进行保护，加热至3(TlO(TC，依次加入二月桂酸二丁基锡，三聚氰胺，聚4，4’ - 二苯甲烷二异氰酸酯，3-氨基丙基三乙氧基硅烷KH-550，三乙胺，水，充分搅拌0.5~3小时，降温至25~28°C，在上述步骤所得到的产物中加入油酸三乙醇胺，磨碎碳纤维，纳米二氧化硅，纳米二氧化钛，高速搅拌分散均匀，注入模具中，于4(T60°C下熟化50~120分钟，脱模，得到一种新型纳米复合隔热保温材料。
[0005]根据以上的技术方案，可以实现以下的有益效果:本发明一种纳米复合隔热保温材料及制备方法，所制保温材料尺寸的稳定性得到极大改善，提高抗压强度和抗弯模量，导热系数极低，大大提高材料的隔热性能，且安全环保，无毒，防火，耐候性佳，自洁性能优，工艺操作简单，成本低，适宜于工业化生产。
[0006]【具体实施方式】:
下面结合实施例对本发明做进一步地详细说明，但是本发明要求保护的范围并不局限于实施例表示的范围。
[0007]实施例1:
一种纳米复合隔热保温材料，各组份以重量分数计算:
聚醚多元醇60
丙三醇30
二月桂酸二丁基锡1.2
三聚氰胺20
3_氨基丙基三乙氧基硅烷KH-55015
三乙胺5
纳米二氧化硅25
纳米二氧化钛20
玻璃纤维35
油酸三乙醇胺15
水2
聚4，4’ - 二苯甲烷二异氰酸酯150
在一带温度调节装置的干燥、清洁的搅拌反应釜中，按配方加入计量的聚醚多元醇，丙三醇，充满氮气或惰性气体进行保护，加热至80°C，依次加入二月桂酸二丁基锡，三聚氰胺，聚4，4’ - 二苯甲烷二异氰酸酯，3-氨基丙基三乙氧基硅烷KH-550，三乙胺，水，充分搅拌3小时，降温至25~28°C，在上述步骤所得到的产物中加入油酸三乙醇胺，磨碎碳纤维，纳米二氧化硅，纳米二氧化钛，高速搅拌分散均匀，注入模具中，于4(T60°C下熟化100分钟，脱模，得到一种纳米复合隔热保温材料。
[0008]技术指标如下:
模塑芯密度:36.3kg/m3
导热系数:0.0075ff/m.K
压缩强度:200.lkpa
实施例2:
一种纳米复合隔热保温材料，各组份以重量分数计算:
聚醚多元醇60
丙三醇30
二月桂酸二丁基锡1.2
三聚氰胺20
3_氨基丙基三乙氧基硅烷KH-55015
三乙胺5
纳米二氧化硅20纳米二氧化钛20
玻璃纤维40
油酸三乙醇胺15
水2
聚4，4’ - 二苯甲烷二异氰酸酯180
在一带温度调节装置的干燥、清洁的搅拌反应釜中，按配方加入计量的聚醚多元醇，丙三醇，充满氮气或惰性气体进行保护，加热至80°C，依次加入二月桂酸二丁基锡，三聚氰胺，聚4，4’ - 二苯甲烷二异氰酸酯，3-氨基丙基三乙氧基硅烷KH-550，三乙胺，水，充分搅拌3小时，降温至25~28°C，在上述步骤所得到的产物中加入油酸三乙醇胺，磨碎碳纤维，纳米二氧化硅，纳米二氧化钛，高速搅拌分散均匀，注入模具中，于4(T60°C下熟化100分钟，脱模，得到一种纳米复合隔热保温材料。
[0009]技术指标如下:
模塑芯密度:36.8kg/m3
导热系数:0.0077ff/m.K
压缩强度:200.9kpa
实施例3:
一种纳米复合隔热保温材料，各组份以重量分数计算:
聚醚多元醇60
丙三醇30
二月桂酸二丁基锡1.2
三聚氰胺20
3_氨基丙基三乙氧基硅烷KH-55015
三乙胺5
纳米二氧化硅25
纳米二氧化钛45
玻璃纤维35
油酸三乙醇胺15
水2
聚4，4’ - 二苯甲烷二异氰酸酯200
在一带温度调节装置的干燥、清洁的搅拌反应釜中，按配方加入计量的聚醚多元醇，丙三醇，充满氮气或惰性气体进行保护，加热至80°C，依次加入二月桂酸二丁基锡，三聚氰胺，聚4，4’ - 二苯甲烷二异氰酸酯，3-氨基丙基三乙氧基硅烷KH-550，三乙胺，水，充分搅拌3小时，降温至25~28°C，在上述步骤所得到的产物中加入油酸三乙醇胺，磨碎碳纤维，纳米二氧化硅，纳米二氧化钛，高速搅拌分散均匀，注入模具中，于4(T60°C下熟化100分钟，脱模，得到一种纳米复合隔热保温材料。
[0010]技术指标如下:
模塑芯密度:36.8kg/m3
导热系数:0.0071W/m.K
压缩强度:199.6kpa 实施例4:
一种纳米复合隔热保温材料，各组份以重量分数计算:
聚醚多元醇60
丙三醇30
二月桂酸二丁基锡1.2
三聚氰胺20
3_氨基丙基三乙氧基硅烷KH-55015
三乙胺5
纳米二氧化硅30
纳米二氧化钛30
玻璃纤维45
油酸三乙醇胺15
水2
聚4，4’ - 二苯甲烷二异氰酸酯250
在一带温度调节装置的干燥、清洁的搅拌反应釜中，按配方加入计量的聚醚多元醇，丙三醇，充满氮气或惰性气体进行保护，加热至80°C，依次加入二月桂酸二丁基锡，三聚氰胺，聚4，4’ - 二苯甲烷二异氰酸酯，3-氨基丙基三乙氧基硅烷KH-550，三乙胺，水，充分搅拌3小时，降温至25~28°C，在上述步骤所得到的产物中加入油酸三乙醇胺，磨碎碳纤维，纳米二氧化硅，纳米二氧化钛，高速搅拌分散均匀，注入模具中，于4(T60°C下熟化100分钟，脱模，得到一种纳米复合隔热保温材料。
[0011]技术指标如下:
模塑芯密度:36.lkg/m3
导热系数:0.0079ff/m.K
压缩强度:200.3kpa
【主权项】
1.一种新型纳米复合隔热保温材料，其特征在于:采用以下技术配方:聚醚多元醇10~100丙三醇10~80 二月桂酸二丁基锡1 ~5三聚氰胺10~50 3_氨基丙基三乙氧基硅烷KH-5505~30三乙胺1~20纳米二氧化硅5~50纳米二氧化钛5~50磨碎碳纤维10~50油酸三乙醇胺1~20水1飞 聚4，4’ - 二苯甲烷二异氰酸酯40~450 以上各组份以重量分数计算。2.根据权利要求1所述一种新型纳米复合隔热保温材料，其特征在于:步骤如下:在一带温度调节装置的干燥、清洁的搅拌反应釜中，按配方加入计量的聚醚多元醇，丙三醇，充满氮气或惰性气体进行保护，加热至3(Ti0(rc，依次加入二月桂酸二丁基锡，三聚氰胺，聚.4，4 ’ - 二苯甲烷二异氰酸酯，3-氨基丙基三乙氧基硅烷KH-550，三乙胺，水，充分搅拌.0.5~3小时，降温至25~28°C，在上述步骤所得到的产物中加入油酸三乙醇胺，磨碎碳纤维，纳米二氧化硅，纳米二氧化钛，高速搅拌分散均匀，注入模具中，于4(T60°C下熟化50~120分钟，脱模，得到一种新型纳米复合隔热保温材料。
【专利摘要】本发明公开了一种新型纳米复合隔热保温材料，采用以下技术方案：计量的聚醚多元醇，丙三醇，充满氮气或惰性气体进行保护，加热至30~100℃，依次加入二月桂酸二丁基锡，三聚氰胺，聚4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯，3-氨基丙基三乙氧基硅烷KH-550，三乙胺，水，充分搅拌0.5~3小时，降温至25~28℃，在上述步骤所得到的产物中加入油酸三乙醇胺，磨碎碳纤维，纳米二氧化硅，纳米二氧化钛，高速搅拌分散均匀，注入模具中，于40~60℃下熟化50~120分钟，脱模，得到一种新型纳米复合隔热保温材料。本发明所制保温材料尺寸的稳定性得到极大改善，提高抗压强度和抗弯模量，导热系数极低，大大提高材料的隔热性能，且安全环保，无毒，防火，耐候性佳，自洁性能优，工艺操作简单，成本低，适宜于工业化生产。
【IPC分类】C08K3/22, C08G18/48, C08G18/79, C08K3/36, C08G18/32, C08K7/06, C08G18/66, C08K3/04, C08K13/04
【公开号】CN105367751
【申请号】CN201410413974
【发明人】王颐
【申请人】南京欧格节能科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2014年8月21日