一种低温萃取木质精油的系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及香水提取工艺领域，特别涉及一种低温萃取木质精油的系统。
【背景技术】
[0002]现有的生产工艺，采用高温高压的蒸气萃取，严重破坏木质精油的成份，失去了木质精油的功效及价值。
[0003]本设备的工艺，克服了上述缺点，在低温条件下，解决了高温高压才能取得的萃取率，在低温条件下，取得高于高温压的提取率，并且不破坏木质精油的特质特性，完整保留了木质精油的有效价值。并设备工艺同时降低了工艺危险性，无公害，因连贯性的工艺流程，省去了传统上人力的浪费，节省人力60%以上。本设备总结了木质精油的成份完整保存，无公害，无危险，提高传统工艺35%以上的提取率，节省人力，降低企业成本70%以上。
【发明内容】
[0004]为解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种低温萃取木质精油的系统，其在低温条件下，解决了高温高压才能取得的萃取率，在低温条件下，取得高于高温压的提取率，并且不破坏木质精油的特质特性，完整保留了木质精油的有效价值。并设备工艺同时降低了工艺危险性，无公害，因连贯性的工艺流程，省去了传统上人力的浪费，节省人力60%以上。本设备总结了木质精油的成份完整保存，无公害，无危险，提高传统工艺35 %以上的提取率，节省人力，降低企业成本70 %以上。
[0005]为达到上述目的，本发明的技术方案为:
[0006]—种低温萃取木质精油的系统，由如下结构组成:
[0007]除尘回收冷却器，进料装置，余热回收装置，锅炉燃烧内胆，锅炉水箱，蒸馏桶，冷凝桶，油水分流桶，燃烧室，进料装置控制进料量，将燃料送入燃烧室，经燃烧内胆燃烧后，将燃烧内胆外周锅炉水箱内的水蒸发成水蒸气，并由管道送入蒸馏桶内，燃烧内胆连接余热回收装置，对燃烧室进行二次加热，燃烧内胆同时连接除尘回收冷却器，避免燃烧污染环境，木质原料在蒸馏桶内蒸馏，蒸馏桶连接冷凝桶，冷凝桶由管路连接油水分离桶。
[0008]进一步的，所述蒸镏桶分为三层，由下到上，依次为，底层，中间层和顶层，每层底部设置网状槽，网状槽上设置蒸汽孔，蒸馏桶四周及底部内壁设置有蒸汽管路，蒸汽管路在蒸馏桶上的蒸汽入口经蒸汽管路在每一层均设有密闭进气槽，蒸馏桶的顶盖为圆锥型，顶盖内固连有带气孔的冷凝导流板，冷凝回流板为圆锥型，其与蒸馏桶侧壁处开有回收蒸汽的导流管。
[0009]进一步的，所述蒸馏桶的顶盖四周还固连有用于将顶盖拉起的把手。
[0010]进一步的，所述蒸馏桶并排设置多个。
[0011]相对于现有技术，本发明的有益效果为:
[0012]本发明一种低温萃取木质精油的系统，其在低温条件下，解决了高温高压才能取得的萃取率，在低温条件下，取得高于高温压的提取率，并且不破坏木质精油的特质特性，完整保留了木质精油的有效价值。并设备工艺同时降低了工艺危险性，无公害，因连贯性的工艺流程，省去了传统上人力的浪费，节省人力60%以上。本设备总结了木质精油的成份完整保存，无公害，无危险，提高传统工艺35%以上的提取率，节省人力，降低企业成本70%以上。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图。
[0014]图2为本发明的多个蒸馏桶连接结构示意图。
[0015]图3为本发明蒸馏桶的结构示意图。
[0016]其中:1-除尘回收冷却器，2-进料装置，3-余热回收装置，4-燃烧内胆，5-锅炉水箱，6-蒸馈桶，61-底层，62-中间层，63-顶层，64-网状槽，65-蒸汽孔，66-蒸汽管路，67-蒸汽入口，68-密闭进气槽，69-顶盖，610-冷凝回流管，611-导流管，612-把手，7-冷凝桶，8-油水分流桶，9-燃烧室。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明技术方案做进一步详细描述:
[0018]如图1所示，一种低温萃取木质精油的系统，由如下结构组成:
[0019]除尘回收冷却器1，进料装置2，余热回收装置3，燃烧内胆4，锅炉水箱5，蒸馏桶6，冷凝桶7，油水分流桶8，燃烧室9，进料装置2控制进料量，将燃料送入燃烧室9，经燃烧内胆4燃烧后，将燃烧内胆4外周锅炉水箱5内的水蒸发成水蒸气，并由管道送入蒸馏桶6内，燃烧内胆4连接余热回收装置3，对燃烧室9进行二次加热，燃烧内胆4同时连接除尘回收冷却器1，避免燃烧污染环境，木质原料在蒸馏桶6内蒸馏，蒸馏桶6连接冷凝桶7，冷凝桶7由管路连接油水分离桶8。
[0020]如图3所示:
[0021]蒸镏桶6分为三层，由下到上，依次为，底层61，中间层62和顶层63，每层底部设置网状槽64，网状槽上设置蒸汽孔65，蒸馏桶四周及底部内壁设置有蒸汽管路66，蒸汽管路在蒸馏桶上的蒸汽入口 67经蒸汽管路66在每一层均设有密闭进气槽68，蒸馏桶的顶盖69为圆锥型，顶盖69内固连有带气孔的冷凝导流板610，冷凝导流板610为圆锥型，其与蒸馏桶侧壁处开有回收蒸汽的导流管611。
[0022]进一步的，所述蒸馏桶6的顶盖69四周还固连有用于将顶盖69拉起的把手612。
[0023]进一步的，如图2所示，所述蒸馏桶6并排设置多个。
[0024]本发明的工作原理为:
[0025]采用常压锅炉使蒸气压力维持常压，并锅炉及燃烧机、蒸馏锅为一体设置，首先以自制燃烧机提高火力，使用低于传统40%的能耗便把水煮开，形成常压蒸气。
[0026]所设置之一体锅炉没有烟，把热能再回收到燃烧机炉头，利用回收热能先把燃料烘焙提温，循环后之余灰再经水槽装置除尘，使之无废水废气废渣之生产过程。
[0027]欲提炼之木质原料，经粉碎后放置于特制之蒸馏桶，此蒸馏桶为复式均衡加压，缩短蒸馏之时间，同时提高萃取率。在蒸馏桶的周边，布满蒸气，使上下层及周围温度，平衡升温，使中心形成蒸气柱并把精油带出，散布于冷凝装置内，经冷凝管装置使蒸气降温成水流，再经二次冷凝桶使水流降温至常温以下，使油水成不同比重而分馏出精油及纯露。
[0028]1为锅炉燃烧机除尘回收冷却器，解决了废气排放的问题。
[0029]2锅炉燃烧机进料机进料装置，解决了人为加料及加料不均匀的问题，同时省了人工加料问题。
[0030]3为锅炉燃烧机的余热回收装置，经图示2自动输送燃料进入图示3的燃料室，再由图示9的高压高温猛火导向图示4的锅炉燃烧内胆，在图示4内的高温猛火将图示5的锅炉水箱加热沸腾产生大量水蒸气。
[0031]4为准备蒸镏萃取的蒸馏桶，将图示5的大量水蒸气导入进行萃取。
[0032]5为冷凝桶，将图示6萃取出在植物油水混合水气经冷凝管导入7再次终结冷凝。
[0033]6为精油之油水分离桶，此油水分离桶底部装设有精油防止渗出装置，在油水分离桶8的油水混合液体经由冷凝桶7导入到油水分离桶8，此时之油水混合液体在冷凝桶7的冷凝装置作用下已成常温以下之液体，在油水分离桶8的装置内因油水的比重不同而自然分层释出。
[0034]带有油水混合体的蒸气，穿越回装置冷凝回流板610的气孔，当蒸气穿过冷凝回流板610，由顶盖69冷却后，水及部分气体流向导流管611。
[0035]导流管611为双层设计的导流管，将穿过冷凝导流板610的油水蒸气，冲向顶盖69后回落在冷凝导流板610上，顺着冷凝导流板610向下流向导流管611。此结构装置解决了当前蒸气萃取精油的耗时，耗燃料的问题节省了 40%以上的时间及燃料，同时提高了传统工艺方法35%以上的出油率。
[0036]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种低温萃取木质精油的系统，其特征在于，由如下结构组成: 除尘回收冷却器，进料装置，余热回收装置，锅炉燃烧内胆，锅炉水箱，蒸馏桶，冷凝桶，油水分流桶，燃烧室，进料装置控制进料量，将燃料送入燃烧室，经燃烧内胆燃烧后，将燃烧内胆外周锅炉水箱内的水蒸发成水蒸气，并由管道送入蒸馏桶内，燃烧内胆连接余热回收装置，对燃烧室进行二次加热，燃烧内胆同时连接除尘回收冷却器，避免燃烧污染环境，木质原料在蒸馏桶内蒸馏，蒸馏桶连接冷凝桶，冷凝桶由管路连接油水分离桶。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述蒸镏桶分为三层，由下到上，依次为，底层，中间层和顶层，每层底部设置网状槽，网状槽上设置蒸汽孔，蒸馏桶四周及底部内壁设置有蒸汽管路，蒸汽管路在蒸馏桶上的蒸汽入口经蒸汽管路在每一层均设有密闭进气槽，蒸馏桶的顶盖为圆锥型，顶盖内固连有带气孔的冷凝导流板，冷凝导流板为圆锥型，其与蒸馏桶侧壁处开有回收蒸汽的导流管。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述蒸馏桶的顶盖四周还固连有用于将顶盖拉起的把手。4.根据权利要求1-3任一所述的系统，其特征在于，所述蒸馏桶并排设置多个。
【专利摘要】一种低温萃取木质精油的系统，由如下结构组成：除尘回收冷却器，进料装置，余热回收装置，锅炉燃烧内胆，锅炉水箱，蒸馏桶，冷凝桶，油水分流桶，燃烧室，进料装置控制进料量，将燃料送入燃烧室，经燃烧内胆燃烧后，将燃烧内胆外周锅炉水箱内的水蒸发成水蒸气，并由管道送入蒸馏桶内，燃烧内胆连接余热回收装置，对燃烧室进行二次加热，燃烧内胆同时连接除尘回收冷却器，避免燃烧污染环境，木质原料在蒸馏桶内蒸馏，蒸馏桶连接冷凝桶，冷凝桶由管路连接油水分离桶。低温下，取得高于高温压的提取率，并且不破坏木质精油的特质特性，完整保留了木质精油的有效价值。节省人力60％以上。提高传统工艺35％以上的提取率，降低企业成本70％以上。
【IPC分类】C11B9/02
【公开号】CN105368578
【申请号】CN201510706185
【发明人】何燕丽, 李竟铭
【申请人】何燕丽
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月27日