一种抗拉伸电缆橡胶套及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及橡胶，具体地，涉及一种抗拉伸电缆橡胶套。
【背景技术】
[0002]电缆的缓冲层大多由橡胶组成，现有的橡胶缓冲层仅仅能够起到缓冲作用。由于电缆用的橡胶套在使用过程中，会出现弹性低、脆性大、抗撕性能低，无法保证电缆可以长时间的正常工作。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种抗拉伸橡胶套及其制备方法，通过该方法制得的电抗拉伸橡胶套具有优异的抗撕性能。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种抗拉伸电缆橡胶套及其制备方法，所述制备方法包括:
[0005]a、将氯丁橡胶、白炭黑、重晶石粉、氢氧化铝、六溴环十二烷、勃姆石和钼酸钠混炼制成母胶；
[0006]b、将硫化剂和所述母胶混炼以进行第一次硫化处理；
[0007]c、将第一次硫化后的所述母胶在烘箱中进行第二次硫化以制成抗拉伸电缆橡胶；
[0008]d、将所述抗拉伸电缆橡胶挤出成型制成抗拉伸电缆橡胶套。
[0009]本发明还提供了还提供了一种抗拉伸橡胶套，所述抗拉伸电缆橡胶套通过上述的方法制备而成。
[0010]通过上述技术方案，本发明提供的一种抗拉伸橡胶套通过氯丁橡胶、白炭黑、重晶石粉、氢氧化铝、六溴环十二烷、勃姆石、硫化剂和钼酸钠的协同作用，使得一种抗拉伸橡胶套在燃烧的情况下能够讯速地分解出水、阻燃气体(如氮气)、在橡胶表面形成烧结快以及生成卤素自由基从而有效地阻止燃烧反应的进行。
[0011 ]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0012]以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0013 ]本发明提供了一种抗拉伸橡胶套的制备方法，所述制备方法包括:
[0014]a、将氯丁橡胶、白炭黑、重晶石粉、氢氧化铝、六溴环十二烷、勃姆石和钼酸钠混炼制成母胶；
[0015]b、将硫化剂和所述母胶混炼以进行第一次硫化处理；
[0016]c、将第一次硫化后的所述母胶在烘箱中进行第二次硫化以制成抗拉伸电缆橡胶；
[0017]d、将所述抗拉伸电缆橡胶挤出成型制成抗拉伸电缆橡胶套。
[0018]在本发明的步骤a中，各原料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的抗拉伸电缆橡胶套具有更优异的抗撕性能，优选地，在步骤a中，相对于100重量份的所述氯丁橡胶，所述白炭黑的用量为150-180重量份，所述重晶石粉的用量为4-7重量份，所述氢氧化铝的用量为35-55重量份，所述六溴环十二烷的用量为5-8重量份，所述勃姆石的用量为4-16重量份，所述钼酸钠的用量为0.3-1.2重量份。
[0019]在本发明的步骤b中，各原料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的抗拉伸电缆橡胶套具有更优异的抗撕性能，优选地，在步骤b中，相对于100重量份的所述母胶，所述硫化剂的用量为ο.4-0.9重量份。
[0020]在本发明中，所述重晶石粉可以是单一组分也可以是多种组分混合而成，但是为了使得制得的抗拉伸电缆橡胶套具有更优异的抗撕性能，优选地，所述重晶石粉的莫氏硬度为3-3.5。
[0021]在本发明中，所述硫化剂的具体组分可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的抗拉伸电缆橡胶套具有更优异的抗撕性能，优选地，所述硫化剂选自双叔丁基过氧化异丙基苯、过氧化二异丙基苯、过氧化苯甲酰和2，4_ 二氯化过氧化苯甲酰中的一种或多种。为了进一步提高制得的抗拉伸电缆橡胶套具有更优异的抗撕性能，更优选地，所述硫化剂含有所述双叔丁基过氧化异丙基苯、过氧化二异丙基苯、过氧化苯甲酰和2，4_ 二氯化过氧化苯甲酰;并且，相对于1重量份的所述双叔丁基过氧化异丙基苯，所述过氧化二异丙基苯的用量为0.5-0.6重量份，所述过氧化苯甲酰的用量为0.1-0.2重量份，所述2，4-二氯化过氧化苯甲酰的用量为0.2-0.4重量份。
[0022]在本发明中，第一次硫化的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的抗拉伸电缆橡胶套具有更优异的抗撕性能，优选地，所述第一次硫化满足以下条件:硫化温度为110_160°C，硫化时间为15-20min，硫化压力为12-14Mpa。
[0023]在本发明中，第二次硫化的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的抗拉伸电缆橡胶套具有更优异的抗撕性能，优选地，所述第二次硫化满足以下条件:硫化温度为220-230°C，硫化时间为3-4h。
[0024]本发明还提供了一种抗拉伸电缆橡胶套，所述抗拉伸电缆橡胶套通过上述的方法制备而成。
[0025]以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，自熄性时间参数通过UL-94的方法测得，氧指数参数通过GB/T10707-89的方法测得。
[0026]实施例1
[0027]a、将牌号为1700S的氯丁橡胶100kg、牌号为A200的白炭黑180kg、7kg重晶石粉、氢氧化招55kg、六溴环十二烧8kg、勃姆石16kg和钼酸钠1.2kg混炼制成母胶；
[0028]b、在160°C和14Mpa下，将双叔丁基过氧化异丙基苯0.5kg和上述母胶100kg混炼20min进行第一次硫化处理；
[0029]c、在230°C下，将第一次硫化后的所述母胶在烘箱中进行第二次硫化4h以制成抗拉伸电缆橡胶；
[0030]d、将上述抗拉伸电缆橡胶套挤出成型制成抗拉伸电缆橡胶套A1。
[0031]实施例2
[0032]a、将牌号为4770R的三元乙丙橡胶100kg、牌号为A200的白炭黑150kg、4kg重晶石粉、氢氧化铝35kg、六溴环十二烷5kg、勃姆石4kg和钼酸钠0.3kg混炼制成母胶；
[0033]b、在110°C和12Mpa下，将双叔丁基过氧化异丙基苯0.8kg和上述母胶100kg混炼15min进行第一次硫化处理；
[0034]c、在220°C下，将第一次硫化后的所述母胶在烘箱中进行第二次硫化3h以制成抗拉伸电缆橡胶套；
[0035]d、将上述抗拉伸电缆橡胶套挤出成型制成抗拉伸电缆橡胶套A2。
[0036]实施例3
[0037]a、将牌号为4770R的三元乙丙橡胶100kg、牌号为A200的白炭黑165kg、5.5kg重晶石粉、氢氧化铝35kg、六溴环十二烷4kg、勃姆石7kg和钼酸钠0.3kg混炼制成母胶；
[0038]b、在120°C和lOMpa下，将双叔丁基过氧化异丙基苯0.2kg和上述母胶100kg混炼15min进行第一次硫化处理；
[0039]c、在210°C下，将第一次硫化后的所述母胶在烘箱中进行第二次硫化3h以制成抗拉伸电缆橡胶；
[0040 ] d、将上述电抗拉伸电缆橡胶挤出成型制成抗拉伸电缆橡胶套A3。
[0041]对比例1
[0042]按照实施例1的方法进行制得抗拉伸电缆橡胶套B1，不同的是，无重晶石粉。
[0043]对比例2
[0044]按照实施例1的方法进行制得抗拉伸电缆橡胶套B2，不同的是，无勃姆石。
[0045]对比例3
[0046]按照实施例1的方法进行制得抗拉伸电缆橡胶套B3，不同的是，无钼酸钠。
[0047]对比例4
[0048]按照实施例1的方法进行制得抗拉伸电缆橡胶套B4，不同的是，无氢氧化铝。
[0049]由上述实施例和对比例可知，本发明提供的抗拉伸电缆橡胶套套具有优异的抗撕性能效果。
[0050]以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0051]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0052]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种抗拉伸电缆橡胶套及其制备方法，其特征在于，所述制备方法包括: a、将氯丁橡胶、白炭黑、重晶石粉、氢氧化铝、六溴环十二烷、勃姆石和钼酸钠混炼制成母胶； b、将硫化剂和所述母胶混炼以进行第一次硫化处理； c、将第一次硫化后的所述母胶进行第二次硫化以制成抗拉伸电缆橡胶； d、将所述抗拉伸电缆橡胶挤出成型制成抗拉伸电缆橡胶套。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤a中，相对于100重量份的所述氯丁橡胶，所述白炭黑的用量为150-180重量份，所述重晶石粉的用量为4-7重量份，所述氢氧化铝的用量为35-55重量份，所述六溴环十二烧的用量为5-8重量份，所述勃姆石的用量为4-16重量份，所述钼酸钠的用量为0.3-1.2重量份。3.根据权利要求2所述的制备方法，其中，在步骤b中，相对于100重量份的所述母胶，所述硫化剂的用量为0.4-0.9重量份。4.根据权利要求3所述的制备方法，其中，所述重晶石粉的莫氏硬度为3-3.5。5.根据权利要求3所述的制备方法，其中，所述硫化剂选自双叔丁基过氧化异丙基苯、过氧化二异丙基苯、过氧化苯甲酰和2，4_ 二氯化过氧化苯甲酰中的一种或多种。6.根据权利要求6所述的制备方法，其中，所述硫化剂含有所述双叔丁基过氧化异丙基苯、过氧化二异丙基苯、过氧化苯甲酰和2，4_ 二氯化过氧化苯甲酰;并且，相对于1重量份的所述双叔丁基过氧化异丙基苯，所述过氧化二异丙基苯的用量为0.5-0.6重量份，所述过氧化苯甲酰的用量为0.1-0.2重量份，所述2，4-二氯化过氧化苯甲酰的用量为0.2-0.4重量份。7.根据权利要求3所述的制备方法，其中，所述第一次硫化满足以下条件:硫化温度为110-160°C，硫化时间为15-20min，硫化压力为12-14Mpa。8.根据权利要求3所述的制备方法，其中，所述第二次硫化满足以下条件:硫化温度为220-230°C，硫化时间为3-4h。9.一种抗拉伸电缆橡胶套，其特征在于，所述抗拉伸电缆橡胶套通过权利要求1-8中的任意一项所述的方法制备而成。
【专利摘要】本发明公开了一种抗拉伸电缆橡胶套及其制备方法，所述制备方法包括a、将氯丁橡胶、白炭黑、重晶石粉、氢氧化铝、六溴环十二烷、勃姆石和钼酸钠混炼制成母胶；b、将硫化剂和所述母胶混炼以进行第一次硫化处理；c、将第一次硫化后的所述母胶在烘箱中进行第二次硫化以制成抗拉伸电缆橡胶；d、将所述抗拉伸电缆橡胶挤出成型制成抗拉伸电缆橡胶套。通过该方法制得的抗拉伸电缆橡胶套具有优异的抗撕性能。
【IPC分类】C08K5/02, C08L11/00, C08K3/34, C08K3/30, C08K3/22, H01B3/28, C08K13/02, C08K3/36, C08K3/24
【公开号】CN105419035
【申请号】CN201610022097
【发明人】佘晨, 龚世余, 何振伟, 孙小亚
【申请人】芜湖航天特种电缆厂股份有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2016年1月12日