一种阻燃橡胶及其生产方法

文档序号:9721770阅读:348来源:国知局
一种阻燃橡胶及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种阻燃橡胶,属新型电力阻燃材料技术领域。
【背景技术】
[0002]近年来,随着电力线铺设及电气设备连接对使用安全性能要求的提高,大量橡胶材质的电气元器件得到了广泛的使用,由于橡胶制品在受热时易发生软化甚至燃烧,从而引发火灾或导致火灾蔓延,因此为了克服这一问题,目前市场上也开发出了多种类型的阻燃橡胶,但在实际使用中发现,目前市场上的阻燃橡胶其阻燃效能主要依靠阻燃剂多种化工制品来实现,这些阻燃的化工制品虽然可以一定程度上起到阻燃的效果,但其在高温情况下也易发生分解并释放有毒物质,同时其在生产中也会对环境造成巨大的污染,同时生产成本也相对较高,同时目前所使用的阻燃橡胶材料在抗冲击、抗静电性、抗老化性及韧性上均存在不足,使用寿命较短或易损坏,除此之外其热分解温度也相对较低,因而易收到高温影响,耐高温性能差,因此为了提高供电系统及用电设备的安全,迫切需要开发一种全新的阻燃橡胶制品以满足使用的需要。

【发明内容】

[0003]本发明目的就在于克服上述不足,提供一种阻燃橡胶。
[0004]为实现上述目的,本发明是通过以下技术方案来实现:
一种阻燃橡胶,由以下重量百分比的原料制成:硬脂酸钠:0.1% — 3%、二氧化钛:3%—5%、氧化锌:3% — 5%、氧化镁:3% — 5%、抗静电剂:0.1% —1%、碳酸钙粉:3%-15%、绝缘陶瓷颗粒:5% —15%、促进剂:2%-5%、石棉纤维:5%-10%、碳黑:1%—3%、抑烟剂:0.01%-0.3%、余量为氯丁橡胶。
[0005]碳酸钙粉及绝缘陶瓷颗粒其颗粒直径为0.05—0.5毫米。
[0006]本发明在提高橡胶自身绝缘性能的同时,大幅提高了橡胶制品的抗冲击性、抗静电性、抗老化性、韧性,并提高了其热分解温度,在提高电气绝缘性能,防止漏电事故发生的同时,还可有效的降低火灾发生隐患,并能有效阻止火势蔓延,从而达到降低火灾损害的效果。
【具体实施方式】
[0007]以下通过优选实施例对本发明作进一步详细说明,但本发明的保护范围并不局限于此。
[0008]实施例1:一种阻燃橡胶,所述的阻燃橡胶由以下重量百分比的原料制成:
硬脂酸钠:1%,
二氧化钛、3%,
氧化锋:3%,
氧化镁:3%, 抗静电剂:0.5%,
颗粒直径为0.1毫米碳酸钙粉:10%,
颗粒直径为0.1毫米绝缘陶瓷颗粒:15%,
促进剂:2%,
石棉纤维:5%,
碳黑:1%,
抑烟剂:0.3%,
余量氯丁橡胶。
[0009]实施例2:—种阻燃橡胶,所述的阻燃橡胶由以下重量百分比的原料制成: 硬脂酸钠:3%,
二氧化钛:4%,
氧化锋:3%,
氧化镁:5%,
抗静电剂:1%,
颗粒直径为0.03毫米碳酸钙粉:15%,
颗粒直径为0.5毫米绝缘陶瓷颗粒:15%,
促进剂:3%,
石棉纤维:10%,
碳黑:2%,
抑烟剂:0.2%,
余量氯丁橡胶。
【主权项】
1.一种阻燃橡胶,其特征在于:所述的阻燃橡胶由以下重量百分比的原料制成:硬脂酸纳:0.1%一3%、二氧化钦:3%—5%、氧化锋:3%—5%、氧化续:3%—5%、抗静电剂:0.1%一1%、碳酸钙粉:3%-15%、绝缘陶瓷颗粒:5% —15%、促进剂:2%-5%、石棉纤维:5%_10%、碳黑:1%—3%、抑烟剂:0.01%-0.3%、余量为氯丁橡胶。2.根据权利要求1所述的一种阻燃橡胶,其特征在于:所述的碳酸钙粉及绝缘陶瓷颗粒其颗粒直径为0.05—0.5毫米。
【专利摘要】本发明公开了一种阻燃橡胶,由以下重量百分比的原料制成:硬脂酸钠:0.1%-3%、二氧化钛:3%-5%、氧化锌:3%-5%、氧化镁:3%-5%、抗静电剂:0.1%-1%、碳酸钙粉:3%-15%、绝缘陶瓷颗粒:5%-15%、促进剂:2%-5%、石棉纤维:5%-10%、碳黑:1%-3%、抑烟剂:0.01%-0.3%、余量为氯丁橡胶。本发明在提高橡胶自身绝缘性能的同时,大幅提高了橡胶制品的抗冲击性、抗静电性、抗老化性、韧性,并提高了其热分解温度,在提高电气绝缘性能,防止漏电事故发生的同时,还可有效的降低火灾发生隐患,并能有效阻止火势蔓延,从而达到降低火灾损害的效果。
【IPC分类】C08K7/12, C08K13/04, C08K3/04, C08K5/098, C08K3/22, C08K3/26, C08L11/00
【公开号】CN105482202
【申请号】CN201410496416
【发明人】薛艳波, 赵骞, 朱晓艳, 郎海涛, 牛辉, 尚凯航, 吉家鑫, 段国巍
【申请人】国家电网公司, 温县供电有限责任公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年9月25日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1