一种高亲水性有色隐形眼镜材料的制备方法

文档序号:9743185阅读:370来源:国知局
一种高亲水性有色隐形眼镜材料的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及眼镜生产技术领域,具体涉及一种高亲水性有色隐形眼镜材料的制备 方法。
【背景技术】
[0002] 随着科技的不断发展,越来越多的人开始喜欢佩戴有色隐形眼镜,一方面起到了 矫正视力的作用,另一方面,佩戴美观,舒适,便捷,过去的几十年中,全球配戴隐形眼镜的 总人数增加了几十倍,彩色隐形眼镜也由全球时尚界带动而渐渐流行,常用来制备彩色隐 形眼镜的方法主要有印刷式、夹层式两种,印刷式是在隐形眼镜干片虹膜处印刷图案,这种 方法简单,但容易导致镜片表面凸凹不平,使患者配戴时有严重的异物感,进而可能影响视 力,夹层式是指在已成形的隐形眼镜镜片上切口,然后再往切口中填充色料,这种方法很繁 琐,无法实现大规模生产,因此,迫切需要研制安全、舒适、色牢固度高的彩色隐形眼镜的制 作方法。

【发明内容】

[0003] 本发明所要解决的问题是提供一种生产工艺简单,镜片材料安全,舒适,色牢度高 的高亲水性有色隐形眼镜材料的制备方法。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:所提供的一种高亲水性有色隐形 眼镜材料的制备方法,包括下述工艺步骤: (1) 原料混合:取30g质量比为1:1的N乙烯基批略烧丽和甲基丙稀酸B轻乙醋置于 圆底烧瓶中,并向其中加入透明蓝作为色料,加入安息香乙醚作为引发剂,磁力搅拌0.4~ 〇. 6h,使各组分混合均匀,制得溶液; (2) 模具成型:在无尘操作下将步骤(1)制得的溶液过滤,用移液管吸取定量滤液,滴 入自制的玻璃模具中,模具上层盖上透明的模板。
[0005] (3)固化合成:用紫外线灯间歇照射步骤(2)中玻璃模具中的滤液,待液体固化 后,关闭紫外线灯,在室温25°C静置0. 8~I. 2h。
[0006] (4)浸泡、洗净:静置好后,取下石英玻璃,并把模具浸入到蒸馏水中,浸泡23~ 25h,浸泡好后取出玻璃模具,并洗去表面的未反应物,即可制得淡蓝色的透明隐形眼镜材 料。
[0007] 优选的,所述步骤(1)中透明蓝色料的加入量为7. 20X 10 4~7. 38X 10 4 g。
[0008] 优选的,所述步骤(1)中引发剂安息香乙醚的加入量为0· 2~0· 4 g。
[0009] 优选的,所述步骤(1)~(4)均是在无尘环境下操作。
[0010] 优选的,所述步骤(2)中所用的模板具体为石英玻璃。
[0011] 优选的,所述步骤(3)中紫外线灯照射的时间间隔为2s。
[0012] 采用本发明的技术方案,所述高亲水性有色隐形眼镜材料的制备过程中通过严格 控制透明蓝色料的加入量,明显地提高了镜片材料的透光率,平均透光率至少在90%以上, 以安息香乙醚作为N乙烯基吡咯烷酮和甲基丙烯酸B羟乙酯反应的引发剂,反应速率得到 了极大提高,提高了生产效率,为实现工厂条件下的大批量生产提供了条件,在固化合成的 操作过程中,通过严格控制紫外线灯的照射时间间隔和静置时间,使得单体的反应能够彻 底高效进行,制备出的镜片材料质量好,含水率高,抗张强度大,本生产工艺操作简单,实 用,易掌握,值得推广。
【具体实施方式】
[0013] 实施例1 : (1) 原料混合:取30g质量比为1:1的N乙烯基批略烧丽和甲基丙稀酸B轻乙醋置于圆 底烧瓶中,并向其中加入透明蓝7. 20X 10 4g作为色料,加入安息香乙醚0. 2g作为引发剂, 磁力搅拌0. 5h,使各组分混合均匀,制得溶液; (2) 模具成型:在无尘操作下将步骤(1)制得的溶液过滤,用移液管吸取定量滤液,滴 入自制的玻璃模具中,模具上层盖上透明的石英玻璃板。
[0014] (3)固化合成:用紫外线灯间歇照射步骤(2)中玻璃模具中的滤液,其中,所述紫 外线灯照射的时间间隔为2s,待液体固化后,关闭紫外线灯,在室温25°C静置0. 8h。
[0015] (4)浸泡、洗净:静置好后,取下石英玻璃,并把模具浸入到蒸馏水中,浸泡23h,浸 泡好后取出玻璃模具,并洗去表面的未反应物,即可制得淡蓝色的透明隐形眼镜材料。
[0016] 实施例2 :其余与实施例1相同,不同之处在于所述步骤(1)中,透明蓝色料的加入 量为7. 30X 10 4 g,安息香乙醚的加入量为0. 3g,磁力搅拌时间为0. 4h ;所述步骤(3)中, 静置时间为0. 9h ;所述步骤(4)中,浸泡时间为23h。
[0017] 实施例3 :其余与实施例1相同,不同之处在于所述步骤(1)中,透明蓝色料的加入 量为7. 38X 10 4 g,安息香乙醚的加入量为0. 4g,磁力搅拌时间为0. 5h ;所述步骤(3)中, 静置时间为1.0 h ;所述步骤(4)中,浸泡时间为24h。
[0018] 经过以上工艺步骤后,取出镜片材料样品,待测:
由以上数据可知,生产出的镜片材料样品透光率高,在96%以上,抗张强度大,不易损 坏,含水率达到了 65%以上,佩戴舒适性好,样品浸出液PH值在7. 06~7. 13,与人类泪液的 PH7. 2接近,工艺过程简单,稳定性好。
[0019] 显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技 术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其 它场合的,均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种高亲水性有色隐形眼镜材料的制备方法,包括下述工艺步骤: (1) 原料混合:取30g质量比为1:1的N乙烯基批略烧丽和甲基丙稀酸B轻乙醋置于 圆底烧瓶中,并向其中加入透明蓝作为色料,加入安息香乙醚作为引发剂,磁力搅拌0.4~ 〇. 6h,使各组分混合均匀,制得溶液; (2) 模具成型:在无尘操作下将步骤(1)制得的溶液过滤,用移液管吸取定量滤液,滴 入自制的玻璃模具中,模具上层盖上透明的模板; (3) 固化合成:用紫外线灯间歇照射步骤(2)中玻璃模具中的滤液,待液体固化后,关 闭紫外线灯,在室温25°C静置0. 8~1. 2h ; (4) 浸泡、洗净:静置好后,取下石英玻璃,并把模具浸入到蒸馏水中,浸泡23~25h,浸 泡好后取出玻璃模具,并洗去表面的未反应物,即可制得淡蓝色的透明隐形眼镜材料。2. 根据权利要求1所述的一种高亲水性有色隐形眼镜材料的制备方法,其特征在于: 所述步骤(1)中透明蓝色料的加入量为7. 20X 10 4~7. 38X 10 4 g。3. 根据权利要求1所述的一种高亲水性有色隐形眼镜材料的制备方法,其特征在于: 所述步骤(1)中引发剂安息香乙醚的加入量为0. 2~0. 4 g。4. 根据权利要求1所述的一种高亲水性有色隐形眼镜材料的制备方法,其特征在于: 所述步骤(1)~(4)均是在无尘环境下操作。5. 根据权利要求1所述的一种高亲水性有色隐形眼镜材料的制备方法,其特征在于: 所述步骤(2)中所用的模板具体为石英玻璃。6. 根据权利要求1所述的一种高亲水性有色隐形眼镜材料的制备方法,其特征在于: 所述步骤(3)中紫外线灯照射的时间间隔为2s。
【专利摘要】本发明公开了一种高亲水性有色隐形眼镜材料的制备方法,涉及眼镜生产技术领域,包括原料混合,模具成型,固化合成和浸泡、洗净四个工艺过程,本工艺方法中,所述高亲水性有色隐形眼镜材料的制备过程中通过严格控制透明蓝色料的加入量,明显地提高了镜片材料的透光率,平均透光率至少在90%以上,以安息香乙醚作为N乙烯基吡咯烷酮和甲基丙烯酸B羟乙酯反应的引发剂,反应速率得到了极大提高,生产效率高,为实现工厂条件下的大批量生产提供了条件,在固化合成的操作过程中,通过严格控制紫外线灯的照射时间间隔和静置时间,单体的反应彻底、高效,制备出的镜片材料质量好,含水率高,抗张强度大,本生产工艺操作简单,实用,易掌握,值得推广。
【IPC分类】G02C7/04, C08F2/44, C08F220/06, C08K5/06, C08F226/10, C08F2/50
【公开号】CN105504164
【申请号】CN201410490410
【发明人】陈下放
【申请人】陈下放
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年9月24日
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