一种应用于色选机出料斗上的塑料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于色选机技术领域，涉及一种色选机出料斗，具体是一种应用于色选机出料斗上的塑料。
【背景技术】
[0002]色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用。将待分选原料从喂料系统进入色选机后，落下进入分选室进行分选，然后经过光电探测技术，扫描、分辨、判另IJ、产生信号等步骤，实现色选。
[0003]参见图1，现有的出料斗为不锈钢材质制成，在企业实际生产过程中，其制作复杂、成本高;在与色选机安装过程中，焊接固定出料斗不方便、且影响整体的美观;不锈钢制成的出料斗在色选机整个重量中，占用比重较大；色选机工作中，高压喷阀将物料吹至出料斗，物料会与出料斗直接接触发生碰撞，容易造成出料斗的损伤。
[0004]ABS塑料是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。
[0005]丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。丙烯腈赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度;丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高;苯乙烯使其具有良好的介电性能，并呈现良好的加工性。现提供一种新的技术方案。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种应用于色选机出料斗上的塑料。
[0007]本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
[0008]一种应用于色选机出料斗上的塑料，该塑料由下列重量份的原料制备而成:ABS塑料60?70份、聚醚砜30?40份、聚四氟乙烯I?3份、钛酸酯偶联剂0.1?0.4份、玻璃纤维10?15份、金属氧化物20?30份、娃藻土20?26份、润滑剂I?2份、抗氧剂RD 0.1?I份、增韧剂0.2?0.6份。
[0009]该塑料由下列重量份的原料制备而成:ABS塑料65份、聚醚砜35份、聚四氟乙烯2份、钛酸酯偶联剂0.3份、玻璃纤维12份、金属氧化物25份、硅藻土23份、润滑剂1.5份、抗氧剂RD 0.5份、增韧剂0.4份。
[0010]所述的金属氧化物为氧化锌、氧化钙和氧化铝按照1:1:1的质量比复配而成。
[0011]所述的润滑剂是由硬脂酸与马来酸酐接枝聚丙烯蜡按照重量比5:1复配而成。
[0012]所述的玻璃纤维直径为22?27um。
[0013]该塑料由以下方法制备得到:
[0014]按上述配比称取ABS塑料、聚醚砜、聚四氟乙烯、钛酸酯偶联剂、金属氧化物、硅藻土、润滑剂、抗氧剂RD、增韧剂，一起加入高速混合机中混合1min，将混合物料投入平行双螺杆挤出机中熔融；
[0015]从挤出机的侧喂料口加入玻璃纤维，经挤出制得塑料，其中挤出机的机筒温度为200?240°C，螺杆转速为500?600r/min，真空度为0.4MPa。
[0016]本发明的有益效果:1、本发明以ABS塑料和聚醚砜和聚四氟乙烯为主料，加入金属氧化物和玻璃纤维，有效提高本发明塑料的硬度和耐磨性，增韧剂提高塑料柔韧性，抗氧剂提尚本发明的耐老化和耐氧化性能；
[0017]2、本发明以塑料材质使用模具制作的出料斗，不仅成本低，而且安装方便，占用色选机整个重量比重减小。
【附图说明】
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0019]图1为本发明色选机出料斗结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
[0021]实施例1
[0022]ABS塑料65kg、聚醚砜35kg、聚四氟乙烯2kg、钛酸酯偶联剂0.3kg、玻璃纤维12kg、金属氧化物25kg、娃藻土23kg、润滑剂1.5kg、抗氧剂RD0.5kg、增韧剂0.4kg。
[0023]金属氧化物为氧化锌、氧化钙和氧化铝按照1:1:1的质量比复配而成。
[0024]润滑剂是由硬脂酸与马来酸酐接枝聚丙烯蜡按照重量比5:1复配而成。
[0025]玻璃纤维直径为22um。
[0026]制备方法:按上述配比称取ABS塑料、聚醚砜、聚四氟乙烯、钛酸酯偶联剂、金属氧化物、娃藻土、润滑剂、抗氧剂RD、增韧剂，一起加入高速混合机中混合1min，将混合物料投入平行双螺杆挤出机中熔融，从挤出机的侧喂料口加入玻璃纤维，经挤出制得塑料，其中挤出机的机筒温度为200-240°C，螺杆转速为500-600r/min，真空度为0.4MPa。
[0027]实施例2
[0028]—种应用在色选机出料斗上的塑料，由下列重量份的原料制备而成:ABS塑料60kg、聚醚砜40kg、聚四氟乙稀3kg、钛酸酯偶联剂0.4kg、玻璃纤维15kg、金属氧化物30kg、娃藻土 26kg、润滑剂2kg、抗氧剂RDlkg、增韧剂0.6kg。
[0029]金属氧化物为氧化锌、氧化钙和氧化铝按照1:1:1的质量比复配而成。
[0030]润滑剂是由硬脂酸与马来酸酐接枝聚丙烯蜡按照重量比5:1复配而成。
[0031]玻璃纤维直径为27um。
[0032]制备方法:按上述配比称取ABS塑料、聚醚砜、聚四氟乙烯、钛酸酯偶联剂、金属氧化物、娃藻土、润滑剂、抗氧剂RD、增韧剂，一起加入高速混合机中混合1min，将混合物料投入平行双螺杆挤出机中熔融，从挤出机的侧喂料口加入玻璃纤维，经挤出制得塑料，其中挤出机的机筒温度为200-240°C，螺杆转速为500-600r/min，真空度为0.4MPa。
[0033]实施例3
[0034]—种应用在色选机出料斗上的塑料，由下列重量份的原料制备而成:ABS塑料70kg、聚醚砜30kg、聚四氟乙烯lkg、钛酸酯偶联剂0.lkg、玻璃纤维10kg、金属氧化物20kg、石圭藻土20kg、润滑剂I kg、抗氧剂RD0.1 kg、增韧齐丨J0.2kg。
[0035]金属氧化物为氧化锌、氧化钙和氧化铝按照1:1:1的质量比复配而成。
[0036]润滑剂是由硬脂酸与马来酸酐接枝聚丙烯蜡按照重量比5:1复配而成。
[0037]玻璃纤维直径为25um。
[0038]制备方法:按上述配比称取ABS塑料、聚醚砜、聚四氟乙烯、钛酸酯偶联剂、金属氧化物、娃藻土、润滑剂、抗氧剂RD、增韧剂，一起加入高速混合机中混合1min，将混合物料投入平行双螺杆挤出机中熔融，从挤出机的侧喂料口加入玻璃纤维，经挤出制得塑料，其中挤出机的机筒温度为200-240°C，螺杆转速为500-600r/min，真空度为0.4MPa。
[0039]以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种应用于色选机出料斗上的塑料，其特征在于，该塑料由下列重量份的原料制备而成:ABS塑料60?70份、聚醚砜30?40份、聚四氟乙烯I?3份、钛酸酯偶联剂0.1?0.4份、玻璃纤维1?15份、金属氧化物20?30份、硅藻土20?26份、润滑剂I?2份、抗氧剂RD 0.1?I份、增韧剂0.2?0.6份。2.根据权利要求1所述的一种应用于色选机出料斗上的塑料，其特征在于，该塑料由下列重量份的原料制备而成:ABS塑料65份、聚醚砜35份、聚四氟乙烯2份、钛酸酯偶联剂0.3份、玻璃纤维12份、金属氧化物25份、硅藻土23份、润滑剂1.5份、抗氧剂RD 0.5份、增韧剂0.4份。3.根据权利要求1所述的一种应用于色选机出料斗上的塑料，其特征在于，所述的金属氧化物为氧化锌、氧化钙和氧化铝按照I: 1:1的质量比复配而成。4.根据权利要求1所述的一种应用于色选机出料斗上的塑料，其特征在于，所述的润滑剂是由硬脂酸与马来酸酐接枝聚丙烯蜡按照重量比5:1复配而成。5.根据权利要求1所述的一种应用于色选机出料斗上的塑料，其特征在于，所述的玻璃纤维直径为22?27um。6.根据权利要求1或2所述的一种应用于色选机出料斗上的塑料，其特征在于，该塑料由以下方法制备得到: 按上述配比称取ABS塑料、聚醚砜、聚四氟乙烯、钛酸酯偶联剂、金属氧化物、硅藻土、润滑剂、抗氧剂RD、增韧剂，一起加入高速混合机中混合1min，将混合物料投入平行双螺杆挤出机中熔融； 从挤出机的侧喂料口加入玻璃纤维，经挤出制得塑料，其中挤出机的机筒温度为200?240°C，螺杆转速为500?600r/min，真空度为0.4MPa。
【专利摘要】本发明公开一种应用于色选机出料斗上的塑料，该塑料由下列重量份的原料制备而成：ABS塑料60～70份、聚醚砜30～40份、聚四氟乙烯1～3份、钛酸酯偶联剂0.1～0.4份、玻璃纤维10～15份、金属氧化物20～30份、硅藻土20～26份、润滑剂1～2份、抗氧剂RD0.1～1份、增韧剂0.2～0.6份。本发明以ABS塑料和聚醚砜和聚四氟乙烯为主料，加入金属氧化物和玻璃纤维，有效提高本发明塑料的硬度和耐磨性，增韧剂提高塑料柔韧性，抗氧剂提高本发明的耐老化和耐氧化性能。
【IPC分类】C08L55/02, C08L81/06, C08K7/14, C08L51/06, C08K13/04, C08L27/18, C08K3/22, C08K5/09
【公开号】CN105504650
【申请号】CN201511008220
【发明人】金纬, 钱广华, 刘春兰, 梁春彪
【申请人】安徽锐视光电技术有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月25日