一种高性能、抗紫外pc/pbt/asa复合材料及其制备方法
【技术领域】
[00011本发明涉及一种PC/PBT/ASA复合材料，具体为一种、高性能、抗紫外PC/PBT/ASA复 合材料复合材料及其制备方法，属于高分子复合材料领域。
【背景技术】
[0002] 聚碳酸酯PC材料是一种高耐热、高抗冲的热塑性工程塑料，它既具备金属般的强 度又具备较好的延展性和韧性。聚碳酸酯有较好的透明度，并且又较易着色。但它对缺口敏 感，较易出现应力开裂，耐溶剂性差，粘度较大不易进行加工。
[0003] 聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种结晶性热塑性材料，其结晶速率较快，能在较 低温度下迅速结晶，较易加工。PBT具有较好的耐蠕变性，并且在较高温度下使用时力学性 能变化较小，具备较好的尺寸稳定性，对脂肪烃等有机溶剂具备较好的耐应力开裂性，成型 性能优良制品具备较好的表观。
[0004] PC/PBT合金材料能够综合PC和TOT的优点，同时改善PC材料较易出现应力开裂，耐 溶剂性差，粘度较大不易进行加工以及PBT制品力学性能差，结晶速度快而易翘曲的缺点。 另外，丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯(ASA)是一种和ABS机械性能相似的工程塑料，ASA工程塑料 具备较好的尺寸稳定性，较高的缺口冲击强度。同时，与ABS相比ASA在材料的耐候性、耐紫 外光性等方面有很大的提高（约提高10倍），因此PC/PBT/ASA材料是一种相比PC/ABS、PC/ PBT、PC/ASA合金材料具备更综合的性能的复合材料，其能兼顾三种原材料的优点同时达到 互补性能的综合效果，给时下对高性能复合材料的较高需求提供了参考方案。
【发明内容】
[0005] 本发明旨在提供一种高性能、抗紫外PC/PBT/ASA复合材料，以及这种复合材料的 制备方法。
[0006] 本发明的目的是通过以下技术方案实施完成的。
[0007] -种高性能、抗紫外PC/PBT/ASA复合材料，包括按重量百分比计的如下原料:聚碳 酸酯PC: 20-75% ;聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT: 10-55% ;丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚 物ASA: 5-35% ;相容剂：2-10% ;酯交换抑制剂：1-10% ;增韧剂：2-10% ;光吸收剂:0.3-2%;抗氧剂:0.3-1%。
[0008] 其中，所述的聚碳酸酯为双酸A型芳香族聚碳酸酯。
[0009] 所述的聚碳酸酯重均分子量20000-30000g/mol，本发明的聚碳酸酯是已知的并且 可通过多个商业渠道获得。
[0010] 所述丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物以重量百分比计丙烯酸酯橡胶含量为 35-85% 〇
[0011] 所述的相容剂为苯乙烯-N-苯基马来酸亚胺-马来酸酐共聚物(SMI)。
[0012] 所述的增韧剂为甲基丙烯酸甲酯/ 丁二烯/苯乙烯共聚物(MBS)。
[0013] 所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和磷酸酯类抗氧剂中的一种或几种；
[0014] 所述的光吸收剂为苯并三唑类光吸收剂。
[0015] 上述高性能、抗紫外PC/PBT/ASA复合材料的制备方法，其步骤为：
[0016] (1)按配方称量经过干燥的原料；
[0017] (2)混合均匀后经双螺杆挤出机的主机筒中，其螺杆直径35mm，长径比L/D = 36;主 机筒分九段控制温度，从加料口至机头出口依次为190°C、230°C、235°C、235°C、235°C、235 °C、235°C、235°C、230°C，双螺杆转速为300转/分钟，挤出料条经过水槽冷却后切粒得到产 品。
[0018] 本发明技术方案得到的PC/PBT/ASA复合材料制成的塑料制品，具有高性能，抗紫 外、耐溶剂等优点，可应用于制造座椅背板，格栅等汽车内外饰。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发 明而不用于限制本发明的范围。此外还应理解，在阅读了本发明讲述的内容后，本领域技术 人员可以对本发明作改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限制的 范围。
[0020] 本发明实施例所用原料：
[0021] 聚碳酸酯PC:分子量为24000~27000的双酸A树脂型树脂，韩国三星石化公司；
[0022] ASA:丙烯酸酯橡胶百分含量约45%，日本三菱丽阳公司生产，W-450A;
[0023] 聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT:德国巴斯夫产品。
[0024]酯交换抑制剂:磷酸三苯酯(TPP)，张家港雅瑞化工。
[0025] 相容剂：苯乙烯-N-苯基马来酸亚胺-马来酸酐共聚物（SMI):日本电气化学，MS- NA〇
[0026] 增韧剂：甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物(MBS)，E920,市售。
[0027] 抗氧剂1010:受阻酚类抗氧剂，市售。
[0028]抗氧剂168:磷酸酯类抗氧剂，市售。
[0029] UV 5411:苯并三唑类光吸收剂，美国Cytec公司。
[0030]产品性能测试方法：
[0031] Charpy缺口冲击强度:按ISO 179-1方法，试样规格:80*10*4mm。
[0032] 弯曲强度:按ISO 178方法，试样规格:80*10*4mm。
[0033] 拉伸强度:按ISO 527方法，试样规格:170*10*4mm。
[0034] 维卡软化温度:按ISO 306方法，B50,试样规格：10*10*4mm。
[0035] 氙灯加速老化:按SAE J2412标准，能量值:600KJ/m2,测量色差ΔΕ值。
[0036] 对比例1、2与实施例1-5:
[0037] 把经过干燥的PC、PBT、ASA、TPP、SMI、MBS、抗氧剂、光吸收剂按表1中所组成比例混 合均匀后经双螺杆挤出机(螺杆直径35mm，长径比L/D = 36)主机筒中，主机筒分九段控制温 度（从加料口 至机头出口）为 190°C、230°C、235°C、235°C、235°C、235°C、235°C、235°C、230 °C，双螺杆转速为300转/分钟，挤出料条经过水槽冷却后切粒得到产品。将上述产品在鼓风 烘箱中于95°C干燥5小时后用塑料注射成型机注塑成标准样条，注塑温度250°C，模温80°C。 注塑好的样条立即放入玻璃干燥器中在室温放置至少24小时后进行性能测试。测试结果见 表1。
[0038] 表1 PC/PBT/ASA组合物的组成和性能
[0041] 从上表不同原料配比实施例1-5的测试结果可以看出，由于抗氧剂、光吸收剂的添 加以及ASA的作用使得实施例1-5均具备较对比例1、对比例2更高的抗紫外性，并且满足外 饰光照SAE J2412标准、能量值:600KJ/m2、色差变化Δ E < 2的严苛要求。除此之外，由于实 施例1-5中添加了酯交换抑制剂、增韧剂、相容剂以及ASA中胶粉的作用使得PC与PBT能够在 加工过程中减少了酯交换反应进而更好的相容，PC、PBT、ASA之间能够更好的结合进而获得 车父尚的综合性能。
[0042] 通过本发明技术方案得到的PC/PBT/ASA复合材料具备较高的综合性能，并且能够 抗击较强的紫外线照射，同时具备较强的耐溶剂性，能够广泛应用于汽车座椅背板，格栅等 汽车内外饰。
【主权项】
1. 一种高性能、抗紫外PC/PBT/ASA复合材料，其特征在于:包括按重量百分比计的如下 原料:聚碳酸酯PC :20-75 %;聚对苯二甲酸丁二醇酯TOT :10-55 %;丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸 酯接枝共聚物ASA:5-35% ;相容剂:2-10 % ;酯交换抑制剂：1-10 % ;增韧剂:2-10% ;光吸收 剂:0.3-2% ;抗氧剂:0.3-1%。2. 根据权利要求1所述的一种高性能、抗紫外PC/PBT/ASA复合材料，其特征在于:所述 的聚碳酸酯重均分子量20000-30000g/mol。3. 根据权利要求1所述的一种高性能、抗紫外PC/PBT/ASA复合材料，其特征在于:所述 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物以重量百分比计丙烯酸酯橡胶含量为35-85%。4. 根据权利要求1所述的一种高性能、抗紫外PC/PBT/ASA复合材料，其特征在于:所述 的相容剂为苯乙烯-N-苯基马来酸亚胺-马来酸酐共聚物(SMI)。5. 根据权利要求1所述的一种高性能、抗紫外PC/PBT/ASA复合材料，其特征在于:所述 的增韧剂为甲基丙烯酸甲酯/ 丁二烯/苯乙烯共聚物(MBS)。6. 根据权利要求1所述的一种高性能、抗紫外PC/PBT/ASA复合材料，其特征在于:所述 的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和磷酸酯类抗氧剂中的一种或几种。7. 根据权利要求1所述的一种高性能、抗紫外PC/PBT/ASA复合材料，其特征在于:所述 的光吸收剂为苯并三唑类光吸收剂。8. 权利要求1所述高性能、抗紫外PC/PBT/ASA复合材料的制备方法，其特征在于:其步 骤为： (1) 按配方称量经过干燥的原料； (2) 混合均匀后经双螺杆挤出机的主机筒中，其螺杆直径35mm，长径比L/D = 36;主机筒 分九段控制温度，从加料口至机头出口依次为190°C、230°C、235°C、235°C、235°C、235°C、 235°C、235°C、230°C，双螺杆转速为300转/分钟，挤出料条经过水槽冷却后切粒得到产品。
【专利摘要】本发明提供一种高性能、抗紫外PC/PBT/ASA复合材料及其制备方法，其包括按照重量百分比的如下配方：聚碳酸酯PC：20-75％；聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT：10-55％；丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物ASA：5-35％；相容剂：2-10％；酯交换抑制剂：1-10％；增韧剂：2-10％；光吸收剂：0.3-2％；抗氧剂：0.3-1％。采用上述技术方案得到的PC/PBT/ASA复合材料制成的制品，具有高性能，抗紫外、耐溶剂等优点，可应用于制造座椅背板，格栅等汽车内外饰。
【IPC分类】C08K5/526, C08K5/523, C08L51/04, C08L35/06, C08L51/00, C08L69/00, C08L67/02, C08K5/134
【公开号】CN105504753
【申请号】CN201511021106
【发明人】付金鹏, 王帅, 陈永东, 张祥福, 周文
【申请人】上海普利特复合材料股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月30日