一种药物中间体硫氰酸-2,4-二硝基苯酯的合成方法

文档序号:9803184阅读:628来源:国知局
一种药物中间体硫氰酸-2,4-二硝基苯酯的合成方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种药物中间体硫氰酸-2,4-二硝基苯酯的合成方法。
【背景技术】
[0002] 硫氰酸_2,4_二硝基苯酯主要用作有机合成中间体,及合成药物和生化分析。用异 硫氰酸苯酯(PITC)与待分析多肽的N-端氨基在碱性条件下反应,生成苯氨基硫代甲酰胺 (PTC)的衍生物,然后用酸处理,关环,肽链N-端被选择性地切断,得到N-端氨基酸残基的噻 唑啉酮苯胺衍生物。接着用有机溶剂将该衍生物萃取出来,酸作用下,该衍生物不稳定,会 继续反应,形成一个稳定的苯基乙内酰硫脲(PTH)衍生物。余下肽链中的酰胺键不受影响。 通过用HPLC或电泳法分析生成的苯乙内酰硫脲(PTH-氨基酸),可以鉴定出是哪一个氨基 酸。每反应一次,结果是得到一个去掉N-端氨基酸残基的多肽,剩下的肽链可以进入下一个 循环,继续发生降解。以上方法已经可以自动化。用根据此原理设计出的自动分析仪进行分 析时,能够可靠地测定肽链的30个左右氨基酸残基序列,最多可以分析50-60个氨基酸残 基。在最好的条件下,每形成一次PTH-氨基酸,效率可保持在99%以上。而且此法用量少,一 般只用10-100皮摩尔的多肽即可测定氨基酸序列。对于肽链较长的多肽,可以先将肽链切 断成多个小肽,对这些小肽进行氨基酸分析,然后将这些信息拼接起来,得到起始肽链中的 氨基酸序列。由于Edman降解是以化学试剂对N-端氨基的修饰为基础的,因此当N-端被其他 化学基团所封闭时,就需要先去除这些基团,然后才能进行测序。此外,蛋白质中含有半胱 氨酸残基时,有时两个半胱氨酸残基会发生二硫键交联。这种情况下,需要先用过酸将二硫 键氧化为-S03H,然后才能用Edman降解测定序列。因此,药物中间体硫氰酸-2,4-二硝基苯 酯的合成方法优劣对于提高药物合成产品质量,减少副产物含量具有重要经济意义。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于提供一种药物中间体硫氰酸_2,4_二硝基苯酯的合成方法,包 括如下步骤:
[0004] (i)在安装有搅拌器、温度计、回流冷凝器的反应容器中,加入2,4_二硝基苯(2) 0 · 32mol,环己烷500ml,氯化亚锡0 · 31mol,硫氰甲胺溶液0 · 51-0 · 53mol,控制搅拌速度 150-190rpm,升高溶液温度至80-85 °C,保持回流5-7h,降低溶液温度至5-9 °C,分出有 机层,水层用乙腈提取,合并有机层,盐溶液洗涤,乙二胺洗涤,脱水剂脱水,在硝基甲烷中 重结晶,得晶体硫氰酸-2,4-二硝基苯酯(1)。
[0005] 其中,步骤(i)所述的环己烷质量分数为60-65%,步骤(i)所述的乙腈质量分数 为70-75%,步骤(i)所述的盐溶液为硝酸铵、氯化钠中的任意一种,步骤(i)所述的乙二胺 质量分数为80-85%,步骤(i)所述的脱水剂为活性氧化铝、无水碳酸钾中的任意一种,步 骤(i)所述的硝基甲烷质量分数为90-95%。
[0006] 整个反应过程可用如下反应式表示:
[0007]
[0008] 本发明优点在于:减少了反应的中间环节,降低了反应温度及反应时间,提高了反 应收率。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明:
[0010] -种药物中间体硫氰酸_2,4_二硝基苯酯的合成方法
[0011] 实例 1:
[0012] 在安装有搅拌器、温度计、回流冷凝器的反应容器中,加入2,4-二硝基苯(2) 0.32111〇1,质量分数为60%环己烧5001111,氯化亚锡0.311]1〇1,硫氰甲胺溶液0.511]1〇1,控制搅 拌速度150rpm,升高溶液温度至80 °C,保持回流5h,降低溶液温度至5 °C,分出有机层,水层 用质量分数为70 %乙腈提取,合并有机层,硝酸铵溶液洗涤,质量分数为80 %乙二胺洗涤, 活性氧化铝脱水,在质量分数为90%硝基甲烷中重结晶,得晶体硫氰酸_2,4_二硝基苯酯 52.26 8,收率73%。
[0013] 实例2:
[0014] 在安装有搅拌器、温度计、回流冷凝器的反应容器中,加入2,4-二硝基苯(2) 0 · 32mol,质量分数为62%环己烷500ml,氯化亚锡0 · 31mol,硫氰甲胺溶液0 · 52mol,控制搅 拌速度170rpm,升高溶液温度至82 °C,保持回流6h,降低溶液温度至7 °C,分出有机层,水层 用质量分数为72 %乙腈提取,合并有机层,氯化钠溶液洗涤,质量分数为83 %乙二胺洗涤, 无水碳酸钾脱水,在质量分数为92%硝基甲烷中重结晶,得晶体硫氰酸_2,4_二硝基苯酯 54.72 8,收率76%。
[0015] 实例3:
[0016] 在安装有搅拌器、温度计、回流冷凝器的反应容器中,加入2,4-二硝基苯(2) 0 · 32mol,质量分数为65%环己烷500ml,氯化亚锡0 · 31mol,硫氰甲胺溶液0 · 53mol,控制搅 拌速度190rpm,升高溶液温度至85°C,保持回流7h,降低溶液温度至9°C,分出有机层,水层 用质量分数为75%乙腈提取,合并有机层,硝酸铵溶液洗涤,质量分数85%乙二胺洗涤,活 性氧化铝脱水,在质量分数为95%硝基甲烷中重结晶,得晶体硫氰酸_2,4_二硝基苯酯 58.32 8,收率81%。
【主权项】
1. 一种药物中间体硫氰酸-2,4-二硝基苯酯的合成方法,其特征在于,包括如下步骤: (i)在安装有搅拌器、温度计、回流冷凝器的反应容器中,加入2,4_二硝基苯(2)0.32mol,环 己烷500ml,氯化亚锡0 · 31mol,硫氰甲胺溶液0 · 51 -0 · 53mol,控制搅拌速度150-190rpm, 升高溶液温度至80-85°C,保持回流5-7h,降低溶液温度至5-9°C,分出有机层,水层用乙 腈提取,合并有机层,盐溶液洗涤,乙二胺洗涤,脱水剂脱水,在硝基甲烷中重结晶,得晶体 硫氰酸_2,4_二硝基苯酯(1);其中,步骤(i)所述的环己烷质量分数为60-65%,步骤(i)所 述的乙腈质量分数为70-75%,步骤(i)所述的盐溶液为硝酸铵、氯化钠中的任意一种。2. 根据权利要求1所述一种药物中间体硫氰酸_2,4_二硝基苯酯的合成方法,其特征在 于,步骤(i)所述的乙二胺质量分数为80-85 %。3. 根据权利要求1所述一种药物中间体硫氰酸_2,4_二硝基苯酯的合成方法,其特征在 于,步骤(i)所述的脱水剂为活性氧化铝、无水碳酸钾中的任意一种。4. 根据权利要求1所述一种药物中间体硫氰酸_2,4_二硝基苯酯的合成方法,其特征在 于,步骤(i)所述的硝基甲烷质量分数为90-95%。
【专利摘要】一种药物中间体硫氰酸-2,4-二硝基苯酯的合成方法,包括如下步骤:在安装有搅拌器、温度计、回流冷凝器的反应容器中,加入2,4-二硝基苯(2)0.32mol,环己烷500ml,氯化亚锡0.31mol,硫氰甲胺溶液0.51-0.53mol,控制搅拌速度150-190rpm,升高溶液温度至80-85℃,保持回流5-7h,降低溶液温度至5-9℃,分出有机层,水层用乙腈提取,合并有机层,盐溶液洗涤,乙二胺洗涤,脱水剂脱水,在硝基甲烷中重结晶,得晶体硫氰酸-2,4-二硝基苯酯。<!-- 2 -->
【IPC分类】C07C331/08
【公开号】CN105566186
【申请号】CN201510990560
【发明人】彭飞
【申请人】成都切斯特科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月25日
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