一种豆腐柴果胶提取工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及果胶的提取技术，具体为一种豆腐柴果胶提取工艺。
【背景技术】
[0002]目前商品果胶的原料主要柑橘皮、柠檬皮、苹果皮、山楂、柚子皮等。随着果胶在医药、食品和其他工业中的广泛应用，特别是低热量食品需求的增加，用作脂肪和糖的替代品的果胶，用量将会迅速增加。尽管可以从大量果皮中获得果胶，但远远不能满足市场需求。因此，需要开发其他果胶原料，以弥补不足。
[0003]豆腐柴属马鞭草科多年生落叶直立灌木或乔木植物，主要分布于我国华东、中南、西南各省区，尤其以长江流域的巫峡大宁河两岸的山疏林，沟谷丘陵生长的最为茂盛，豆腐柴的根、茎、叶均可入药，有清热解毒、排毒养颜、祛风止痛、收敛止血、强筋健骨、祛风湿等功效。
[0004]豆腐柴树叶中果胶含量可达30—40%，酯化度73%-78%，胶凝度165级以上，为优质天然果胶，也是目前已知蔬果类植物中首屈一指的果胶含量，从豆腐柴中提取的果胶可用于食品、化妆品、医药工业的胶凝剂、乳化刘、稳定剂、悬浮剂，还可用于天然色素剂和生物试剂等。
[0005]豆腐柴植物以其丰富的果胶含量和优良的加工品质，成为果胶原料的首选，开发出一种适用于工业化生产的豆腐柴果胶提取工艺将具有广阔的市场前景。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题是克服现有的果胶的产量不能满足市场需求的缺陷，提供一种豆腐柴果胶提取工艺。
[0007 ]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案:
[0008]—种豆腐柴果胶提取工艺，包括以下步骤:
[0009]I)将豆腐柴鲜叶采摘后，除去叶梗、腐叶和杂质；
[0010]2)、将豆腐柴鲜叶粉碎，用水冲洗两次;优选的，将豆腐柴鲜叶粉碎成2?3mm大小；进一步的，使用50?80°C的温水对粉碎后的豆腐柴鲜叶进行冲洗，除去糖类、农药残留成分和苦味物质；
[0011]3 )、在粉碎的豆腐柴鲜叶喷洒酒精，放置18?2 4小时；优选的，酒精为浓度大于75%的酒精，酒精的喷洒量为豆腐柴鲜叶的0.5?2倍；
[0012]4 )、加入1?20倍于豆腐柴叶质量的水，调整水溶液的pH为1.5?3.5;
[0013]5)、将水溶液加热至60?90°C，保温水解18?24小时；
[0014]6)、过滤、除去残渣，滤液中加入有机溶剂，初次沉淀出果胶;优选的，有机溶剂为浓度为20?40 %的酒精，蒸馏后可重复使用；
[0015]7)、用水洗涤初次沉淀出的果胶，然后加水溶解粗果胶；
[0016]8)、加入质量分数为I?5%的活性炭，加热至60?90°C，保温脱色I?3小时；
[0017]9)、加热浓缩，然后加入酒精进行沉淀，过滤;优选的浓缩时采用减压真空浓缩。可使用双效蒸发罐进行真空浓缩，真空度达660毫米水银柱，温度为45?50°C ;—般浓缩至果胶的质量分数为3-5%。
[0018]10)、用酒精洗涤沉淀，沉淀经真空干燥，得到果胶成品。
[0019]本发明的豆腐柴果胶提取工艺，果胶的提取率高达34%，果胶的含糖量低，洗涤方便，得到的果胶酯化度达73—78 %，胶凝度在160-200级，产品质量达到并超FCC标准，属于优质果胶。
【具体实施方式】
[0020]以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0021]实施例1
[0022]—种豆腐柴果胶提取工艺，包括以下步骤:
[0023]I)将豆腐柴鲜叶采摘后，除去叶梗、腐叶和杂质；
[0024]2)、将豆腐柴鲜叶粉碎成2mm大小，使用50°C的温水冲洗两次；
[0025]3)、在粉碎的豆腐柴鲜叶喷洒酒精，放置18小时；酒精为浓度大于75%的酒精，酒精的喷洒量为豆腐柴鲜叶的2倍；
[0026]4)、加入10倍于豆腐柴叶质量的水，调整水溶液的pH为1.5;
[0027]5)、将水溶液加热至60°C，保温水解24小时；
[0028]6)、过滤、除去残渣，滤液中加入浓度为20 %的酒精，初次沉淀出果胶；
[0029]7)、用水洗涤初次沉淀出的果胶，然后加水溶解粗果胶；
[0030]8)、加入质量分数为1%的活性炭，加热至90°C，保温脱色I小时；
[0031 ]9)、加热浓缩，然后加入酒精进行沉淀；
[0032]10)、用酒精洗涤沉淀，沉淀经真空干燥，得到果胶成品。
[0033]实施例2
[0034]—种豆腐柴果胶提取工艺，包括以下步骤:
[0035]I)将豆腐柴鲜叶采摘后，除去叶梗、腐叶和杂质；
[0036]2)、将豆腐柴鲜叶粉碎成3mm大小，用80°C的温水水冲洗两次；
[0037]3)、在粉碎的豆腐柴鲜叶喷洒酒精，放置24小时；酒精为浓度大于75 %的酒精，酒精的喷洒量为豆腐柴鲜叶的0.5倍；
[0038]4)、加入20倍于豆腐柴叶质量的水，调整水溶液的pH为3.5;
[0039]5)、将水溶液加热至90°C，保温水解18小时；
[0040]6)、过滤、除去残渣，滤液中加入浓度为40%的酒精，初次沉淀出果胶；
[0041 ]7)、用水洗涤初次沉淀出的果胶，然后加水溶解粗果胶；
[0042]8)、加入质量分数为5%的活性炭，加热至60°C，保温脱色3小时；
[0043]9)、加热，采用减压真空浓缩，然后加入酒精进行沉淀，过滤；
[0044]10)、用酒精洗涤沉淀，沉淀经真空干燥，得到果胶成品。
[0045]实施例3
[0046]—种豆腐柴果胶提取工艺，包括以下步骤:
[0047]I)将豆腐柴鲜叶采摘后，除去叶梗、腐叶和杂质；
[0048]2)、将豆腐柴鲜叶粉碎成2.5mm大小，使用70°C的温水冲洗两次；
[0049]3)、在粉碎的豆腐柴鲜叶喷洒酒精，放置20小时；酒精为浓度大于75%的酒精，酒精的喷洒量为豆腐柴鲜叶的I倍；
[0050]4)、加入15倍于豆腐柴叶质量的水，调整水溶液的pH为2;
[0051 ] 5)、将水溶液加热至75°C，保温水解20小时；
[0052]6)、过滤、除去残渣，滤液中加入浓度为30 %的酒精，初次沉淀出果胶；
[0053]7)、用水洗涤初次沉淀出的果胶，然后加水溶解粗果胶；
[0054]8)、加入质量分数为3%的活性炭，加热至75°C，保温脱色2小时；
[0055]9)、加热，使用双效蒸发罐进行真空浓缩，真空度达660毫米水银柱，温度为45°C;然后加入酒精进行沉淀，过滤；
[0056]10)、用酒精洗涤沉淀，沉淀经真空干燥，得到果胶成品。
[0057]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种豆腐柴果胶提取工艺，其特征在于，包括以下步骤: 1)将豆腐柴鲜叶采摘后，除去叶梗、腐叶和杂质； 2)、将豆腐柴鲜叶粉碎，用水冲洗两次； 3)、在粉碎的豆腐柴鲜叶喷洒酒精，放置18?24小时； 4)、加入10?20倍于豆腐柴叶质量的水，调整水溶液的pH为1.5?3.5; 5)、将水溶液加热至60?90°C，保温水解18?24小时； 6 )、过滤、除去残渣，滤液中加入有机溶剂，初次沉淀出果胶； 7)、用水洗涤初次沉淀出的果胶，然后加水溶解粗果胶； 8)、加入质量分数为I?5%的活性炭，加热至60?90°C，保温脱色I?3小时； 9)、加热浓缩，然后加入酒精进行沉淀，过滤； 10)、用酒精洗涤沉淀，沉淀经真空干燥，得到果胶成品。2.如权利要求1所述的所述的豆腐柴果胶提取工艺，其特征在于，步骤3)中酒精为浓度大于75%的酒精，酒精的喷洒量为豆腐柴鲜叶的0.5?2倍。3.如权利要求1所述的所述的豆腐柴果胶提取工艺，其特征在于，步骤6)中有机溶剂为浓度为20?40%的酒精。4.如权利要求1所述的所述的豆腐柴果胶提取工艺，其特征在于，所述步骤2)中将豆腐柴鲜叶粉碎成2?3mm大小。5.如权利要求1所述的所述的豆腐柴果胶提取工艺，其特征在于，所述步骤2)中使用50?80 °C的温水进行冲洗。6.如权利要求1所述的所述的豆腐柴果胶提取工艺，其特征在于，所述步骤9)中浓缩时采用减压真空浓缩。7.如权利要求6所述的所述的豆腐柴果胶提取工艺，其特征在于，使用双效蒸发罐进行真空浓缩，真空度达660毫米水银柱，温度为45?50 °C。8.如权利要求5或6所述的所述的豆腐柴果胶提取工艺，其特征在于，浓缩至果胶的质量分数为3-5 %。
【专利摘要】本发明公开了一种豆腐柴果胶提取工艺，包括以下步骤：1)将豆腐柴鲜叶去杂；2)、粉碎，用水冲洗两次；3)、喷洒酒精，放置18～24小时；4)加入10～20倍水，调整pH为1.5～3.5；5)加热至60～90℃，保温水解18～24小时；6)、过滤、除去残渣，初次沉淀出果胶；7)、水洗后加水溶解粗果胶；8)加入活性炭，保温脱色1～3小时；9)加热浓缩，然后加入酒精进行沉淀，过滤；10)洗涤干燥。本发明的豆腐柴果胶提取工艺，果胶的提取率高达34％,果胶的含糖量低，洗涤方便，得到的果胶酯化度达73—78％，胶凝度在160-200级，产品质量达到并超FCC标准，属于优质果胶。
【IPC分类】C08B37/06
【公开号】CN105622777
【申请号】CN201610056983
【发明人】杨小明, 杨剑明, 杨伟
【申请人】巫山县天煜奇叶农业开发有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月27日