一种聚丙烯尼龙复合塑料薄膜及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料薄膜技术领域，尤其涉及一种聚丙烯尼龙复合塑料薄膜及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前，塑料包装袋由于有较好的储存性和便携性，能够快速高效的将产品进行储存搬运，在我们的日常生产生活中应用的越来越广泛，塑料薄膜是现在人们常见的生活用品，塑料薄膜具有透明性好、阻湿性好、耐热性优良、使用方便、价格便宜等优点被广泛应用于各行各业，目前市场上的塑料薄膜主要以聚乙烯塑料薄膜为主，但是有的产品的会出现褶皱、透明度差、厚度不均匀、膜泡鱼眼多等问题。有的塑料薄膜用于食品包装，但是里面含有有毒的增塑剂，影响了食品的质量，危害人体健康。
【发明内容】
[0003]本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种聚丙烯尼龙复合塑料薄膜及其制备方法。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种聚丙烯尼龙复合塑料薄膜，它是由下述重量份的原料组成的:
[0006]羟基锡酸锌1-2、尼龙66 17-20、葡糖酸内酯0.1_0.3、椰油酸二乙醇酰胺1_2、聚丙烯210-300、蒙脱石粉7-9、氯化镧1-2、硅烷偶联剂KH5600.3-1、碳酸钠2-3、环氧硬脂酸辛酯1-2、十六烷基三甲基氯化铵0.7-1、2，6_二叔丁基对甲酚0.1-0.2、聚乙二醇4-6、桉树油
0.3-0.5,丙烯醇4-6、十溴联苯醚0.8-1、三聚磷酸铝1_2、二甲基甲酰胺0.8-1。
[0007]—种所述的聚丙烯尼龙塑料薄膜的制备方法，包括以下步骤:
[0008](I)将上述2，6_二叔丁基对甲酚加入到其重量10-16倍的异丙醇中，搅拌均匀，加入上述尼龙66，送入反应釜中，在265-270 V下保温加热30-40分钟，出料，与十溴联苯醚混合，搅拌至常温，得改性尼龙；
[0009](2)将上述蒙脱石粉在700-800°C下煅烧1-2小时，冷却至常温，加入到其重量2-3倍的去离子水中，搅拌均匀，加入三聚磷酸铝，升高温度为80-96°C，加入羟基锡酸锌，保温搅拌至水干，得阻燃粉料；
[0010](3)将上述阻燃粉料加入到其重量100-120倍的蒸馏水中，超声1-2分钟，加入氢氧化钠，调节pH为10-12，加入上述碳酸钠，在60-70 °C下保温4-5小时，抽滤，水洗3_4次，常温干燥，得预处理蒙脱石粉；
[0011](4)将上述椰油酸二乙醇酰胺加入到其重量30-40倍的去离子水中，搅拌均匀，加入二甲基甲酰胺，搅拌均匀，为酰胺乳液；
[0012](5)将上述氯化镧加入到其重量270-300倍的去离子水中，搅拌均匀，加入十六烷基三甲基氯化铵，升高温度为60-70 V，加入预处理蒙脱石粉，保温反应30-40分钟，加入葡糖酸内酯，超声2-3分钟，离心分离，将沉淀水洗3-4次，在80-90 V下真空干燥1_2小时，得镧基蒙脱石粉；
[0013](6)将上述镧基蒙脱石粉加入到酰胺乳液中，加入聚乙二醇，在76-80 °C下保温搅拌1-2小时，加入环氧硬脂酸辛酯、改性尼龙，降低温度为50-60°C，加入硅烷偶联剂KH560，600-1000转/分搅拌10-17分钟，得预混料；
[0014](7)将上述预混料与剩余各原料混合，搅拌均匀，经薄膜吹塑机吹塑成型，即得所述聚丙烯尼龙复合塑料薄膜。
[0015]本发明的优点是:
[0016]本发明加入的La3+中和了蒙脱石片层表面的负电荷，提高了蒙脱石粉的稳定性，加入的聚合物的分子链交叉缠绕在蒙脱石片层中，形成稳定的体系，提高了成品薄膜的力学性能;本发明首先将尼龙进行阻燃改性，然后与酰胺化后的镧基蒙脱石粉混合，通过硅烷偶联剂共混改性，使得各功能填料有效的分散于聚丙烯中，提高了成品塑料薄膜的表面强度。
【具体实施方式】
[0017]—种聚丙烯尼龙复合塑料薄膜，它是由下述重量份的原料组成的:
[0018]羟基锡酸锌1、尼龙66 17、葡糖酸内酯0.1、椰油酸二乙醇酰胺1、聚丙烯210、蒙脱石粉7、氯化镧1、硅烷偶联剂KH5600.3、碳酸钠2、环氧硬脂酸辛酯1、十六烷基三甲基氯化铵
0.7.2.6二叔丁基对甲酚0.1、聚乙二醇4、桉树油0.3、丙烯醇4、十溴联苯醚0.8、三聚磷酸铝
1、二甲基甲酰胺0.8。
[0019]—种所述的聚丙烯尼龙塑料薄膜的制备方法，包括以下步骤:
[0020](I)将上述2，6二叔丁基对甲酚加入到其重量10倍的异丙醇中，搅拌均匀，加入上述尼龙66，送入反应釜中，在265°C下保温加热30分钟，出料，与十溴联苯醚混合，搅拌至常温，得改性尼龙；
[0021](2)将上述蒙脱石粉在700°C下煅烧I小时，冷却至常温，加入到其重量2倍的去离子水中，搅拌均匀，加入三聚磷酸铝，升高温度为80°C，加入羟基锡酸锌，保温搅拌至水干，得阻燃粉料；
[0022](3)将上述阻燃粉料加入到其重量100倍的蒸馏水中，超声I分钟，加入氢氧化钠，调节PH为10，加入上述碳酸钠，在60°C下保温4小时，抽滤，水洗3次，常温干燥，得预处理蒙脱石粉；
[0023](4)将上述椰油酸二乙醇酰胺加入到其重量30倍的去离子水中，搅拌均匀，加入二甲基甲酰胺，搅拌均匀，为酰胺乳液；
[0024](5)将上述氯化镧加入到其重量270倍的去离子水中，搅拌均匀，加入十六烷基三甲基氯化铵，升高温度为60 V，加入预处理蒙脱石粉，保温反应30分钟，加入葡糖酸内酯，超声2分钟，离心分离，将沉淀水洗3次，在80 0C下真空干燥I小时，得镧基蒙脱石粉；
[0025](6)将上述镧基蒙脱石粉加入到酰胺乳液中，加入聚乙二醇，在76°C下保温搅拌I小时，加入环氧硬脂酸辛酯、改性尼龙，降低温度为50 V，加入硅烷偶联剂KH560，600转/分搅拌10分钟，得预混料；
[0026](7)将上述预混料与剩余各原料混合，搅拌均匀，经薄膜吹塑机吹塑成型，即得所述聚丙烯尼龙复合塑料薄膜。
[0027]性能测试:
[0028]拉伸强度，纵/横2 40/20MPa；
[0029]断裂伸长率，纵/横2 400%/500%
[°03°]直角撕裂强度，纵/横 2 10kgf/cm/140kgf/cm
[0031]表面张力 2 42X10—3N/m。
【主权项】
1.一种聚丙烯尼龙复合塑料薄膜，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的: 羟基锡酸锌1-2、尼龙6617-20、葡糖酸内酯0.1-0.3、椰油酸二乙醇酰胺1-2、聚丙烯210-300、蒙脱石粉7-9、氯化镧1-2、硅烷偶联剂KH5600.3-1、碳酸钠2-3、环氧硬脂酸辛酯1-2、十六烷基三甲基氯化铵0.7-1,2,6-二叔丁基对甲酚0.1-0.2、聚乙二醇4_6、桉树油0.3-0.5、丙烯醇4-6、十溴联苯醚0.8-1、三聚磷酸铝1-2、二甲基甲酰胺0.8-1。2.—种如权利要求1所述的聚丙烯尼龙塑料薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将上述2，6_二叔丁基对甲酚加入到其重量10-16倍的异丙醇中，搅拌均匀，加入上述尼龙66，送入反应釜中，在265-270 V下保温加热30-40分钟，出料，与十溴联苯醚混合，搅拌至常温，得改性尼龙； (2)将上述蒙脱石粉在700-800°C下煅烧1-2小时，冷却至常温，加入到其重量2-3倍的去离子水中，搅拌均匀，加入三聚磷酸铝，升高温度为80-96°C，加入羟基锡酸锌，保温搅拌至水干，得阻燃粉料； (3)将上述阻燃粉料加入到其重量100-120倍的蒸馏水中，超声1-2分钟，加入氢氧化钠，调节pH为10-12，加入上述碳酸钠，在60-70 °C下保温4_5小时，抽滤，水洗3_4次，常温干燥，得预处理蒙脱石粉； (4)将上述椰油酸二乙醇酰胺加入到其重量30-40倍的去离子水中，搅拌均匀，加入二甲基甲酰胺，搅拌均匀，为酰胺乳液； (5)将上述氯化镧加入到其重量270-300倍的去离子水中，搅拌均匀，加入十六烷基三甲基氯化铵，升高温度为60-70 V，加入预处理蒙脱石粉，保温反应30-40分钟，加入葡糖酸内酯，超声2-3分钟，离心分离，将沉淀水洗3-4次，在80-90°C下真空干燥1_2小时，得镧基蒙脱石粉； (6)将上述镧基蒙脱石粉加入到酰胺乳液中，加入聚乙二醇，在76-80°C下保温搅拌1-2小时，加入环氧硬脂酸辛酯、改性尼龙，降低温度为50-600C，加入硅烷偶联剂KH560，600-1000转/分搅拌10-17分钟，得预混料； (7)将上述预混料与剩余各原料混合，搅拌均匀，经薄膜吹塑机吹塑成型，即得所述聚丙烯尼龙复合塑料薄膜。
【专利摘要】本发明公开了一种聚丙烯尼龙复合塑料薄膜，它是由下述重量份的原料组成的：羟基锡酸锌1-2、尼龙6617-20、葡糖酸内酯0.1-0.3、椰油酸二乙醇酰胺1-2、聚丙烯210-300、蒙脱石粉7-9、氯化镧1-2、硅烷偶联剂KH560？0.3-1、碳酸钠2-3、环氧硬脂酸辛酯1-2、十六烷基三甲基氯化铵0.7-1、2，6-二叔丁基对甲酚0.1-0.2、聚乙二醇4-6、桉树油0.3-0.5、丙烯醇4-6、十溴联苯醚0.8-1、三聚磷酸铝1-2、二甲基甲酰胺0.8-1。本发明首先将尼龙进行阻燃改性，然后与酰胺化后的镧基蒙脱石粉混合，通过硅烷偶联剂共混改性，使得各功能填料有效的分散于聚丙烯中，提高了成品塑料薄膜的表面强度。
【IPC分类】C08K9/06, C08K5/06, C08L23/12, C08K9/02, C08K3/32, C08K13/06, C08L77/06, C08L91/00, C08L71/02, C08K3/34, C08K9/04
【公开号】CN105623092
【申请号】CN201610085392
【发明人】储婧婧
【申请人】安徽紫金新材料科技股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年2月3日