防裂电线保护套及其制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电线技术领域，尤其涉及了防裂电线保护套及其制作工艺。
【背景技术】
[0002] 随着社会化的不断进步，电力业已成为国民经济快速发展的重要支柱。电线电缆 的使用在逐年增加，而随之由于电线电缆造成的火灾也在日益增多。据统计，造成电气火灾 的一大部分原因就是电线电缆的保护套老化断裂，造成电线裸露在外发生的短路。因此，需 要设计一款具有高抗拉强度和高断裂伸长率的防裂电线保护套管。
【发明内容】
[0003] 本发明针对现有技术中易开裂缺点，提供了防裂电线保护套及其制作工艺。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
[0005] 防裂电线保护套，防裂电线保护套的主要成分为聚氯乙烯，以聚氯乙烯100份的比 重，防裂电线保护套的其他成分和配比如下：
[0006] 邻苯二甲酸二辛酯30-40份；
[0007] 氯化石蜡-52 18-22份；
[0008]活性轻质碳酸钙45-55份；
[0009] 复合铅4-5份；
[0010] 硬脂酸0.6-1份；
[0011] 聚乙烯蜡0.6-1份；
[0012] ACR 0.6-1 份。
[0013] 邻苯二甲酸二辛酯作为塑化剂;氯化石蜡-5作为阻燃剂且绝缘性好;活性轻质碳 酸钙为填充剂;复合铅的作用是防止PVC在各种条件下的光热降解和金属的催化氢化，起到 优良的稳定和润滑作用;硬脂酸为耐寒增塑剂、稳定剂;聚乙烯蜡具有良的耐寒性、耐热性、 耐化学性和耐磨性，其中ACR是PVC改性剂。通过将上述物质按比例混合得到性能优良的塑 料，该塑料应用于电线保护套管，该电线保护套管的抗拉强度高、断裂伸长率大。
[0014] 作为优选，防裂电线保护套管的成分中还包括阻燃剂，阻燃剂为三氧化二锑，二氧 化二锑为2-3份。通过阻燃剂可以防止电线被点燃，从而发生更大的安全事故。
[0015] 作为优选，聚氯乙烯为五型聚氯乙烯或三型聚氯乙烯。在冬天时使用三型聚氯乙 烯可防止电线保护管套因寒冷的天气原因开裂。
[0016] 作为优选，防裂电线保护套管的成分中还包括用于调整颜色的着色剂。通过不同 的颜色配比使防裂电线保护套管呈现不同的颜色，方便对不同的电线区分。
[0017] 防裂电线保护套管的制作工艺，将100份聚氯乙烯、30-40份的邻苯二甲酸二辛酯、 18-22份的氯化石蜡-52、45-55份的活性轻质碳酸钙、4-5份复合铅、0.6-1份硬脂酸、0.6-1 份聚乙烯蜡、0.6-1份ACR以及2-3份的三氧化二锑的混合颗粒物进行搅拌，然后将混合颗粒 物放入造粒机，通过造粒机进行加温，先将材料增加至115°-125°，保持8-12分钟后，再将温 度逐渐增加至140°-150°，再将温度冷却至115°-125°并保持13-17分钟形成溶解的塑料，最 后通过塑料挤出机将溶解后的塑料包覆在金属丝上形成保护套管。
[0018] 本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果:通过对聚氯乙烯、邻苯二 甲酸二辛酯、氯化石蜡-52、活性轻质碳酸钙、复合铅、硬脂酸、聚乙烯蜡、和ACR按比例混合， 形成具有优良性能的防裂电线保护套管，该电线保护套管的抗拉强度高、断裂伸长率大。
【具体实施方式】
[0019] 实施例1
[0020] 防裂电线保护套，防裂电线保护套的主要成分为聚氯乙烯，以聚氯乙烯100份的比 重，防裂电线保护套的其他成分和配比如下：
[0021] 邻苯二甲酸二辛酯35份；
[0022] 氯化石蜡-52 20份；
[0023]活性轻质碳酸钙50份；
[0024]复合铅4份；
[0025]硬脂酸0.8份；
[0026] 聚乙烯蜡0.8份；
[0027] ACR 0.8份。
[0028]防裂电线保护套管的成分中还包括阻燃剂，阻燃剂为三氧化二锑，二氧化二锑为 2.5份。聚氯乙烯为五型聚氯乙烯或三型聚氯乙烯。防裂电线保护套管的成分中还包括用于 调整颜色的着色剂。制作红色的防裂电线保护套管时的着色剂包括大红0.4份和宝红0.6 份。制作黄色的防裂电线保护套管时的着色剂包括中铬黄0.4份和柠檬黄1.2份。制作兰色 的防裂电线保护套管时的着色剂包括酞菁蓝0.03份。制作绿色的防裂电线保护套管时的着 色剂包括酞菁绿0.4份和柠檬黄0.3份。制作黑色的防裂电线保护套管时的着色剂包括炭黑 粉0.5份。
[0029]防裂电线保护套管的制作工艺，将100份聚氯乙烯、35份的邻苯二甲酸二辛酯、20 份的氯化石蜡_52、50份的活性轻质碳酸钙、4份复合铅、0.8份硬脂酸、0.8份聚乙烯蜡、0.8 份ACR以及2.5份的三氧化二锑的混合颗粒物进行搅拌，然后将混合颗粒物放入造粒机，通 过造粒机进行加温，先将材料增加至115°-125°，保持10分钟后，再将温度逐渐增加至140°-150°，再将温度冷却至115°-125°并保持15分钟形成溶解的塑料，最后通过塑料挤出机将溶 解后的塑料包覆在金属丝上形成保护套管。
[0030] 实施例2
[0031] 防裂电线保护套，防裂电线保护套的主要成分为聚氯乙烯，以聚氯乙烯100份的比 重，防裂电线保护套的其他成分和配比如下：
[0032] 邻苯二甲酸二辛酯30份；
[0033] 氯化石蜡-52 18份；
[0034]活性轻质碳酸钙45份；
[0035] 复合铅4份；
[0036] 硬脂酸0.6份；
[0037] 聚乙烯蜡0.6份；
[0038] ACR 0.6份。
[0039] 防裂电线保护套管的成分中还包括阻燃剂，阻燃剂为三氧化二锑，二氧化二锑为 2.5份。聚氯乙烯为五型聚氯乙烯或三型聚氯乙烯。防裂电线保护套管的成分中还包括用于 调整颜色的着色剂。制作红色的防裂电线保护套管时的着色剂包括大红0.4份和宝红0.6 份。制作黄色的防裂电线保护套管时的着色剂包括中铬黄0.4份和柠檬黄1.2份。制作兰色 的防裂电线保护套管时的着色剂包括酞菁蓝0.03份。制作绿色的防裂电线保护套管时的着 色剂包括酞菁绿0.4份和柠檬黄0.3份。制作黑色的防裂电线保护套管时的着色剂包括炭黑 粉0.5份。
[0040] 防裂电线保护套管的制作工艺，将100份聚氯乙烯、30份的邻苯二甲酸二辛酯、18 份的氯化石蜡_52、45份的活性轻质碳酸钙、4份复合铅、0.6份硬脂酸、0.6份聚乙烯蜡、0.6 份ACR以及2.5份的三氧化二锑的混合颗粒物进行搅拌，然后将混合颗粒物放入造粒机，通 过造粒机进行加温，先将材料增加至115°-125°，保持10分钟后，再将温度逐渐增加至140°-150°，再将温度冷却至115°-125°并保持15分钟形成溶解的塑料，最后通过塑料挤出机将溶 解后的塑料包覆在金属丝上形成保护套管。
[0041 ] 实施例3
[0042]防裂电线保护套，防裂电线保护套的主要成分为聚氯乙烯，以聚氯乙烯100份的比 重，防裂电线保护套的其他成分和配比如下：
[0043] 邻苯二甲酸二辛酯39份；
[0044] 氯化石蜡-52 21份；
[0045]活性轻质碳酸钙55份；
[0046]复合铅5份；
[0047]硬脂酸1份；
[0048] 聚乙烯蜡1份；
[0049] ACR 1份。
[0050]防裂电线保护套管的成分中还包括阻燃剂，阻燃剂为三氧化二锑，二氧化二锑为 2.5份。聚氯乙烯为五型聚氯乙烯或三型聚氯乙烯。防裂电线保护套管的成分中还包括用于 调整颜色的着色剂。制作红色的防裂电线保护套管时的着色剂包括大红0.4份和宝红0.6 份。制作黄色的防裂电线保护套管时的着色剂包括中铬黄0.4份和柠檬黄1.2份。制作兰色 的防裂电线保护套管时的着色剂包括酞菁蓝0.03份。制作绿色的防裂电线保护套管时的着 色剂包括酞菁绿0.4份和柠檬黄0.3份。制作黑色的防裂电线保护套管时的着色剂包括炭黑 粉0.5份。
[0051]防裂电线保护套管的制作工艺，将100份聚氯乙烯、39份的邻苯二甲酸二辛酯、21 份的氯化石蜡_52、55份的活性轻质碳酸钙、5份复合铅、1份硬脂酸、1份聚乙烯蜡、1份ACR以 及2.5份的三氧化二锑的混合颗粒物进行搅拌，然后将混合颗粒物放入造粒机，通过造粒机 进行加温，先将材料增加至115°-125°，保持10分钟后，再将温度逐渐增加至140°-150°，再 将温度冷却至115°-125°并保持15分钟形成溶解的塑料，最后通过塑料挤出机将溶解后的 塑料包覆在金属丝上形成保护套管。
[0052]上述试验结果测试如下表： Γ00531
[0054]市面上的电线保护套的断裂伸长率大于等于125%以及拉伸强度大于等于 12.5Mpa，即可达到合格的标准，而根据表格的中显示的数据得出，运用本发明的配方和制 作工艺制作成的电线保护套的断裂伸长率和拉伸器强度均大大高于标准要求，性能指标更 佳优异。
[0055]总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等 变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。
【主权项】
1. 防裂电线保护套，其特征在于:防裂电线保护套的主要成分为聚氯乙烯，以聚氯乙烯 100份的比重，防裂电线保护套的其他成分和配比如下： 邻苯二甲酸二辛酯30-40份； 氯化石蜡-52 18-22份； 活性轻质碳酸钙45-55份； 复合锘4-5份； 硬脂酸0.6-1份； 聚乙烯蜡0 6-1份； ACR 0.6-1 份。2. 根据权利要求1所述的防裂电线保护套，其特征在于:防裂电线保护套管的成分中还 包括阻燃剂，阻燃剂为三氧化二锑，二氧化二锑为2-3份。3. 根据权利要求1所述的防裂电线保护套，其特征在于:聚氯乙烯为五型聚氯乙烯或三 型聚氯乙烯。4. 根据权利要求1所述的防裂电线保护套，其特征在于:防裂电线保护套管的成分中还 包括用于调整颜色的着色剂。5. 防裂电线保护套管的制作工艺，其特征在于:将聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯、氯化 石蜡-52、活性轻质碳酸钙、复合铅、硬脂酸、聚乙烯蜡和ACR按照权利要求1中的配比进行混 合并加入2-3份的三氧化二锑的混合物搅拌15分钟左右，然后将混合物放入造粒机，通过造 粒机进行加温，先将材料增加至110°-115°，保持8-12分钟后，再将温度逐渐增加至125°-135°，再将温度冷却至115°-125°并保持13-17分钟形成溶解的塑料，最后通过塑料挤出机 将溶解后的塑料包覆在金属丝上形成保护套管。
【专利摘要】本发明涉及电线技术领域，公开了防裂电线保护套及其制作工艺，以聚氯乙烯100份的比重，防裂电线保护套的其他成分和配比如下：邻苯二甲酸二辛酯(30-40份)、氯化石蜡-52(18-22份)、活性轻质碳酸钙(45-55份)、复合铅(4-5份)、硬脂酸(0.6-1份)、聚乙烯蜡(0.6-1份)、ACR(0.6-1份)，将混合颗粒物搅拌，然后将混合颗粒物放入造粒机，先将材料增温，再进行二次增温，再降温，最后通过塑料挤出机将溶解后的塑料包覆在金属丝上形成保护套管。本发明通过对材料按比例混合，形成具有优良性能的防裂电线保护套管，该电线保护套管的抗拉强度高、断裂伸长率大。
【IPC分类】C08L91/06, H01B3/44, C08K13/02, C08K3/22, H01B7/17, C08K3/08, C08L27/06, C08L23/06, C08K3/26, C08K5/12
【公开号】CN105623150
【申请号】CN201610127629
【发明人】章应凡, 叶中华
【申请人】浙江六环电线电缆有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年3月7日