微生物工业发酵连续转接新工艺的制作方法

文档序号:9859144阅读:416来源:国知局
微生物工业发酵连续转接新工艺的制作方法
【专利说明】微生物工业发酵连续转接新工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于生物技术领域,具体涉及一种微生物工业发酵连续转接新工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]发酵是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应,如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用,其也是生物工程的基本过程,即发酵工程。酵母菌、乳酸菌等微生物的无氧呼吸也叫做发酵。现实生活中对于发酵机理以及过程控制的研究还在继续。在目前的微生物工业发酵连续转接新工艺中,制成的成品成本过高,对环境污染严重,不仅制作工序复杂,生产效率低,而且保存时间短。
[0005]

【发明内容】

[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种微生物工业发酵连续转接新工艺,本发明不仅制作工序简单、生产效率较高,而且产品口质量好、保存时间较长。
[0007]本发明提供的微生物工业发酵连续转接新工艺,包括以下步骤:
(1)将放大后菌种接种到I号固态反应器发酵培养12?20小时;
(2)取出1%?30%发酵物转接到2号固态反应器,剩余部分在I号固态反应器继续发酵成初级产品;
(3)2号固态反应器培养罐发酵培养10?20小时,取出1%?30%发酵物转接到3号固态反应器,剩余部分在2号固态反应器继续发酵成初级产品;
(4)待3号固态反应器发酵培养12?20小时,取出1%?30%发酵物转接到已经填好新料并灭过菌的I号固态反应器,剩余部分在3号固态反应器中继续发酵成初级产品,依此循环。
本发明提供的微生物工业发酵连续转接新工艺,其有益效果在于,克服了现有技术加工免疫生物制剂工艺中工序较多,工作量大的问题,提高了生产效率;避免了因成品收率低造成的质量缺陷,原材料利用率高,降低了生产成本;有效保证了产品质量。
[0008]
【具体实施方式】
[0009]下面结合一个实施例,对本发明提供的微生物工业发酵连续转接新工艺进行详细的说明。实施例
[0010]本实施例的微生物工业发酵连续转接新工艺,包括以下步骤:
(1)将放大后菌种接种到I号固态反应器发酵培养20小时;
(2)取出I%发酵物转接到2号固态反应器,剩余部分在I号固态反应器继续发酵成初级广品;
(3)2号固态反应器培养罐发酵培养10小时,取出30%发酵物转接到3号固态反应器,剩余部分在2号固态反应器继续发酵成初级产品;
(4)待3号固态反应器发酵培养20小时,取出30%发酵物转接到已经填好新料并灭过菌的I号固态反应器,剩余部分在3号固态反应器中继续发酵成初级产品,依此循环。
微生物工业发酵连续转接新工艺,可直接进行微生物工业发酵连续转接,无需进一步加工,工序简单,制作出产品收率高,质量好,保存时间更长。
【主权项】
1.一种微生物工业发酵连续转接新工艺,其特征在于:所述方法包括以下步骤: (1)将放大后菌种接种到I号固态反应器发酵培养12?20小时; (2)取出1%?30%发酵物转接到2号固态反应器,剩余部分在I号固态反应器继续发酵成初级产品; (3)2号固态反应器培养罐发酵培养10?20小时,取出1%?30%发酵物转接到3号固态反应器,剩余部分在2号固态反应器继续发酵成初级产品; (4)待3号固态反应器发酵培养12?20小时,取出1%?30%发酵物转接到已经填好新料并灭过菌的I号固态反应器,剩余部分在3号固态反应器中继续发酵成初级产品,依此循环。
【专利摘要】本发明公开了一种微生物工业发酵连续转接新工艺,针对现行微生物发酵工艺流程长、环节多、易污染杂菌、发酵质量难保,本发明提供一种流程简单、减少杂菌污染、省时、成本低、提高产品质量的工艺。本发明将培养罐中的发酵物作为菌种直接转接到另一培养罐,依此循环,工艺流程简单、较好控制污染、节约人力、物力、财力、工作效率、产品质量提高,成本下降。
【IPC分类】C12P1/00
【公开号】CN105624197
【申请号】CN201410587812
【发明人】赵建英
【申请人】赵建英
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月29日
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