酶溶液、含酶无纺布及其制备方法和应用

酶溶液、含酶无纺布及其制备方法和应用
【专利摘要】一种酶溶液，以所述酶溶液的总重量按100wt.％计，包括：0.1-10wt.％的非离子表面活性剂，0.01-1.2wt.％的酶，0.03-10.7wt.％的常温酶稳定剂，1-3wt.％的异噻唑啉酮，0.1-1wt.％的苯并异噻唑啉酮，0.1-1wt％的苯甲酸钠，0.2-0.5wt％的螯合剂，6.9-10wt％的增溶剂，0.15-0.5wt％的pH调节剂，和63-81wt％的水。根据本公开的酶溶液具有良好的清洁能力；其次，该酶溶液与包含粘胶纤维和涤纶纤维的无纺布具有良好的兼容性，分散在该无纺布中的该酶溶液不仅具有良好的酶的稳定性，而且具有良好的抗霉变和抗细菌性能；此外，根据本公开的含酶无纺布不易对医疗器械造成损伤，也不易对医疗器械的金属件或橡胶件造成腐蚀。
【专利说明】
酶溶液、含酶无纺布及其制备方法和应用
技术领域
[0001] 本公开涉及清洗和消毒领域，尤其涉及一种酶溶液、一种含酶无纺布及其制备方 法和应用。
【背景技术】
[0002] 清洗与消毒（或灭菌）是医疗器械使用后处理的关键步骤。对于污染较严重的器 械，预清洗或预清洁的步骤可以显著提高后续清洗与消毒的成功率，延长医疗器械的使用 寿命，降低感染的风险。例如，在医院里，当医生从病患体内取出内镜后，在内镜与光源或视 频处理器拆离之前，会立即使用含有清洗液的湿巾或湿纱布擦去内镜外表面的污染物，以 完成对内镜的预清洁。
[0003] 目前，大部分医院都采用传统的纱布蘸取稀释后的酶溶液，对内镜进行与清洁。然 而，稀释后的酶溶液中酶的稳定性较差，可能会导致预清洁的成功率下降；此外，传统的纱 布与酶溶液的兼容性较差，酶溶液分散到传统的纱布中后，酶的活性下降很快，这也可能会 影响预清洁的成功率。
[0004] 因此，有必要开发一种新的用于医疗器械清洗与消毒（或灭菌）的酶溶液和含酶 无纺布。

【发明内容】

[0005] 针对上述现有技术中存在的问题，本公开旨在提供一种新的酶溶液，该酶溶液应 至少具有良好的酶的活性、酶的稳定性和与无纺布的兼容性。
[0006] 本公开的某些方面提供一种酶溶液，以所述酶溶液的总重量按100wt. %计，包 括：0. l-10wt. %的非离子表面活性剂；0. 01-1. 2wt. %的酶；0. 03-10. 7wt. %的常温酶稳 定剂；l_3wt. %的异噻唑啉酮；0. 1-lwt. %的苯并异噻唑啉酮；0. 1-lwt. %的苯甲酸钠； 6. 9-10wt. %的增溶剂；0. 15-0. 5wt. %的pH调节剂；和63-81wt. %的水；所述酶溶液的pH 值为6-10。
[0007] 本公开的某些方面提供一种制备所述酶溶液的方法，包括步骤：将所述酶溶液的 各成分混合。
[0008] 本公开的某些方面提供一种含酶无纺布，包括：无纺布和分散在所述无纺布中的 根据本公开所述的酶溶液；其中，以所述无纺布的总重量按100wt. %计，所述无纺布包括： 20-50wt. %的粘胶纤维和50-80wt. %的涤纟仑纤维；所述酶溶液和所述无纺布的重量比为 1.5:1-7:1〇
[0009] 本公开的某些方面提供一种制备含酶无纺布的方法，包括步骤，将根据本公开所 述的酶溶液分散到无纺布中，其中，以所述无纺布的总重量按100wt. %计，所述无纺布包 括：20-50wt. %的粘胶纤维和50-80wt. %的涤纟仑纤维；所述酶溶液和所述无纺布的重量比 为 1. 5:1-7:1〇
[0010] 本公开的某些方面提供一种根据本公开的含酶无纺布在医疗器械清洁中的应用。
[0011] 根据本公开的酶溶液具有良好的清洁能力；其次，根据本公开的酶溶液包含适量 的异噻唑啉酮、苯并异噻唑啉酮和苯甲酸钠，因此该酶溶液与包含粘胶纤维和涤纶纤维的 无纺布具有良好的兼容性，分散在该无纺布中的该酶溶液不仅具有良好的酶的稳定性，而 且具有良好的抗霉和抗菌性能；此外，根据本公开的含酶无纺布不易对医疗器械造成损伤， 也不易对医疗器械的金属件或橡胶件造成腐蚀。
【具体实施方式】
[0012] 应当理解，在不脱离本公开的范围或精神的情况下，本领域技术人员能够根据本 说明书的教导设想其他各种实施方案并能够对其进行修改。因此，以下的【具体实施方式】不 具有限制性意义。
[0013] 除非另外指明，否则本说明书和权利要求中使用的表示特征尺寸、数量和物化特 性的所有数字均应该理解为在所有情况下均是由术语"约"来修饰的。因此，除非有相反的 说明，否则上述说明书和所附权利要求书中列出的数值参数均是近似值，本领域的技术人 员能够利用本文所公开的教导内容寻求获得的所需特性，适当改变这些近似值。用端点表 示的数值范围的使用包括该范围内的所有数字以及该范围内的任何范围，例如，1至5包括 1、1· 1、1· 3、1· 5、2、2· 75、3、3· 80、4 和 5 等等。
[0014] 酶溶液
[0015] 本公开的某些方面提供一种酶溶液，以所述酶溶液的总重量按100wt. %计，包 括：0. l-10wt. %的非离子表面活性剂；0. 01-1. 2wt. %的酶；0. 03-10. 7wt. %的常温酶稳 定剂；l_3wt. %的异噻唑啉酮；0. 1-lwt. %的苯并异噻唑啉酮；0. 1-lwt. %的苯甲酸钠； 6. 9-10wt. %的增溶剂；0. 15-0. 5wt. %的pH调节剂；和63-81wt. %的水；所述酶溶液的pH 值为6-10。
[0016] 非离子表面活性剂
[0017] 在根据本公开的酶溶液中，所述非离子表面活性剂有助于降低酶溶液的表面张 力，增加酶溶液的润湿和清洁能力。
[0018] 根据某些【具体实施方式】，所述非离子表面活性剂可以选用已知适用的那些非离子 表面活性剂。根据某些【具体实施方式】，所述非离子表面活性剂包括下列组中的至少一种成 分：（i)基于环氧乙烷、环氧丙烷和环氧丁烷中至少一种的聚合物，（ii)烷基糖苷，（iii)脂 肪醇聚氧乙稀醚，和（iv)氧化铵。
[0019] 根据某些【具体实施方式】，所述基于环氧乙烷、环氧丙烷和环氧丁烷中至少一种的 聚合物包括下列组中的至少一种成分：环氧乙烷-环氧丁烷共聚物、环氧乙烷-环氧丙 烷-环氧丁烷共聚物。根据某些【具体实施方式】，所述基于环氧乙烷、环氧丙烷和环氧丁烷中 至少一种的聚合物，可以选用购自陶氏化学公司的EH-6。
[0020] 根据某些【具体实施方式】，所述烷基糖苷的分子量为320-350。根据某些具体实施方 式，所述烷基糖苷包括下列组中的至少一种成分：癸基葡糖苷、辛基葡糖苷、和十二烷基葡 糖苷。根据某些【具体实施方式】，所述烷基糖苷可以选用购自BASF公司的Glucopon 425N/ HH〇
[0021 ] 根据某些【具体实施方式】，所述脂肪醇聚氧乙烯醚具有通式R0 (CH2CH20) nH，其中η =8-16。根据某些【具体实施方式】，所述脂肪醇聚氧乙烯醚包括下列组中的至少一种成分： C7-C9脂肪醇聚氧乙烯醚、C12-C16脂肪醇聚氧乙烯醚、和C9-C11脂肪醇聚氧乙烯醚。根据 某些【具体实施方式】，所述脂肪醇聚氧乙烯醚可以选用购自Harcros公司的A1058。
[0022] 以所述酶溶液的总重量按lOOwt. %计，所述非离子表面活性剂的含量为 0. l-10wt. %。当所述非离子表面活性剂的含量小于0. lwt. %时，可能会降低所述酶溶液的 清洗能力；所述非离子表面活性剂的含量大于10wt. %时，可能会使所述酶溶液的泡沫过 多，从而降低所述酶溶液的清洗能力。
[0023] 酶
[0024] 在根据公开的酶溶液中，所述酶有助于分解医疗器械污染物中的蛋白、糖类、月旨 肪、和纤维素。
[0025] 根据某些【具体实施方式】，所述酶包括下列组中的至少一种成分：蛋白酶、淀粉酶、 脂肪酶、和纤维素酶。
[0026] 根据某些【具体实施方式】，所述蛋白酶可以选用购自Novozymes公司的Alcalase、 Esperase、Everlase、Savinasel6XL、Liquanase、或 Polarzyme ;
[0027] 根据某些【具体实施方式】，所述蛋白酶也可以选用购自Genencor公司的 Properase〇
[0028] 根据某些【具体实施方式】，所述淀粉酶可以选用购自Novozymes公司的Stainzyme、 Termamyl 300L、BAN 480L、或 Duramyl。
[0029] 根据某些【具体实施方式】，所述脂肪酶可以选用购自Novozymes公司的Lipolase或 购自 Genencor 公司的 Purafect。
[0030] 根据某些【具体实施方式】，所述纤维素酶可以选用购自Novozymes公司的Carezyme 4500 或 Endolase。
[0031] 以所述酶溶液的总重量按100wt. %计，所述酶的含量为0.01-1. 2wt. %。根 据某些【具体实施方式】，以所述酶溶液的总重量按l〇〇wt. %计，所述酶溶液中的酶包括： 0· 05-0. 6wt% 的蛋白酶、0· 01-0. 2wt% 的淀粉酶、0· 01-0. 2wt% 的脂肪酶和 0· 01-0. 2wt% 的纤维素酶。当所述酶的含量小于O.Olwt. %时，可能会降低所述酶溶液的清洁能力；所述 酶的含量大于1. 2wt. %时，可能会降低所述酶溶液的稳定性。
[0032] 常温酶稳定剂
[0033] 在根据公开的酶溶液中，所述常温酶稳定剂有助于在常温（10_25°C )条件下保持 酶的活力。
[0034] 根据某些【具体实施方式】，所述常温酶稳定剂可以选用已知适用的那些常温酶稳定 剂。根据某些【具体实施方式】，所述常温酶稳定剂包括下列组中的至少一种成分：甘油、丙二 醇、氯化钙、氯化镁、和硼酸。
[0035] 根据某些【具体实施方式】，所述甘油可以购自陶氏化学公司。
[0036] 根据某些【具体实施方式】，所述丙二醇、氯化钙、氯化镁和硼酸均可以购自国药集团 化学试剂有限公司。
[0037] 以所述酶溶液的总重量按100wt. %计，所述常温酶稳定剂的含量为 0. 03-10. 7wt. %。根据某些【具体实施方式】，以所述酶溶液的总重量按100wt. %计，所述酶 溶液中的常温酶稳定剂包括：5-10wt%的甘油和/或丙二醇、以及0. 03-0. 7wt%的氯化钙 和/或氯化镁。当所述常温酶稳定剂的含量小于0.03wt. %时，所述酶溶液中的酶在常温 (10-25°C )条件下的稳定性可能会下降；当所述常温酶稳定剂的含量大于0.7wt. %时，所 述酶溶液的清洁能力可能会下降。
[0038] 异噻唑啉酮、苯并异噻唑啉酮、和苯甲酸钠
[0039] 在根据公开的酶溶液中，同时包含异噻唑啉酮、苯并异噻唑啉酮、和苯甲酸钠。在 酶溶液中同时包含异噻唑啉酮、苯并异噻唑啉酮、和苯甲酸钠，不但有助于所述酶溶液中的 酶在较高温度（大于25°C)条件下保持良好的稳定性，而且有助于所述酶溶液具有良好的 抗霉和抗菌性能，还有助于所述酶溶液与无纺布具有良好的兼容性。
[0040] 根据某些【具体实施方式】，所述异噻唑啉酮包括下列组中的至少一种成分： 5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮（CMI)和2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮（MI)。根据某些
【具体实施方式】，所述异噻唑啉酮可以选用购自Clariant公司的Nipagurad CG。
[0041] 根据某些【具体实施方式】，所述苯并异噻唑啉酮包括1，2-苯并异噻唑啉-3-酮。根 据某些【具体实施方式】，所述苯并异噻唑啉酮可以选用购自Lonza公司的BIT(Prexel GXL)。
[0042] 根据某些【具体实施方式】，所述苯甲酸钠具有分子式C6H5C0 2Na。根据某些具体实施 方式，所述苯甲酸钠可以购自上海汕头光华化学试剂有限公司。
[0043] 以所述酶溶液的总重量按100wt. %计，所述酶溶液中含有l_3wt. %的异噻唑啉 酮、0. l_lwt. %的苯并异噻唑啉酮、和0. l_lwt%的苯甲酸钠。当所述异噻唑啉酮、苯并异噻 唑啉酮、和苯甲酸钠中任一项的含量与上述含量范围不符时，不但可能会降低所述酶溶液 中的酶在较高温度（大于25°C)条件下的稳定性，而且可能会降低所述酶溶液的抗霉或抗 菌性能，还可能会降低所述酶溶液与无纺布的兼容性。
[0044] 根据某些【具体实施方式】，当所述异噻唑啉酮与所述苯并异噻唑啉酮的重量比为 3:1-30:1，并且所述异噻唑啉酮与所述苯甲酸钠的重量比为1:1-30:1时，所述酶溶液中的 酶在较高温度（大于25°C )条件下具有特别良好的稳定性，并且，所述酶溶液具有特别良好 的抗霉和抗菌性能。
[0045] 增溶剂
[0046] 在根据公开的酶溶液中，所述增溶剂有助于促进酶溶液中的各成分溶解。
[0047] 根据某些【具体实施方式】，所述增溶剂可以选用已知适用的那些增溶剂。根据某些
【具体实施方式】，所述增溶剂包括下列组中的至少一种成分：二甲苯磺酸、二甲苯磺酸钠、二 甲苯硫酸、二甲苯硫酸钠、和烷基氧化胺。
[0048] 根据某些【具体实施方式】，所述二甲苯磺酸钠可以选用购自Kuantum公司的SXS 93〇
[0049] 以所述酶溶液的总重量按100wt. %计，所述增溶剂的含量为6. 9-10wt. %。当所 述增溶剂的含量小于6. 9wt. %时，可能会使所述酶溶液中的某些成分溶解不充分；所述增 溶剂的含量大于l〇wt. %时，可能会使所述酶溶液中酶的活性下降。
[0050] pH调节剂
[0051] 在根据公开的酶溶液中，所述pH调节剂用于调节酶溶液的pH值。
[0052] 根据某些【具体实施方式】，所述pH调节剂可以选用已知适用的那些pH调节剂。根 据某些【具体实施方式】，所述pH调节剂包括：柠檬酸。
[0053] 根据某些【具体实施方式】，所述柠檬酸可以购自国药集团化学试剂有限公司。
[0054] 以所述酶溶液的总重量按100wt. %计，所述pH调节剂的含量为0. 15-0. 5wt. %。 当所述pH调节剂的含量不在上述范围时，可能会使所述酶溶液酸性太高（pH值小于6)或 碱性太高（pH值大于10)，从而导致所述酶溶液中酶的活性下降。
[0055] 根据某些【具体实施方式】，所述酶溶液的pH为6-10。根据某些【具体实施方式】，所述 酶溶液的pH为7-9。
[0056] 水
[0057] 在根据公开的酶溶液中，所述水是所述酶溶液中的溶剂。
[0058] 以所述酶溶液的总重量按100wt. %计，所述水的含量为63_81wt. %。当所述水的 含量小于63wt. %时，可能会使所述酶溶液中的某些成分溶解不充分；所述水的含量大于 81wt. %时，可能会使所述酶溶液中的各成分被过度稀释，降低酶溶液的清洁能力。
[0059] 螯合剂
[0060] 根据本公开的酶溶液，以所述酶溶液的总重量按lOOwt. %计，还可以包括 0. 2-0. 5wt. %的螯合剂。
[0061] 在根据本公开的酶溶液中，所述螯合剂可以螯合酶溶液中可能作为杂质存在的金 属离子，提高酶溶液的清洗能力。
[0062] 根据某些【具体实施方式】，所述螯合剂可以选用已知适用的那些螯合剂。根据某些
【具体实施方式】，所述螯合剂包括下列组中的至少一种成分：乙二胺四乙酸和二乙基三胺五 乙酸。
[0063] 根据某些【具体实施方式】，所述乙二胺四乙酸可以选用购自国药集团化学试剂有限 公司的EDTA。
[0064] 根据某些【具体实施方式】，所述二乙基三胺五乙酸可以选用购自AKZO-Nobel公司 的 Dissolvine D50。
[0065] 腐蚀抑制剂
[0066] 根据本公开的酶溶液，以所述酶溶液的总重量按100wt. %计，还可以包括 0. 5-10wt. %的腐蚀抑制剂。
[0067] 在根据本公开的酶溶液中，所述腐蚀抑制剂有助于减缓或防止与所述酶溶液接触 的金属或橡胶被腐蚀。
[0068] 根据某些【具体实施方式】，所述腐蚀抑制剂可以选用已知适用的那些腐蚀抑制剂。 根据某些【具体实施方式】，所述腐蚀抑制剂包括下列组中的至少一种成分：硼酸酯、聚醚和高 碳醇。
[0069] 根据某些【具体实施方式】，所述硼酸酯可以选用购自Croda公司的Crodacor BE-LQ-(AP)〇
[0070] 消泡剂
[0071] 根据本公开的酶溶液，以所述酶溶液的总重量按100wt. %计，还可以包括 0· 1-0. 3wt. %的消泡剂。
[0072] 在根据本公开的酶溶液中，所述消泡剂有助于降低或抑制所述酶溶液生成泡沫。
[0073] 根据某些【具体实施方式】，所述消泡剂可以选用已知适用的那些消泡剂。根据某些
【具体实施方式】，所述消泡剂包括下列组中的至少一种成分：有机硅油、聚醚和高碳醇。
[0074] 根据某些【具体实施方式】，所述消泡剂可以选用购自道康宁公司的DK1247。
[0075] 制备酶溶液的方法
[0076] 本公开的某些方面提供一种制备酶溶液的方法，包括步骤：将根据本公开的酶溶 液的各成分混合。
[0077] 根据某些【具体实施方式】，所述制备酶溶液的方法，包括步骤：在30_60wt. %的水 中依次加入6.9-lOwt. %的增溶剂，0. 1-lOwt. %的非离子表面活性剂，l-3wt. %的异噻 唑啉酮，0. 1-lwt. %的苯并异噻唑啉酮，0. 1-lwt. %的苯甲酸钠，0. 03-10. 7wt. %的常温 酶稳定剂，以得到第一溶液；在所述第一溶液中加入〇. 15-0. 5wt. %的pH调节剂，以得到 第二溶液，所述第二溶液的pH值为6-10 ;在所述第二溶液中加入0. 01-1. 2wt. %的酶和 3-51wt. %的水，以得到酶溶液。
[0078] 根据某些【具体实施方式】，所述制备酶溶液的方法，包括步骤：在30_60wt. %的水 中依次加入6. 9-lOwt. %的增溶剂，0. 1-lOwt. %的非离子表面活性剂，l-3wt. %的异噻唑 啉酮，0. 1-lwt. %的苯并异噻唑啉酮，0. 1-lwt. %的苯甲酸钠，0. 03-10. 7wt. %的常温酶稳 定剂，0· 2-0. 5wt. %的螯合剂，，0· 5-10wt%的腐蚀抑制剂，和0· 1-0. 3wt%的消泡剂，以得 到第一溶液；在所述第一溶液中加入〇. 15-0. 5wt. %的pH调节剂，以得到第二溶液，所述第 二溶液的pH值为6-10 ;在所述第二溶液中加入0. 01-1. 2wt. %的酶和3-51wt. %的水，以 得到酶溶液。
[0079] 关于所述酶溶液的各成分的介绍，详见本说明书的"酶溶液"部分。
[0080] 含酶无纺布
[0081] 本公开的某些方面提供一种含酶无纺布，包括：无纺布和分散在所述无纺布中 的根据本公开的酶溶液；其中，以所述无纺布的总重量按100wt. %计，所述无纺布包括： 20-50wt. %的粘胶纤维和50-80wt. %的涤纟仑纤维；所述酶溶液和所述无纺布的重量比为 1.5:1-7:1〇
[0082] 关于所述酶溶液的介绍，详见本说明书的"酶溶液"部分。
[0083] 根据某些【具体实施方式】，所述粘胶纤维可以选用已知适用的那些粘胶纤维。根据 某些【具体实施方式】，所述粘胶纤维可以通过以下方法制得：将天然纤维素碱化得到碱纤维 素，将碱纤维素与二硫化碳反应生成纤维素黄原酸酯，再将纤维素黄原酸酯溶解于稀碱液 中得到粘稠溶液（粘胶），将该粘稠溶液（粘胶）经已知的湿法纺丝及后处理工艺制成粘胶 纤维。
[0084] 根据某些【具体实施方式】，所述涤纶纤维可以选用已知适用的那些涤纶纤维。根据 某些【具体实施方式】，所述涤纶纤维可以通过以下方法制得：将精对苯二甲酸（PTA)或对苯 二甲酸二甲酯（DMT)和乙二醇（EG)经酯化或酯交换，再通过缩聚反应制得聚对苯二甲酸乙 二醇酯（PET)，然后经已知的纺丝及后处理工艺制成涤纶纤维。
[0085] 当粘胶纤维或涤纶纤维的含量与上述含量范围不符时，可能会使所述酶溶液中的 酶被无纺布吸附，从而降低酶溶液与无纺布的兼容性。
[0086] 当所述酶溶液和所述无纺布的重量比小于1. 5:1时，可能会降低所述含酶无纺布 中酶溶液的清洁能力；当所述酶溶液和所述无纺布的重量比大于7:1时，可能会超过所述 无纺布负载所述酶溶液的最大值。
[0087] 制备含酶无纺布的方法
[0088] 本公开的某些方面提供一种制备含酶无纺布的方法，包括步骤：将根据本公开的 酶溶液分散到无纺布中，所述酶溶液和所述无纺布的重量比为1. 5:1-7:1。
[0089] 关于所述酶溶液的介绍，详见本说明书的"酶溶液"部分。
[0090] 关于所述无纺布的介绍，详见本说明书的"含酶无纺布"部分。
[0091] 含酶无纺布的应用
[0092] 本公开的某些方面提供一种根据本公开的含酶无纺布在医疗器械清洁中的应用。
[0093] 可以用根据本公开的含酶无纺布接触医疗器械，以实现清洁医疗器械的目的。
[0094] 下列【具体实施方式】意在示例性地而非限定性地说明本公开。
【具体实施方式】 [0095] 1是一种酶溶液，以所述酶溶液的总重量按100wt. %计，包括： 0. l-10wt. %的非离子表面活性剂；0. 01-1. 2wt. %的酶；0. 03-10. 7wt. %的常温酶稳定 剂；l_3wt. %的异噻唑啉酮；0. l_lwt. %的苯并异噻唑啉酮；0. l_lwt. %的苯甲酸钠； 6. 9-10wt. %的增溶剂；0. 15-0. 5wt. %的pH调节剂；和63-81wt. %的水；所述酶溶液的pH 值为6-10。
【具体实施方式】 [0096] 2是一种根据1所述的酶溶液，其中，所述非离子表面 活性剂包括下列组中的至少一种成分：（i)基于环氧乙烷、环氧丙烷和环氧丁烷中至少一 种的聚合物，（ii)烷基糖苷，（iii)脂肪醇聚氧乙烯醚，（iv)和氧化铵。
【具体实施方式】 [0097] 3是一种根据1或2所述的酶溶液，其中，所述酶包括 下列组中的至少一种成分：蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶、和纤维素酶。
【具体实施方式】 [0098] 4是一种根据3所述的酶溶液，其中，以所述酶溶 液的总重量按l〇〇wt. %计，所述蛋白酶的含量为0. 05-0. 3wt %，所述淀粉酶的含量为 0. 01-0. lwt%的淀粉酶，所述纤维素酶的含量为0. 01-0. lwt%。
【具体实施方式】 [0099] 5是一种根据1至4中任一项所述的酶溶液，其中，所 述异噻唑啉酮包括下列组中的至少一种成分：5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮（CMI)和 2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮（MI)。
【具体实施方式】 [0100] 6是一种根据1至5中任一项所述的酶溶液，其中，所 述苯并异噻唑啉酮包括：1，2-苯并异噻唑啉-3-酮。
【具体实施方式】 [0101] 7是一种根据1至6中任一项所述的酶溶液，其中，所 述异噻唑啉酮与所述苯并异噻唑啉酮的重量比为3:1-30:1，并且所述异噻唑啉酮与所述苯 甲酸钠的重量比为1:1-30:1。
【具体实施方式】 [0102] 8是一种根据1至7中任一项所述的酶溶液，其中，所 述常温酶稳定剂包括下列组中的至少一种成分：甘油、丙二醇、氯化钙、氯化镁、和硼酸。
【具体实施方式】 [0103] 9是一种根据8所述的酶溶液，其中，以所述酶溶液的 总重量按l〇〇wt. %计，所述甘油和/或丙二醇的含量为5-10wt. %，所述氯化|丐和/或氯化 镁的含量为0.03-0. 7wt. %。
【具体实施方式】 [0104] 10是一种根据1至9中任一项所述的酶溶液，其中， 所述增溶剂包括下列组中的至少一种成分：二甲苯磺酸、二甲苯磺酸钠、二甲苯硫酸、二甲 苯硫酸钠、和烷基氧化胺。
【具体实施方式】 [0105] 11是一种根据1至10中任一项所述的酶溶液，其中， 所述pH调节剂包括柠檬酸。
【具体实施方式】 [0106] 12是一种根据1至11中任一项所述的酶溶液，其中， 以所述酶溶液的总重量按l〇〇wt. %计，所述酶溶液还包括0. 2-0. 5wt. %的螯合剂。
【具体实施方式】 [0107] 13是一种根据12所述的酶溶液，其中，所述螯合剂包 括下列组中的至少一种成分：乙二胺四乙酸和二乙基三胺五乙酸。
【具体实施方式】 [0108] 14是一种根据1至13中任一项所述的酶溶液，其中， 以所述酶溶液的总重量按l〇〇wt. %计，所述酶溶液还包括0. 5-lOwt%的腐蚀抑制剂。
【具体实施方式】 [0109] 15是一种根据14所述的酶溶液，其中，所述腐蚀抑制 剂包括下列组中的至少一种成分：硼酸酯、硅酸盐、和聚天冬氨酸。
【具体实施方式】 [0110] 16是一种根据1至15中任一项所述的酶溶液，其中， 以所述酶溶液的总重量按l〇〇wt. %计，所述酶溶液还包括0. 1-0. 3wt%的消泡剂。
【具体实施方式】 [0111] 17是一种根据16所述的酶溶液，其中，所述消泡剂包 括下列组中的至少一种成分：有机硅油、聚醚、和高碳醇。
【具体实施方式】 [0112] 18是一种根据1至17中任一项所述的酶溶液，其中， 所述酶溶液的pH值为7-9。
【具体实施方式】 [0113] 19是一种制备酶溶液的方法，包括步骤：将根据1-18 中任一项所述的酶溶液的各成分混合。
【具体实施方式】 [0114] 20是根据19所述的方法，包括步骤：在30_60wt. % 的水中依次加入6.9-lOwt. %的增溶剂，0. 1-lOwt. %的非离子表面活性剂，l-3wt. %的异 噻唑啉酮，0. 1-lwt. %的苯并异噻唑啉酮，0. 1-lwt. %的苯甲酸钠，0. 03-10. 7wt. %的常温 酶稳定剂，以得到第一溶液；在所述第一溶液中加入〇. 15-0. 5wt. %的pH调节剂，以得到 第二溶液，所述第二溶液的pH值为6-10 ;在所述第二溶液中加入0. 01-1. 2wt. %的酶和 3-51wt. %的水，以得到酶溶液。
【具体实施方式】 [0115] 21是根据19所述的方法，包括步骤：在30_60wt. % 的水中依次加入6.9-lOwt. %的增溶剂，0. 1-lOwt. %的非离子表面活性剂，l-3wt. %的异 噻唑啉酮，0. 1-lwt. %的苯并异噻唑啉酮，0. 1-lwt. %的苯甲酸钠，0. 03-10. 7wt. %的常温 酶稳定剂，〇· 2-0. 5wt. %的螯合剂，，
[0116] 0. 5-lOwt%的腐蚀抑制剂，和0. 1-0. 3wt%的消泡剂，以得到第一溶液；在所述 第一溶液中加入0. 15-0. 5wt. %的pH调节剂，以得到第二溶液，所述第二溶液的pH值为 6-10 ;在所述第二溶液中加入0. 01-1. 2wt. %的酶和3-51wt. %的水，以得到酶溶液。
【具体实施方式】 [0117] 22是一种含酶无纺布，包括：无纺布和分散在所述无纺布中的根据 1-18中任一项所述的酶溶液；其中，以所述无纺布的总重量按lOOwt. %计， 所述无纺布包括：20_50wt. %的粘胶纤维，和50-80wt. %的涤纟仑纤维；所述酶溶液和所述 无纺布的重量比为1. 5:1-7:1。
【具体实施方式】 [0118] 23是一种制备含酶无纺布的方法，包括步骤，将根据具体实施方 式1-18中任一项所述的酶溶液分散到无纺布中，其中，以所述无纺布的总重量按100wt. % 计，所述无纺布包括：20_50wt. %的粘胶纤维和50-80wt. %的涤纟仑纤维；所述酶溶液和所 述无纺布的重量比为1. 5:1-7:1。
【具体实施方式】 [0119] 24是一种根据22所述的含酶无纺布在医疗器械清洁 中的应用
[0120] 实施例
[0121] 以下提供的实施例和对比实施例有助于理解本发明，并且这些实施例和对比实施 例不应理解为对本发明范围的限制。除非另外指明，所有的份数和百分比均按重量计。
[0122] 在本发明的实施例和对比实施例中采用的原料如下表1所示。
[0123] 表1实施例和对比实施例中采用的原料
[0124]
[0126] 酶溶液的制备
[0127] 在常温（10_25°C )和常压（约1个大气压）的条件下，以所述酶溶液的总重 量按lOOwt. %计，将酶溶液的各成分按照以下步骤加入玻璃或者不锈钢容器中混合，以 得到酶溶液：在30-60wt. %的水中依次加入6. 9-10wt. %的增溶剂，0. l-10wt. %的非 离子表面活性剂，l-3wt. %的异噻唑啉酮，0. 1-lwt. %的苯并异噻唑啉酮，0. 1-lwt. %的 苯甲酸钠，0.03-10. 7wt. %的常温酶稳定剂，以得到第一溶液；在所述第一溶液中加入 0. 15-0. 5wt. %的pH调节剂，以得到第二溶液，所述第二溶液的pH值为6-10 ;在所述第二 溶液中加入〇. 01-1. 2wt. %的酶和3-51wt. %的水，以得到酶溶液。
[0128] 此外，以所述酶溶液的总重量按100wt. %计，所述第一溶液，还可以根据需要，进 一步包括0. 2-0. 5wt. %的螯合剂、0. 5-10wt%的腐蚀抑制剂、和0. l-o. 3wt%的消泡剂。
[0129] 含酶无纺布的制备
[0130] 在常温（10_25°C )和常压（约1个大气压）的条件下按照酶溶液和无纺布的重量 比为1. 5:1-7:1的比例，将酶溶液分散到无纺布中，以得到含酶无纺布。
[0131] 根据某些【具体实施方式】，所述酶溶液可以通过喷灌、浸润等适用的方式分散到无 纺布中，以得到含酶无纺布。
[0132] 本公开通过"酶溶液的清洁能力测试"来评估酶溶液的清洁能力。
[0133] 本公开通过"酶的活性测试"来评估含酶无纺布中酶的活性。
[0134] 本公开通过"酶溶液与无纺布的兼容性测试"来评估含酶无纺布中无纺布与酶溶 液的兼容性。
[0135] 本公开通过"酶的稳定性测试"来评估含酶无纺布中酶的稳定性。
[0136] 本公开通过"微生物挑战测试"来评估含酶无纺布的抗霉和抗菌能力。
[0137] 本公开通过"内镜损伤测试"来评估含酶无纺布的对医疗器械造成损伤的水平。
[0138] 本公开通过"腐蚀性测试"来评估含酶无纺布中酶溶液的腐蚀性。
[0139] 酶溶液的清洁能力测试
[0140] 将购自Kodak公司的X-OMAT BT医用X光胶片（该X-OMAT BT医用X光胶片的型 号为XBT-1，其表面具有明胶）制成长为8. 0±1. 0mm、宽为3. 0±1. 0mm的测试片；
[0141] 调节恒温水浴槽至指定温度（37_40°C )，保持该温度；
[0142] 用100ml烧杯称取80ml待测酶溶液；
[0143] 将盛放有待测酶溶液的烧杯放入恒温水浴槽内，保温，直至体系温度稳定；
[0144] 将测试片斜靠在烧杯口，放入恒温的待测酶溶液中；开始计时；
[0145] 肉眼观察，并记录测试片上的明胶涂层开始溶解的时间h及完全溶解的时间t 2;
[0146] 计算清洗时间t，t = t2_t1;
[0147] 若清洗时间t小于8min，则表示所测酶溶液的清洗能力合格。
[0148] 酶的活性测试
[0149] 用购自Thermo Fisher公司的Gallery仪器，按照诺维信公司提供的《混合样品中 蛋白酶活力测试》标准测试方法进行测试。
[0150] 酶溶液与无纺布的兼容性测试
[0151] 测试新配置的酶溶液中的酶的活性，记为a1;
[0152] 将酶溶液与无纺布按重量比为1. 5:1-7:1进行混合，得到含酶无纺布，静置两星 期后，将含酶无纺布中的酶溶液挤出，测试挤出的酶溶液中的酶的活性，记为a2;
[0153] 设 X!= (al_a2)/alX100% ;
[0154] 若Xi< 5%，则说明含酶无纺布中的酶溶液与无纺布具有良好的兼容性。
[0155] 酶的稳定性测试
[0156] 酶的稳定性测试分为"在常温（10_25°C )条件下的酶稳定性测试"和"在较高温 度（大于25°C )条件下的酶稳定性测试"
[0157] 在常温（10_25°C )条件下的酶稳定性测试：
[0158] 测试新配置的酶溶液中的酶的活性，记为a1;
[0159] 将酶溶液与无纺布按重量比为1. 5:1-7:1进行混合，得到含酶无纺布。
[0160] 在"25°C、30_80%湿度"的条件下，将含酶无纺布静置3个月。
[0161] 将含酶无纺布中的酶溶液挤出，测试挤出的酶溶液中的酶的活性，记为a3;
[0162] 设 X2= (al_a3)/alX100% ;
[0163] 若X2< 15%，则说明含酶无纺布中的酶溶液在常温（20_25°C )条件下具有良好 的酶稳定性。
[0164] 在较高温度（大于25°C )条件下的酶稳定性测试：
[0165] 测试新配置的酶溶液中的酶的活性，记为a1;
[0166] 将酶溶液与无纺布按重量比为1. 5:1-7:1进行混合，得到含酶无纺布。
[0167] 在"54°C、75 %湿度"条件下，将含酶无纺布静置2星期。
[0168] 将含酶无纺布中的酶溶液挤出，测试挤出的酶溶液中的酶的活性，记为a4;
[0169] 设 X3= (al_a4)/al X 100% ;
[0170] 若X3<25%，则说明含酶无纺布中的酶溶液在较高温度（大于25°C)条件下具 有良好的酶稳定性。
[0171] 微生物挑战测试
[0172] 参照GB-15979-2002的方法进行微生物挑战测试：
[0173] 用电子天平称取50g含酶无纺布；
[0174] 选用霉菌的菌悬液（黑曲霉、桔青霉、绿粘帚霉、球毛壳霉、和出芽短根霉的菌悬 液）或细菌的菌悬液（大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、巨大芽胞杆菌、荧光假单胞杆菌、和枯草 杆菌的菌悬液）；
[0175] 向酶溶液中注入1ml待测的霉菌的菌悬液或细菌的菌悬液，并用无菌玻璃棒搅拌 均匀，得到菌液样品，该菌液样品中霉菌或细菌的浓度约为105-106个/毫升；
[0176] 将上述菌液样品静置于一定温度的恒温培养箱中培养28天（霉菌的培养温度为 28 ± 1°C，细菌的培养温度为36 ± 1°C );
[0177] 每隔7天进行霉菌或细菌的活菌计数或平板划线，若无菌落生长，则说明酶溶液 通过霉菌或细菌的挑战测试，具有抗霉菌或细菌的能力；若有菌落生长，则说明该酶溶液未 通过霉菌或细菌的挑战测试，具有滋生霉菌或细菌的风险。
[0178] 内窥镜损伤测试
[0179] 取一片含酶无纺布，以大约"100N，10cm/s"，在内窥镜的外表面往返擦拭100次， 若目测内窥镜的外表面无明显划痕，则说明含酶无纺布不易对医疗器械造成损伤。
[0180] 腐蚀性测试
[0181] 参照中国卫生部撰写的《消毒技术规范-2002》的要求，进行腐蚀性测试：
[0182] 取一片金属片（不锈钢片）或橡胶片（丁苯橡胶片），打磨其表面，洗净后称重，记 为a5;
[0183] 将金属片或橡胶片放入200ml待测酶溶液中，浸泡72小时后，取出该金属片或橡 胶片；
[0184] 先用水冲洗，再用毛刷或其它软性器具清洁金属片或橡胶片的表面（若金属片或 橡胶片的表面有的腐蚀产物，则须将腐蚀产物从金属片或橡胶片上清除），称重，记为a4;
[0185] 设 X4= (a5_a4);
[0186] 若X4=0,则说明酶溶液未使金属片或橡胶片发生腐蚀，通过金属片或橡胶片的腐 蚀性测试；
[0187] 若X4>0,则说明酶溶液使金属片或橡胶片发生腐蚀，未通过金属片或橡胶片腐蚀 性测试。
[0188] 实施例1-10和对比例1-7
[0189] 分别根据表2a和表2b所列的成分及其用量，按照上文所述的方法制备酶溶液和 含酶无纺布。
[0190] 按照上文所述的方法分别进行"酶溶液的清洁能力测试"、"酶溶液与无纺布的兼 容性测试"、"酶稳定性测试"、"微生物挑战测试"，"内窥镜损伤测试"和腐蚀性测试"，结果分 别列于表3、表4、表5、表6、表7和表8。
[0191] 表 2a
[0192]
[0193]
[
[
[0196]
[0197] 表3酶溶液的清洁能力
[0198]
[0199] 根据表2a、表2b和表3 :
[0200] 实施例1-9提供的含酶无纺布中的酶溶液具有良好的清洁能力。
[0201] 表4酶溶液与无纺布的兼容性
[0202]
[0203]
[0204] 根据表2a、表2b和表4 :
[0205] 实施例1-9提供的含酶无纺布中，其无纺布包含适量的粘胶纤维和涤纶纤维，其 酶溶液包含适量的异噻唑啉酮、苯并异噻唑啉酮和苯甲酸钠，因此，其无纺布和酶具有良好 的兼容性。
[0206] 对比例1提供的含酶无纺布中，其无纺布仅包含竹纤维，并且其酶溶液既不包含 苯并异噻唑啉酮，也不包含苯甲酸钠，因此，其无纺布和酶的兼容性不足。
[0207] 对比例2提供的含酶无纺布中，其无纺布仅包含粘胶纤维，因此，其无纺布和酶的 兼容性不足。
[0208] 对比例3提供的含酶无纺布中，虽然其无纺布包含适量的粘胶纤维和涤纶纤维， 但是其酶溶液未包含适量的异噻唑啉酮、苯并异噻唑啉酮和苯甲酸钠，因此，其无纺布和酶 的兼容性不足。
[0209] 表5酶的稳定性
[0210]
[0211] 根据表2a、表2b和表5 :
[0212] 实施例1-9提供的含酶无纺布中，其酶溶液包含适量的常温酶稳定剂，因此，分散 在无纺布中的酶溶液在常温（l〇_25°C )条件下具有良好的酶的稳定性。
[0213] 实施例1-9提供的含酶无纺布中，其酶溶液包含适量的异噻唑啉酮、苯并异噻唑 啉酮和苯甲酸钠，因此，分散在无纺布中的酶溶液在较高温度（大于25°C)条件下具有良好 的酶的稳定性。
[0214] 对比例1提供的含酶无纺布中，其酶溶液未包含适量的苯并异噻唑啉酮和苯甲酸 钠，因此，在较高温度（大于25°C )条件下，分散在无纺布中的酶溶液的酶的稳定性不足。
[0215] 对比例4提供的含酶无纺布中，其酶溶液未包含适量的异噻唑啉酮，因此，在较高 温度（大于25°C )条件下，分散在无纺布中的酶溶液的酶的稳定性不足。
[0216] 对比例5提供的含酶无纺布中，其酶溶液未包含适量的异噻唑啉酮，因此，在较高 温度（大于25°C )条件下，分散在无纺布中的酶溶液的酶的稳定性不足。
[0217] 对比例6提供的含酶无纺布中，其酶溶液未包含适量的苯甲酸钠，因此，在较高温 度（大于25°C )条件下，分散在无纺布中的酶溶液的酶的稳定性不足。
[0218] 对比例7提供的含酶无纺布中，其酶溶液未包含适量的苯并异噻唑啉酮，因此，在 较高温度（大于25°C )条件下，分散在无纺布中的酶溶液的酶的稳定性不足。
[0219] 表6微生物挑战测试
[0220]
[0221] 根据表2a、表zd仰衣ο :
[0222] 实施例1-9提供的含酶无纺布中，其酶溶液包含适量的异噻唑啉酮、苯并异噻唑 啉酮和苯甲酸钠，因此，分散在无纺布中的酶溶液具有良好的抗霉和抗菌的性能。
[0223] 对比例3提供的含酶无纺布中，其酶溶液未包含适量的异噻唑啉酮、苯并异噻唑 啉酮和苯甲酸钠，因此，分散在无纺布中的酶溶液的抗霉和抗菌的性能不足。
[0224] 对比例4提供的含酶无纺布中，其酶溶液未包含适量的异噻唑啉酮，因此，分散在 无纺布中的酶溶液的抗霉和抗菌的性能不足。
[0225] 对比例5提供的含酶无纺布中，其酶溶液未包含适量的异噻唑啉酮，因此，分散在 无纺布中的酶溶液的抗霉和抗菌的性能不足。
[0226] 对比例6提供的含酶无纺布中，其酶溶液未包含适量的苯甲酸钠，因此，分散在无 纺布中的酶溶液的抗霉和抗菌的性能不足。
[0227] 对比例7提供的含酶无纺布中，其酶溶液未包含适量的苯并异噻唑啉酮，因此，分 散在无纺布中的酶溶液的抗霉和抗菌的性能不足。
[0228] 表7内窥镜损伤测试
[0229]

[0230] 根据表2a、表2b和表7 :
[0231] 实施例1-9提供的含酶无纺布不易对医疗器械造成损伤。
[0232] 表8腐蚀性测试
[0233]
[0234]
[0235] 根据表2a、表2b和表8 :
[0236] 实施例1-9提供的含酶无纺布不易对医疗器械的金属件或橡胶件造成腐蚀。
[0237] 综上所述，根据本公开的酶溶液具有良好的清洁能力；其次，根据本公开的酶溶液 包含适量的异噻唑啉酮、苯并异噻唑啉酮和苯甲酸钠，因此该酶溶液与包含粘胶纤维和涤 纶纤维的无纺布具有良好的兼容性，分散在该无纺布中的该酶溶液不仅具有良好的酶的稳 定性，而且具有良好的抗霉变和抗细菌性能；此外，根据本公开的含酶无纺布不易对医疗器 械造成损伤，也不易对医疗器械的金属件或橡胶件造成腐蚀。
[0238] 虽然出于举例说明的目的，上述【具体实施方式】包含许多具体细节，但本领域普通 技术人员应理解，这些细节的许多变型、更改、替代和改变均在权利要求所保护的本发明范 围内。因此，【具体实施方式】中描述的公开内容不对权利要求所保护的本发明施加任何限制。 本发明的适当范围应由权利要求书及其适当的法律等同物限定。所有引用的参考文献均以 引用的方式全文并入本文中。
【主权项】
1. 一种酶溶液，以所述酶溶液的总重量按lOOwt. %计，包括： 0. 1-lOwt. %的非离子表面活性剂； 0· 01-1. 2wt. % 的酶； 0. 03-10. 7wt. %的常温酶稳定剂； l_3wt. %的异噻唑啉酮； 0. l_lwt. %的苯并异噻唑啉酮； 0. 1-lwt. %的苯甲酸钠； 6. 9-10wt· %的增溶剂； 0. 15-0. 5wt. %的pH调节剂；和 63-81wt. % 的水； 所述酶溶液的pH值为6-10。2. 根据权利要求1所述的酶溶液，其中，所述非离子表面活性剂包括下列组中的至少 一种成分：（i)基于环氧乙烷、环氧丙烷和环氧丁烷中至少一种的聚合物，（ii)烷基糖苷， (iii)脂肪醇聚氧乙稀醚，和（iv)氧化铵。3. 根据权利要求1所述的酶溶液，其中，所述酶包括下列组中的至少一种成分：蛋白 酶、淀粉酶、脂肪酶、和纤维素酶。4. 根据权利要求1所述的酶溶液，其中，所述常温酶稳定剂包括下列组中的至少一种 成分：甘油、丙二醇、氯化钙、氯化镁、和硼酸。5. 根据权利要求1所述的酶溶液，其中，所述异噻唑啉酮包括下列组中的至少一种成 分：5_氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮（CMI)和2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮（MI)。6. 根据权利要求1所述的酶溶液，其中，所述苯并异噻唑啉酮包括：1，2-苯并异噻唑 啉-3-酮。7. 根据权利要求1所述的酶溶液，其中，所述异噻挫啉酮与所述苯并异噻唑啉酮的重 量比为3:1-30:1，并且所述异噻唑啉酮与所述苯甲酸钠的重量比为1:1-30:1。8. 根据权利要求1所述的酶溶液，其中，所述增溶剂包括下列组中的至少一种成分：二 甲苯磺酸、二甲苯磺酸钠、二甲苯硫酸、二甲苯硫酸钠、和烷基氧化胺。9. 根据权利要求1所述的酶溶液，其中，所述pH调节剂包括：柠檬酸。10. 根据权利要求1所述的酶溶液，其中，以所述酶溶液的总重量按l〇〇wt. %计，所述 酶溶液还包括0. 2-0. 5wt. %的螯合剂。11. 根据权利要求10所述的酶溶液，其中，所述螯合剂包括下列组中的至少一种成分： 乙二胺四乙酸和二乙基三胺五乙酸。12. 根据权利要求1所述的酶溶液，其中，以所述酶溶液的总重量按lOOwt. %计，所述 酶溶液还包括0. 5-lOwt%的腐蚀抑制剂。13. 根据权利要求12所述的酶溶液，其中，所述腐蚀抑制剂包括下列组中的至少一种 成分：硼酸酯、硅酸盐、和聚天冬氨酸。14. 根据权利要求1所述的酶溶液，其中，以所述酶溶液的总重量按100wt. %计，所述 酶溶液还包括0. 1-0. 3wt %的消泡剂。15. 根据权利要求14所述的酶溶液，其中，所述消泡剂包括下列组中的至少一种成分： 有机硅油、聚醚、和高碳醇。16. -种制备酶溶液的方法，包括步骤：将根据权利要求1-15中任一项所述的酶溶液 的各成分混合。17. 根据权利要求16所述的方法，其中，以所述酶溶液的总重量按lOOwt. %计，包括步 骤： 在30_60wt. %的水中依次加入6. 9-10wt. %的增溶剂，0. l-10wt. %的非离子表面 活性剂，l_3wt. %的异噻唑啉酮，0· 1-lwt. %的苯并异噻唑啉酮，0· 1-lwt. %的苯甲酸钠， 0. 03-10. 7wt. %的常温酶稳定剂，以得到第一溶液； 在所述第一溶液中加入〇. 15-0. 5wt. %的pH调节剂，以得到第二溶液，所述第二溶液 的pH值为6-10 ;和 在所述第二溶液中加入〇. 01-1. 2wt. %的酶和3-51wt. %的水，以得到酶溶液。18. 根据权利要求16所述的方法，其中，以所述酶溶液的总重量按lOOwt. %计，包括步 骤： 在30_60wt. %的水中依次加入6. 9-10wt. %的增溶剂，0. l-10wt. %的非离子表面 活性剂，l_3wt. %的异噻唑啉酮，0· 1-lwt. %的苯并异噻唑啉酮，0· 1-lwt. %的苯甲酸钠， 0. 03-10. 7wt. %的常温酶稳定剂，0. 2-0. 5wt. %的螯合剂，0. 5-10wt%的腐蚀抑制剂，和 0. 1-0. 3wt %的消泡剂，以得到第一溶液； 在所述第一溶液中加入〇. 15-0. 5wt. %的pH调节剂，以得到第二溶液，所述第二溶液 的pH值为6-10 ;和 在所述第二溶液中加入〇. 01-1. 2wt. %的酶和3-51wt. %的水，以得到酶溶液。19. 一种含酶无纺布，包括：无纺布和分散在所述无纺布中的根据权利要求1-15中任 一项所述的酶溶液； 其中， 以所述无纺布的总重量按l〇〇wt. %计，所述无纺布包括：20-50wt. %的粘胶纤维和 50-80wt. %的涤纶纤维； 所述酶溶液和所述无纺布的重量比为1. 5:1-7:1。20. -种制备含酶无纺布的方法，包括步骤：将根据权利要求1-15中任一项所述的 酶溶液分散到无纺布中，其中，以所述无纺布的总重量按l〇〇wt. %计，所述无纺布包括： 20-50wt. %的粘胶纤维和50-80wt. %的涤纶纤维； 所述酶溶液和所述无纺布的重量比为1. 5:1-7:1。21. -种根据权利要求19所述的含酶无纺布在医疗器械清洁中的应用。
【文档编号】C11D3/386GK105838509SQ201510023223
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年1月16日
【发明人】胡方园, 刘芝兰, 刘颋, 谢颖玮, 唐文骏, 李宇, 郝立飞, 邱凯
【申请人】3M创新有限公司