一种疏松酱香糟醅的设备的制造方法
【专利摘要】一种疏松酱香糟醅的设备，由主体部件、机架部件、主轴转动部件、传动连接部件组成，主体部件、机架部件、主轴转动部件焊接，主体部件与机架部件之间是焊接，主体部件与主轴转动之间是轴承座连接，轴承座与主体部件间是螺丝连接，主轴传动部件与传动连接部件是三角皮带连接。其特征是：把圆筒、电机安放在支架相对应位置上，用三角皮（8）带连接电机与传动轮（7）；所述疏松酱香糟醅的设备的主轴是直径5㎝、长8㎝，不锈钢刀片（2）长25㎝、宽3㎝、厚1㎝，不锈钢刀片（2）在主轴上的排列呈十字形，不锈钢刀片（2）间距为5㎝，刀片共有22片。所述的疏松酱香糟醅的设备，对糟醅进行疏松，加大蒸馏效果；降低生产成本，提高生产效率，同时本设备对糟醅营养积淀，各轮次蒸馏时基酒微量成分和酒体口感差异都有重要作用。
【专利说明】
一种疏松酱香糟醅的设备
技术领域
[0001]本发明涉及一种疏松酱香糟醅的设备，属于酿酒设备领域。
【背景技术】
[0002]酱香型白酒经二次投料、八次堆积而成，由于用曲量、用稻壳量少，糟醅在中后期结块大、粘度大，给蒸馏带来极大不利，这就需要人工加大疏松造成人工体力劳动加大，生产成本提高，生产效率低下，为了解决这些问题，我公司酿酒人员同设备维修人员经精心研究实验，制作成筒式打糟机，解决了这一难题，从而提高了生产效益。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服生产中酱香糟醅疙瘩多蒸馏效率低，减小劳动强度大的不足，提供疏松糟醅，提高蒸馏效率，减小劳动强度，降低生产成本的酿酒设备。从而使糟醅中的糖能最大化的转化为乙醇。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案。
[0005]—种疏松酱香糟醅的设备，由主体部件、机架部件、主轴转动部件、传动连接部件组成，其特征是:主体部件、机架部件、主轴转动部件焊接，主体部件与机架部件之间是焊接，主体部件与主轴转动之间是轴承座连接，轴承座与主体部件间是螺丝连接，主轴传动部件与传动连接部件是三角皮带连接。
[0006]所述的一种疏松酱香糟醅的设备，其特征是:主体部件的圆筒用0.5cm不锈钢制成，直径60cm、长80cm;主轴直径5cm ;配套动力为三相异步7.5kw四极减速电动机，转速1455T/min;不锈钢刀片(2)数量22片，长25cm，宽3cm，厚Icm;同时设有轴承座(6)，传动轮
[7]，三角皮带(8)。
[0007]所述的一种疏松酱香糟醅的设备，其特征是:圆筒是用厚0.5cm，直径60cm，长度80cm的不锈钢板制成的，去掉上面45cm处的所有部分，再把这部分连在原处，要求这部分工作时关闭，工作结束后能开启；在圆筒上面45cm处设有长60cm、高15cm的入料口(2)，在入料口
(2)上制作进物料的料斗，要求向以倾斜度为45°;在圆筒下面1cm处设有长70cm、高20cm的物料出口(5);在物料出口(5)上设有向下倾斜度为30°出物料的料斗；刀片(2)呈十字形固定在主轴上，在圆筒两侧中心点上固定轴承座(6)，用于连接连接主轴与传动轮(7)。
[0008]所述的一种疏松酱香糟醅的设备，其特征是:把圆筒、电机安放在支架相对应位置上，用三角皮(8)带连接电机与传动轮(7)。
[0009]所述的一种疏松酱香糟醅的设备，其特征是:所述疏松酱香糟醅的设备的主轴是直径5cm、长8cm，不锈钢刀片(2)长25cm、宽3cm、厚lcm，不锈钢刀片(2)在主轴上的排列呈十字形，不锈钢刀片(2)间距为5cm，刀片共有22片。
[0010]所述的一种疏松酱香糟醅的设备，其特征是:所述疏松酱香糟醅的设备中所用的全部材料都是不锈钢。
[0011]上述疏松酱香糟醅的设备中对配套动力的要求是三相异步7.5kw减速电动机(4极)。
[0012]上述疏松酱香糟醅的设备对主体圆筒的要求是用0.5cm不锈钢制成直径60cm、长80cm.上述疏松酱香糟醅的设备对入料口斗的要求是入料斗在圆筒上面45cm处，以圆筒中心为点，左右各30cm，高15cm处制作且向上倾斜为45 °。出料口斗的要求是出料斗在圆筒下面(入料口对面)1cm处，以圆筒中心为点左右各35cm，高20cm处制作，且向下倾斜为30 °。
[0013]所述疏松酱香糟醅的设备中所用的全部材料都是不锈钢，与原人工疏松糟醅相比，本发明产生了明显的有益效果。使用本设备提高了生产效率，降低了生产成本，尤其是对人工劳动力减少了近80%，同时蒸馏效率提高，出酒率、优酒率也大幅提高。
【附图说明】
[0014]图1为整体示意图
图1中:1.物料入口； 2.刀片；3.三角皮带;4.三相异步电动机;5.物料出口；6.转动主轴;7.表传动轮;8.支架图2为主轴转动部件图3为机架部件图4为传动连接部件图5为主体部件
【具体实施方式】
[0015]—种疏松酱香糟醅的设备，由主体部件、机架部件、主轴转动部件、传动连接部件组成。(I)、圆筒用0.5cm不锈钢制成，直径60cm、长80cm; (2)、主轴直径5cm ; (3)、配套动力:三相异步7.5kw，减速电动机(四极)；(4)、转速1455T/min; (5)、刀片数量22片(长25cm、宽3cm、厚Icm不锈钢)；(6)、轴承座；(7)、传动轮;(8)、三角皮带。
[00?6]圆筒的制作:用0.5cm不锈钢板制成直径60cm、长度80cm的圆筒(注:以下数据以圆筒平放为依据)然后去掉上面45cm处的所有部分，再把这部分连在原处，要求这部分工作时关闭，工作结束后能开启。
[0017]在圆筒上面45cm处取长60cm、高15cm的入料口，在入料口上制作进物料的料斗，要求向以倾斜度为45°如图1中I所示。在圆筒下面1cm(入料口对面)取长70cm、高20cm的出料口，在出料口上制作出物料的料斗，要求向下倾斜度为30 °如图1中物料出口(5)所示。根据圆筒尺寸制作主轴如图1中的转动主轴转动主轴(6)所示、刀片如图1中的刀片(2)所示，把刀片呈十字形固定在主轴上。在圆筒两侧找出中心点，固定轴承座，连接主轴与传动轮如图1中的表传动轮(7 )所示。
[0018]根据圆筒尺寸制作支承圆筒盒电机的支架如图1中的支架(8)所示，要求牢固耐用，活动方便。
[0019]把圆筒、电机如图1中的三相异步电动机(4)放在支架相对应位置上，用三角皮带
(3)连接电机与皮带轮。架设安全电源，连接线路。
[0020]安全操作
上述疏松酱香糟醅的设备中对配套动力的要求是三相异步7.5kw减速电动机(4极)。[OO21 ] 上述疏松酱香糟醅的设备对主体圆筒的要求是用0.5cm不锈钢制成直径60cm、长80cm.上述疏松酱香糟醅的设备对入料口斗的要求是入料斗在圆筒上面45cm处，以圆筒中心为点，左右各30cm，高15cm处制作且向上倾斜为45 °。出料口斗的要求是出料斗在圆筒下面(入料口对面)1cm处，以圆筒中心为点左右各35cm，高20cm处制作，且向下倾斜为30 °。
[0022]所述疏松酱香糟醅的设备的主轴是直径5cm、长8cm，刀片长25cm、宽3cm、厚lcm，刀片在主轴上的排列呈十字形，刀片间距为5cm，共22片。
[0023]所述疏松酱香糟醅的设备中所用的全部材料都是不锈钢，且设备安全、先进、耐用、方便。
[0024]与原人工疏松糟醅相比，本发明产生了明显的有益效果。使用本设备提高了生产效率，降低了生产成本，尤其是对人工劳动力减少了近80%，同时蒸馏效率提高，出酒率、优酒率也大幅提尚。
[0025]下面结合试验例方式对本发明做进一步详细描述，以及它所带来的效率与结果对比。
[0026]实施例1:
酱香车间2排3号窖
取上层糟醅10车，分2堆用同一个人在同一汽压下同一时间内把这两堆糟醅装完甑。
[0027]第一锅用人工5人疏松糟醅，且必须添加稻壳，装甑时还有疙瘩，并且糟醅有跟不上情况发生，有冒汽现象，人工操作紧张，满手糟醅，装甑人也紧张。
[0028]第二锅用设备疏松糟醅，不须添加稻壳，用I人只用10分钟把糟醅全部疏松完毕，设备内干净卫生，装甑人员根据气压上升情况，稳当操作，不见疙瘩。
[0029]结果:第一甑，出酒39kg，用人工5人，基酒酱香突出，微带曲香，有杂味，风格好。
[0030]第二甑，出酒43kg，用人工I人，基酒酱香突出，微带曲香，无杂味，风格好。
[0031]比较:第二甑从出酒率、酒质、生产效率都比第一甑有提高，尤其是生产效率方面，提升较大，这直接决定了生产成本降低。
[0032]实施例2:
酱香车间2排4号窖
取中层糟醅10车，分2堆，用同一个人在同一气压下同一时间内把这两堆糟醅装完甑。
[0033]第一甑用人工6人疏松糟醅，且必须添加稻壳，装甑时还有疙瘩，疏松速度刚好与装甑人员装甑时间相一致，人工操作不停，满手糟醅，装甑人员也不消停。
[0034]第二甑用设备疏松糟醅，不必添加稻壳，用I人只用10分钟把糟醅全部疏松完毕，设备内干净卫生，装甑人员根据气压上升情况，稳当操作，不见疙瘩。
[0035]结果:第一甑，出酒38kg，用人工6人，基酒具有酱香香气，酱香粗糙，后味有杂味。
[0036]第二甑，出酒42kg，用人工I人，基酒具有酱香香气，风格明显，后味无杂味。
[0037]比较:第二甑从出酒率、酒质、生产效率都比第一甑有提高，尤其是生产效率方面，提升较大。
[0038]实施例3:
酱香车间2排5号窖
取中层糟醅10车，分2堆，用同一个人在同一气压下同一时间内把这两堆糟醅装完甑。
[0039]第一甑用人工6人疏松糟醅，且必须添加稻壳，装甑时还有疙瘩，疏松速度有时跟不上装甑人员的需求，有冒汽现象，人工操作紧张，满手糟醅，装甑人员有点紧张。
[0040]第二甑用设备疏松糟醅，不必添加稻壳，用I人只用10分钟把糟醅全部疏松完毕，设备内干净，略有糟醅，装甑人员根据气压上升情况，稳当操作，不见疙瘩。
[0041 ] 结果:第一甑，出酒37kg，用人工6人，基酒酱香突出，酒体醇厚，后味有杂味。
[0042]第二甑，出酒41kg，用人工I人，基酒酱香突出，酒体醇厚，后味无杂味，回味较长。
[0043]比较:第二甑从出酒率、酒质、生产效率都比第一甑有提高，尤其是生产效率方面，提升较大。
[0044]从实验结果看，人工疏松糟醅时，由于结块大，需增加工作人员数量，加大稻壳用量，花费时间较长，这就造成生产效率低下，生产成本上升，且由于稻壳用量的增大，其基酒还带有杂味。而本设备对酱香型白酒生产时产量、质量都有提高，由于减低了稻壳用量。出酒率提高了5%，酒质提升明显，生产效率方面。提升幅度较大，达80%以上，这都直接决定了生产成本的降低。
[0045]与原人工疏松糟醅相比，本发明产生了明显的有益效果。使用本设备提高了生产效率，降低了生产成本，尤其是对人工劳动力减少了近80%，同时蒸馏效率提高，出酒率、优酒率也大幅提尚。
【主权项】
1.一种疏松酱香糟醅的设备，由主体部件、机架部件、主轴转动部件、传动连接部件组成，其特征是:主体部件、机架部件、主轴转动部件焊接，主体部件与机架部件之间是焊接，主体部件与主轴转动之间是轴承座连接，轴承座与主体部件间是螺丝连接，主轴传动部件与传动连接部件是三角皮带连接。2.根据权利要求1所述的一种疏松酱香糟醅的设备，其特征是:主体部件的圆筒用0.5cm不锈钢制成，直径60cm、长80cm;主轴直径5cm ;配套动力为三相异步7.5kw四极减速电动机，转速1455T/min;不锈钢刀片(2)数量22片，长25cm，宽3cm，厚Icm;同时设有轴承座(6)，传动轮(7)，三角皮带(8)。3.根据权利要求1所述的一种疏松酱香糟醅的设备，其特征是:圆筒是用厚0.5cm，直径60cm，长度80cm的不锈钢板制成的，去掉上面45cm处的所有部分，再把这部分连在原处，要求这部分工作时关闭，工作结束后能开启；在圆筒上面45cm处设有长60cm、高15cm的入料口(2)，在入料口(2)上制作进物料的料斗，要求向以倾斜度为45°;在圆筒下面1cm处设有长70cm、高20cm的物料出口(5);在物料出口(5)上设有向下倾斜度为30°出物料的料斗；刀片(2)呈十字形固定在主轴上，在圆筒两侧中心点上固定轴承座(6)，用于连接连接主轴与传动轮(7)。4.根据权利要求1所述的一种疏松酱香糟醅的设备，其特征是:把圆筒、电机安放在支架相对应位置上，用三角皮(8)带连接电机与传动轮(7)。5.根据权利要求1所述的一种疏松酱香糟醅的设备，其特征是:所述疏松酱香糟醅的设备的主轴是直径5cm、长8cm，不锈钢刀片(2)长25cm、宽3cm、厚lcm，不锈钢刀片(2)在主轴上的排列呈十字形，不锈钢刀片(2)间距为5cm，刀片共有22片。6.根据权利要求1所述的一种疏松酱香糟醅的设备，其特征是:所述疏松酱香糟醅的设备中所用的全部材料都是不锈钢。
【文档编号】C12G3/02GK105838537SQ201610122947
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】王军天, 宋英儒
【申请人】甘肃滨河食品工业（集团）有限责任公司