浸出湿粕蒸脱机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了浸出制油设备中的一种浸出湿粕蒸脱机，具有太阳能吸热器、粕蒸发器、冷凝器组成，粕蒸发器是由密封隔离导热油层和内部绞龙、电机组成，太阳能加热器由初级加热器和再加热器组成，初级加热器由真空管、导热油箱组成，再加热管由太阳聚光板、焦点油管组成，并用用管子相互连接，用循环油泵强制循环导热油进行热量转换，就是利用太阳能的热量来蒸发湿粕中溶剂的设备替代蒸脱机，它能有效地解决湿粕蒸发溶剂时使用蒸汽的问题，节约了能源，提高了效益。
【专利说明】
浸出湿粕蒸脱机
[0001]技术领域:本发明涉及浸出制油设备，直接涉及浸出湿柏蒸脱机。
[0002]【背景技术】:浸出法制取植物油是一种先进的制油方法，它主要是把含油胚料利用溶剂先浸泡后淋干，然后利用溶剂沸点温度低的特点先分离脱除溶剂，最后得到油脂和柏，据1999年6月，中国农业科技出版社《高级制油工必读》第64页注:“目前，国内采用的连续式蒸烘设备主要有高料层蒸烘机和DT型蒸脱机两种类型。”但蒸发湿柏中的溶剂需用热量，而且使用量很大，热量的制取一般需要煤和石油，随着不可再生资源的减少，能源价格也越来越高，利用新能源代替不可再生资源是油脂加工业中的技术攻关难题。
[0003]
【发明内容】
:本发明浸出湿柏蒸脱机就是提供一种利用太阳能的热量来制取湿柏中的溶剂，替代高料层蒸烘机、DT型蒸脱机，它能有效地解决湿柏蒸脱溶剂时的使用蒸汽问题。
[0004]本发明的目的是这样实现的:浸出湿柏蒸脱机由柏蒸发器、太阳能加热器和冷凝器组成，用管子相互连接，循环油泵强制循环导热油进行热量转换；浸出湿柏蒸脱器的太阳能加热器由初级加热器和再加热器组成，初级加热器由真空管、导热油箱组成，再加热管由太阳聚光板、焦点油管组成。
[0005]作为本发明的进一步方案，浸出湿柏蒸机的柏蒸发器是由密封隔离导热油层、绞龙、电机组成，隔离外层上设置温度计、油进口、油出口，柏进口、气出口、柏出口与导热油层密封隔离状态，温度计检测导热油层的温度，设置多个向上的溶剂气出口，柏出口方向朝下，气出口通过管子与冷凝器相连，绞龙上设置前后密封段，密封段处绞龙轴上没有设置绞龙叶片，前密封段设置在柏进口与相邻气出口中间部位，后密封段设置在柏出口与相邻气出口之间，后密封段与柏出口之间设置弹性压料板，弹性压料板顶端边沿固定设置在转动轴上，转动轴可转动状态固定方位设置在绞龙正向上的内壳壁上，弹性压料板与绞龙轴呈互相垂直设置，设备运行时密封段上的柏料充实满绞龙内壳，阻隔溶剂气体自由流动，柏料移动依靠绞龙推力作用进行，绞龙叶片功能设置安装方向为绞龙转动时柏料由进口向出口方向。
[0006]本发明浸出湿柏蒸脱机由于是一种利用太阳能的热量来蒸发湿柏中溶剂的设备，它能替代蒸脱机、蒸烘机，并有效地解决湿柏蒸脱溶剂时的使用蒸汽问题，节约了能源，提闻了效益。
[0007]【附图说明】:图1是本发明的结构原理图，图2是柏蒸发器的局部结构图，现结合附图做进一步说明。
[0008]【具体实施方式】:本发明浸出湿柏蒸脱机是由柏蒸发器1、太阳能加热器2和冷凝器16组成，柏蒸发器I是由导热油层3、绞龙4、油进口 5、油出口 6、柏进口 7、柏出口 8、气出口 9、前密封段26、后密封段10、绞龙轴11、绞龙叶片12、弹性压料板13、转动轴14、温度计15、电机25组成，太阳能加热器2由真空管17、导热油箱18、焦点油管19、聚光板20组成，柏蒸发器I与太阳能加热器2通过管子24相连接，在管子24上设置开关21、循环油泵22、压力表23，气出口 9通过管子24与冷凝器16相连接。
[0009]本发明的工作过程是这样进行的:当电机25转动时，浸出油后的湿柏通过柏进口7进入柏蒸发器I中，在绞龙4的转动下，先到达前密封段26工位，再到达后密封段10，最后到达弹性压料板13并从柏出口 8工位排出，柏蒸发器I有隔离的导热油层3，导热油层3的温度在100°C度以上，湿柏中的溶剂在90-°C以上遇热全部变为气体，湿柏在绞龙叶片12的混合搅拌下，充分与导热油层3接触加热，柏料中的溶剂液体高温后在气出口 9处以气体状态排出，通过管子24进入冷凝器16中进行回收，溶剂气体变为液体冷却后，使冷凝器16形成微负压状态，可使溶剂气体持续地进入冷凝器16中，柏料中的含溶剂量也逐渐地变少，最后到达后密封段10与柏出口 8处的工位，此工位设置弹性压料板13，弹性压料板13顶端边沿固定设置在转动轴14上，转动轴14可自由转动状态并固定方位设置在绞龙轴11正向上的内壳壁上，弹性压料板13的平面与绞龙轴11呈互相垂直方向设置，弹性压料板13能随柏料向后转动，工作时柏料运动受阻始终填充满此工位，在绞龙叶片12的推力作用下，依次地把柏料送到柏出口 8工位处使柏外出，这样后密封段10可防止绞龙4内溶剂气体在柏出口 8处形成气体通道，同理前密封段26也可防止溶剂气体在柏进口 7处形成气体通道，前密封段26、后密封段10处绞龙4上不设置绞龙叶片12。
[0010]本发明进一步的工作过程是这样进行的:浸出湿柏蒸脱机的太阳能加热器2处的导热油温度是先经过初级加热器，初级加热器由真空管17、导热油箱18组成，真空管17把热量传送到导热油箱18内，再加热器由聚光板20和焦点油管19组成，焦点油管19设置在聚光板20的焦点连线上，当工作进行时，加热器中的热导热油通过开关21、循环油泵22使导热油通过油进口 5进入导热油层3内，用压力表23控制管子24内的压力，并在导热油出口 6处排出，然后再进入太阳能加热器2内完成循环工作。
[0011]本发明在实际工作中，初开机时，把原来合格成品柏料先进入绞龙4预热后加入少量湿柏，再逐渐增加数量，要温度与柏量同时增多，根据成品柏的残溶量的要求，可设置绞龙4长度增加气出口 9多个，可把柏蒸发器I以串联或并联方式加入一个或几个，增加湿柏的受热时间和面积，绞龙4的的快慢速度可由柏中含溶液的量及绞龙4处温度因素控制，要根据柏料状况推算绞龙轴11的长度、太阳能加热器2的面积、导热油的流速。
【主权项】
1.一种浸出湿柏蒸脱机，其特征是:具有柏蒸发器(I)、太阳能加热器(2)和冷凝器(16)组成，柏蒸发⑴是由导热油层(3)、绞龙(4)、油进口(5)、油出口(6)、柏进口(7)、柏出口(8)、气出口(9)、前密封段(26)、后密封段(10)、绞龙轴(11)、绞龙叶片(12)、弹性压料板(13)、转动轴(14)、温度计(15)、电机(25)组成，太阳能加热器(2)由真空管(17)、导热油箱(18)、焦点油管(19)、聚光板(20)组成，柏蒸发器(I)与太阳能加热器(2)通过管子(24)相连接，在管子(24)上设置开关(21)、循环油泵(22)、压力表(23)，冷凝器(16)与气出口(9)通过管子(24)相连接；导热油层(3)上设置温度计(15)、油进口(5)、油出口(6)，柏进口(7)、气出口(9)、柏出口(8)与导热油层(3)密封隔离状态，柏出口 (8)的方向朝下，气出口(9)与冷凝器(16)相连，柏蒸发器(I)内设置前密封段(26)、后密封段(10)，前密封段(26)设置在柏进口(7)与相邻气出口(9)中间部位，后密封段(10)设置在柏出口(8)与相邻气出口(9)中间部位，前密封段(26)、后密封段(10)处绞龙轴(11)上没有设置绞龙叶片(12)，柏出口(8)与后密封段(10)之间设置弹性压料板(13)，弹性压料板(13)顶端边沿固定设置在转动轴(14)上，转动轴(14)可转动状态并固定方位设置在绞龙轴(11)正向上的内壳壁上，弹性压料板(13)平面与绞龙轴(11)呈互相垂直设置，弹性压料板(13)能随料向后转动，绞龙叶片(12)设置安装方向为绞龙(4)转动时柏料由柏进口(7)向柏出口⑶方向。2.根据权利要求1所述的浸出湿柏蒸脱机，其特征是:柏蒸发器(I)上的气出口(9)、绞龙(4)上的前密封段(26)、后密封段(10)可设置多个。
【文档编号】C11B1/10GK105886117SQ201410555476
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年10月12日
【发明人】王丽军, 刘圣娟, 裴召霞, 郑南, 王健茹
【申请人】王丽军