一种隔热耐低温的极地鞋底材料的制备方法
【专利摘要】本发明提供的一种隔热耐低温的极地鞋底材料的制备方法，其原料包括质量比（2?4）:1的组份A和组份B；其中，所述组份A由以下重量比的组份制成：天然橡胶40?60份；丁苯橡胶20?40份；顺丁橡胶10~30份；丙烯酸酯橡胶20?40份、氯丁胶10?30份、促进剂TT 1?3份，甲基丙二醇4?8份；所述组份B由以下重量份的组份制成：轻质碳酸钙10?20份、聚乙烯蜡5?15份，氧化锌4?6份；硬脂酸1~2份；钙锌盐4?6份、促进剂 4?6份；白炭黑 20~30份；软化剂 10~20份；防冻剂4~6份；硫磺 2~4份。该鞋底材料制备工艺简单、成本低廉、透气性好、弹性佳，可适用于极地鞋鞋底。
【专利说明】一种隔热耐低温的极地鞋底材料的制备方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于日用品领域，特别涉及一种隔热耐低温的极地鞋底材料及其制备方法。
【背景技术】
[0003]鞋底材料的种类很多，一般分为天然类鞋底材料和合成类鞋底材料两种。天然类鞋底材料包括天然底革、竹、木材等，合成类鞋底材料包括橡胶、PU材料、PVC合成树脂等。鞋底材料共通的特性具备耐磨、耐水、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变形等等条件。目前合成类鞋底材料是应用最广泛的一类鞋材。
[0004]极地运动是一项危险的运动，合适的极地鞋需要具有很好的隔热和耐低温性能，从而可以大大降低风险。
【发明内容】
[0005]技术问题:为了解决现有技术的缺陷，本发明提供了一种隔热耐低温的极地鞋底材料。
[0006]技术方案:本发明提供的一种隔热耐低温的极地鞋底材料，包括质量比(2-4):1的组份A和组份B;其中，所述组份A由以下重量比的组份制成:天然橡胶40-60份;丁苯橡胶20-40份;顺丁橡胶10?30份;丙烯酸酯橡胶20-40份、氯丁胶10-30份、促进剂TT 1_3份，甲基丙二醇4-8份;所述组份B由以下重量份的组份制成:轻质碳酸钙10-20份、聚乙烯蜡5-15份，氧化锌4-6份;硬脂酸I?2份;钙锌盐4-6份、促进剂4-6份；白炭黑20?30份;软化剂10?20份；防冻剂4~6份;硫磺2?4份。
[0007]作为改进，所述隔热耐低温的极地鞋底材料包括质量比3:1的组份A和组份B;其中，所述组份A由以下重量比的组份制成:天然橡胶40-60份;丁苯橡胶30份;顺丁橡胶20份；丙烯酸酯橡胶30份、氯丁胶20份、促进剂TT 2份，甲基丙二醇6份;所述组份B由以下重量份的组份制成:轻质碳酸钙15份、聚乙烯蜡10份，氧化锌5份;硬脂酸1.5份;钙锌盐5份、促进剂5份；白炭黑25份;软化剂15份;防冻剂5份;硫磺3份。
[0008]本发明还提供了一种隔热耐低温的极地鞋底材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)将组份A的各组分按比例称量、混匀;将组份B的各组分按比例称量、混匀；
(2)将组分A中各组分加入高压釜中，在60-70°C下，反应2-3h，冷却至室温，得到预聚体；
(3)将预聚体和2/3的组分B混合均匀;加入鞋底浇注机料罐中，升温至60-70°C，恒温5-1Omin;降温至55-60°C，继续加入剩余的1/3的组份B，恒温10-20min;
(4)将步骤(3)产品在鞋底模具上涂脱模剂、吹干、浇注，保温10-12min，脱模，即得。
[0009]有益效果:本发明提供的鞋底材料制备工艺简单、成本低廉、透气性好、弹性佳、重量轻、隔热耐低温，可适用于极地鞋鞋底。
【具体实施方式】
[0010]下面对本发明隔热耐低温的极地鞋底材料作出进一步说明。
[0011]隔热耐低温的极地鞋底材料，所述组份A由以下重量比的组份制成:天然橡胶40-60份;丁苯橡胶30份;顺丁橡胶20份;丙烯酸酯橡胶30份、氯丁胶20份、促进剂TT 2份，甲基丙二醇6份;所述组份B由以下重量份的组份制成:轻质碳酸钙15份、聚乙烯蜡10份，氧化锌5份;硬脂酸I.5份;钙锌盐5份、促进剂5份；白炭黑25份;软化剂15份;防冻剂5份;硫磺3份。
[0012]其制备方法，包括以下步骤:
(1)将组份A的各组分按比例称量、混匀;将组份B的各组分按比例称量、混匀；
(2)将组分A中各组分加入高压釜中，在60-70°C下，反应2-3h，冷却至室温，得到预聚体；
(3)将预聚体和2/3的组分B混合均匀;加入鞋底浇注机料罐中，升温至60-70°C，恒温5-1Omin;降温至55-60°C，继续加入剩余的1/3的组份B，恒温10-20min;
(4)将步骤(3)产品在鞋底模具上涂脱模剂、吹干、浇注，保温10-12min，脱模，即得。
【主权项】
1.一种隔热耐低温的极地鞋底材料的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)将组份A的各组分按比例称量、混匀;将组份B的各组分按比例称量、混匀； (2)将组分A中各组分加入高压釜中，在60-70°C下，反应2-3h，冷却至室温，得到预聚体； (3)将预聚体和2/3的组分B混合均匀；加入鞋底浇注机料罐中，升温至60-70°C，恒温5-1Omin;降温至55-60°C，继续加入剩余的1/3的组份B，恒温10-20min; (4)将步骤(3)产品在鞋底模具上涂脱模剂、吹干、浇注，保温10-12min，脱模，即得； 其中，组份A和组份B的质量比为(2-4):1;其中，所述组份A由以下重量比的组份制成:天然橡胶40-60份;丁苯橡胶20-40份;顺丁橡胶10?30份;丙烯酸酯橡胶20-40份、氯丁胶10-30份、促进剂TT 1-3份，甲基丙二醇4-8份;所述组份B由以下重量份的组份制成:轻质碳酸钙10-20份、聚乙烯蜡5-15份，氧化锌4-6份;硬脂酸I?2份;I丐锌盐4-6份、促进剂4-6份；白炭黑20~30份;软化剂10?20份;防冻剂4?6份;硫磺2?4份。2.根据权利要求1所述的一种隔热耐低温的极地鞋底材料的制备方法，其特征在于:包括质量比3:1的组份A和组份B;其中，所述组份A由以下重量比的组份制成:天然橡胶40-60份;丁苯橡胶30份;顺丁橡胶20份;丙烯酸酯橡胶30份、氯丁胶20份、促进剂TT 2份，甲基丙二醇6份;所述组份B由以下重量份的组份制成:轻质碳酸钙15份、聚乙烯蜡10份，氧化锌5份;硬脂酸I.5份;钙锌盐5份、促进剂5份；白炭黑25份;软化剂15份;防冻剂5份;硫磺3份。
【文档编号】C08K5/09GK105968441SQ201610571872
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月20日
【发明人】葛胜超
【申请人】南京东亚橡塑制品有限公司