一种耐低温冲击的apet片材及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐低温冲击的APET片材，由下列重量份的原料制成：非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯（APET）40?60份、聚碳酸酯10?15份、聚砜5?10份、邻苯二甲酸二环己酯5?10份、乙酸松油酯5?10份、聚丙烯接枝马来酸酐5?10份、N?乙基对甲苯磺酰胺2?5份、N?苯甲酰苯基羟胺5?10份、5?嘧啶乙酸5?10份、水杨酸钠5?15份、热稳定剂2?5份、抗氧化剂2?5份、交联剂2?5份，其具有耐低温冲击性能，整体使用性能良好。同时，还公开了这种耐低温冲击的APET片材的制备方法。
【专利说明】
_种耐低温冲击的APET片材及其制备方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及包装材料技术领域，特别涉及一种耐低温冲击的APET片材及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] APET英文全称:Amorphous Polyethylene Terephthalate，化学名称为：非结晶 化聚对苯二甲酸乙二醇酯，是一种吸塑材料。APET吸塑材料聚酯片材(PET SHEET)也称聚酯 硬质胶布，是热塑性环保塑胶产品，其边料与废品可回收，其所含化学元素同纸张一样为 碳、氢、氧，属可降解性塑料。用这种材料制成的包装产品丢弃后，最终成为水和二氧化碳。 APET环保胶片广泛用于化妆品、食品、电子、玩具、印刷等行业的包装，如各种高档吸塑包 装、折盒、胶筒、窗口片等，典型应用是热收缩聚酯薄膜。
[0003] 在此背景下，伴随着市场发展的需求及国际贸易的发展，环保材料开始普及运用 了，APET作为一种热塑性环保塑胶产品，具有多方面的优点，同时随着社会工业化的发展， 行业的需求不断提升。在某些行业的产品包装上对包装材料有着特殊的要求。现在越来越 多的行业的产品需要具备耐低温冲击的功能，所以在APET包装材料的技术研发上面，研制 出一种耐低温冲击功能的APET片材，同时兼具APET材料其他的有点的材料尤为重要。事实 上，现在在APET行业内对材料的耐低温冲击性能的研究是一个聚焦的重点，所以开发出这 样一种集APET材料优点于一体，同时又兼具耐低温冲击的性能的APET片材的技术研发就显 得尤其重要，亟需解决。
【发明内容】
[0004] 为解决上述技术问题，本发明提供一种耐低温冲击的APET片材及其制备方法，通 过采用特定原料进行组合，配合相应的生产工艺，得到了一种耐低温冲击的APET片材，其具 有耐低温冲击性能，同时APET片材的整体使用性能良好，能够满足行业的要求，具有较好的 应用前景。
[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现： 一种耐低温冲击的APET片材，由下列重量份的原料制成:非结晶化聚对苯二甲酸乙二 醇酯(APET)40-60份、聚碳酸酯10-15份、聚砜5-10份、邻苯二甲酸二环己酯5-10份、乙酸松 油酯5-10份、聚丙烯接枝马来酸酐5-10份、N-乙基对甲苯磺酰胺2-5份、N-苯甲酰苯基羟胺 5-10份、5-嘧啶乙酸5-10份、水杨酸钠5-15份、热稳定剂2-5份、抗氧化剂2-5份、交联剂2-5 份。
[0006] 优选地，所述热稳定剂选自硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸钠、硬脂酸钡中的一种或 几种。
[0007] 优选地，所述抗氧化剂选自乙氧基喹啉、丁羟甲氧苯、丁羟甲苯、富马酸二甲酯中 的一种或几种。
[0008] 优选的，所述交联剂选自鲸蜡酸、L-酒石酸烟碱盐、异丙醇、三苯基氯硅烷中的一 种或几种。
[0009] 所述的耐低温冲击的APET片材的制备方法，包括以下步骤： (1) 按照重量份称取各原料:非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)40-60份、聚碳酸 酯10-15份、聚砜5-10份、邻苯二甲酸二环己酯5-10份、乙酸松油酯5-10份、聚丙烯接枝马来 酸酐5-10份、N-乙基对甲苯磺酰胺2-5份、N-苯甲酰苯基羟胺5-10份、5-嘧啶乙酸5-10份、水 杨酸钠5-15份、热稳定剂2-5份、抗氧化剂2-5份、交联剂2-5份； (2) 将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚碳酸酯、聚砜、邻苯二甲酸二环己酯、 乙酸松油酯、聚丙烯接枝马来酸酐混合，进入干燥料斗内干燥，得到了原料干燥混合物； (3 )将步骤(2)中得到的原料干燥混合物与等质量的浓度为2%的乙酸乙酯溶液，加入密 炼机中共混，在150°C下搅拌60分钟，搅拌速度为100-200转/分钟，得到初步预混液； (4) 依次往初步预混液中加入N-乙基对甲苯磺酰胺、N-苯甲酰苯基羟胺、5-嘧啶乙酸、 水杨酸钠，然后在200 °C下双辊混炼30-60min，得到二次混合液； (5) 将得到的二次混合液加入热稳定剂、抗氧化剂和交联剂，在200°C下充分搅拌即得 成品原液； (6) 将成品原液注入APET塑胶熔接机中熔融、挤出、塑成片材，即得成品。
[0010] 优选地，所述步骤(5)中，所述步骤(6)中，APET塑胶熔接机的功率为20-30KW。
[0011] 本发明与现有技术相比，其有益效果为： (1)本发明的耐低温冲击的APET片材以非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚碳 酸酯、聚砜、邻苯二甲酸二环己酯、乙酸松油酯、聚丙烯接枝马来酸酐为主要成分，通过加入 N-乙基对甲苯磺酰胺、N-苯甲酰苯基羟胺、5-嘧啶乙酸、水杨酸钠、热稳定剂、抗氧化剂和交 联剂，辅以干燥、混炼、搅拌、加热、熔融、挤出、造塑成片材等工艺，使得制备而成的APET片 材具有优良的耐低温冲击性能，整体性能得到大幅度提高。
[0012] (2)本发明的耐低温冲击的APET片材原料廉价、工艺简单，适于大规模工业化运 用，实用性强。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合具体实施例对发明的技术方案进行详细说明。
[0014] 实施例1 (1) 按照重量份称取非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)40份、聚碳酸酯10份、聚砜 5份、邻苯二甲酸二环己酯5份、乙酸松油酯5份、聚丙烯接枝马来酸酐5份、N-乙基对甲苯磺 酰胺2份、N-苯甲酰苯基羟胺5份、5-嘧啶乙酸5份、水杨酸钠5份、硬脂酸钙2份、乙氧基喹啉2 份、鲸蜡酸2份； (2) 将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚碳酸酯、聚砜、邻苯二甲酸二环己酯、 乙酸松油酯、聚丙烯接枝马来酸酐混合，进入干燥料斗内干燥，得到了原料干燥混合物； (3 )将步骤(2)中得到的原料干燥混合物与等质量的浓度为2%的乙酸乙酯溶液，加入密 炼机中共混，在150°C下搅拌60分钟，搅拌速度为100转/分钟，得到初步预混液； (4) 依次往初步预混液中加入N-乙基对甲苯磺酰胺、N-苯甲酰苯基羟胺、5-嘧啶乙酸、 水杨酸钠，然后在200°C下双辊混炼30min，得到二次混合液； (5) 将得到的二次混合液加入硬脂酸钙、乙氧基喹啉和鲸蜡酸，在200°C下充分搅拌即 得成品原液； (6)将成品原液注入APET塑胶熔接机中熔融、挤出、塑成片材，即得成品，APET塑胶熔接 机的功率为20KW。
[0015]制得的APET片材的性能测试结果如表1所示。
[0016] 实施例2 (1) 按照重量份称取非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)45份、聚碳酸酯12份、聚砜 6份、邻苯二甲酸二环己酯6份、乙酸松油酯6份、聚丙烯接枝马来酸酐6份、N-乙基对甲苯磺 酰胺3份、N-苯甲酰苯基羟胺6份、5-嘧啶乙酸6份、水杨酸钠8份、硬脂酸锌3份、丁羟甲氧苯3 份、L-酒石酸烟碱盐3份； (2) 将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚碳酸酯、聚砜、邻苯二甲酸二环己酯、 乙酸松油酯、聚丙烯接枝马来酸酐混合，进入干燥料斗内干燥，得到了原料干燥混合物； (3 )将步骤(2)中得到的原料干燥混合物与等质量的浓度为2%的乙酸乙酯溶液，加入密 炼机中共混，在150°C下搅拌60分钟，搅拌速度为120转/分钟，得到初步预混液； (4) 依次往初步预混液中加入N-乙基对甲苯磺酰胺、N-苯甲酰苯基羟胺、5-嘧啶乙酸、 水杨酸钠，然后在200°C下双辊混炼40min，得到二次混合液； (5) 将得到的二次混合液加入硬脂酸锌、丁羟甲氧苯和L-酒石酸烟碱盐，在200°C下充 分搅拌即得成品原液； (6) 将成品原液注入APET塑胶熔接机中熔融、挤出、塑成片材，即得成品，APET塑胶熔接 机的功率为23KW。
[0017]制得的APET片材的性能测试结果如表1所示。
[0018] 实施例3 (1) 按照重量份称取非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)55份、聚碳酸酯13份、聚砜 9份、邻苯二甲酸二环己酯9份、乙酸松油酯9份、聚丙烯接枝马来酸酐9份、N-乙基对甲苯磺 酰胺4份、N-苯甲酰苯基羟胺9份、5-嘧啶乙酸8份、水杨酸钠13份、硬脂酸钠4份、丁羟甲苯4 份、异丙醇4份； (2) 将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚碳酸酯、聚砜、邻苯二甲酸二环己酯、 乙酸松油酯、聚丙烯接枝马来酸酐混合，进入干燥料斗内干燥，得到了原料干燥混合物； (3 )将步骤(2)中得到的原料干燥混合物与等质量的浓度为2%的乙酸乙酯溶液，加入密 炼机中共混，在150°C下搅拌60分钟，搅拌速度为180转/分钟，得到初步预混液； (4) 依次往初步预混液中加入N-乙基对甲苯磺酰胺、N-苯甲酰苯基羟胺、5-嘧啶乙酸、 水杨酸钠，然后在200 °C下双辊混炼50min，得到二次混合液； (5) 将得到的二次混合液加入硬脂酸钠、丁羟甲苯和异丙醇，在200°C下充分搅拌即得 成品原液； (6) 将成品原液注入APET塑胶熔接机中熔融、挤出、塑成片材，即得成品，APET塑胶熔接 机的功率为28KW。
[0019]制得的APET片材的性能测试结果如表1所示。
[0020] 实施例4 (1)按照重量份称取非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)60份、聚碳酸酯15份、聚砜 10份、邻苯二甲酸二环己酯10份、乙酸松油酯10份、聚丙烯接枝马来酸酐10份、N-乙基对甲 苯磺酰胺5份、N-苯甲酰苯基羟胺10份、5-嘧啶乙酸10份、水杨酸钠15份、硬脂酸钡5份、富马 酸二甲酯5份、三苯基氯硅烷5份； (2)将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚碳酸酯、聚砜、邻苯二甲酸二环己酯、 乙酸松油酯、聚丙烯接枝马来酸酐混合，进入干燥料斗内干燥，得到了原料干燥混合物； (3 )将步骤(2)中得到的原料干燥混合物与等质量的浓度为2%的乙酸乙酯溶液，加入密 炼机中共混，在150°C下搅拌60分钟，搅拌速度为200转/分钟，得到初步预混液； (4) 依次往初步预混液中加入N-乙基对甲苯磺酰胺、N-苯甲酰苯基羟胺、5-嘧啶乙酸、 水杨酸钠，然后在200 °C下双辊混炼60min，得到二次混合液； (5) 将得到的二次混合液加入硬脂酸钡、富马酸二甲酯和三苯基氯硅烷，在200°C下充 分搅拌即得成品原液； (6) 将成品原液注入APET塑胶熔接机中熔融、挤出、塑成片材，即得成品，APET塑胶熔接 机的功率为30KW。
[0021]制得的APET片材的性能测试结果如表1所示。
[0022] 对比例1 (1)按照重量份称取非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)40份、聚砜5份、邻苯二甲 酸二环己酯5份、乙酸松油酯5份、聚丙烯接枝马来酸酐5份、N-苯甲酰苯基羟胺5份、5-嘧啶 乙酸5份、水杨酸钠5份、硬脂酸钙2份、乙氧基喹啉2份、鲸蜡酸2份； (2 )将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚砜、邻苯二甲酸二环己酯、乙酸松油 酯、聚丙烯接枝马来酸酐混合，进入干燥料斗内干燥，得到了原料干燥混合物； (3 )将步骤(2)中得到的原料干燥混合物与等质量的浓度为2%的乙酸乙酯溶液，加入密 炼机中共混，在150°C下搅拌60分钟，搅拌速度为100转/分钟，得到初步预混液； (4 )依次往初步预混液中加入N-苯甲酰苯基羟胺、5-嘧啶乙酸、水杨酸钠，然后在200 °C 下双辊混炼30min，得到二次混合液； (5) 将得到的二次混合液加入硬脂酸钙、乙氧基喹啉和鲸蜡酸，在200°C下充分搅拌即 得成品原液； (6) 将成品原液注入APET塑胶熔接机中熔融、挤出、塑成片材，即得成品，APET塑胶熔接 机的功率为20KW。
[0023]制得的APET片材的性能测试结果如表1所示。
[0024] 对比例2 (1) 按照重量份称取非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)60份、聚碳酸酯15份、邻苯 二甲酸二环己酯10份、乙酸松油酯10份、聚丙烯接枝马来酸酐10份、N-乙基对甲苯磺酰胺5 份、5-嘧啶乙酸10份、水杨酸钠15份、硬脂酸钡5份、富马酸二甲酯5份、三苯基氯硅烷5份； (2) 将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚碳酸酯、邻苯二甲酸二环己酯、乙酸 松油酯、聚丙烯接枝马来酸酐混合，进入干燥料斗内干燥，得到了原料干燥混合物； (3 )将步骤(2)中得到的原料干燥混合物与等质量的浓度为2%的乙酸乙酯溶液，加入密 炼机中共混，在150°C下搅拌60分钟，搅拌速度为200转/分钟，得到初步预混液； (4 )依次往初步预混液中加入N-乙基对甲苯磺酰胺、5-嘧啶乙酸、水杨酸钠，然后在200 °C下双辊混炼60min，得到二次混合液； (5)将得到的二次混合液加入硬脂酸钡、富马酸二甲酯和三苯基氯硅烷，在200°C下充 分搅拌即得成品原液； (6)将成品原液注入APET塑胶熔接机中熔融、挤出、塑成片材，即得成品，APET塑胶熔接 机的功率为30KW。
[0025]制得的APET片材的性能测试结果如表1所示。
[0026]将实施例1-4和对比例1-2的APET片材分别进行热阻值(0.025m)、拉伸强度、弯曲 强度这几项性能测试。
本发明的耐低温冲击的A P E T片材以非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(A P E T )、聚碳酸 酯、聚砜、邻苯二甲酸二环己酯、乙酸松油酯、聚丙烯接枝马来酸酐为主要成分，通过加入N-乙基对甲苯磺酰胺、N-苯甲酰苯基羟胺、5-嘧啶乙酸、水杨酸钠、热稳定剂、抗氧化剂和交联 剂，辅以干燥、混炼、搅拌、加热、熔融、挤出、造塑成片材等工艺，使得制备而成的APET片材 具有优良的耐低温冲击性能，整体性能得到大幅度提高。本发明的耐低温冲击的APET片材 原料廉价、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。
[0028]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领 域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种耐低温冲击的APET片材，其特征在于：由下列重量份的原料制成:非结晶化聚对 苯二甲酸乙二醇酯(APET)40-60份、聚碳酸酯10-15份、聚砜5-10份、邻苯二甲酸二环己酯5-10份、乙酸松油酯5-10份、聚丙烯接枝马来酸酐5-10份、N-乙基对甲苯磺酰胺2-5份、N-苯甲 酰苯基羟胺5-10份、5-嘧啶乙酸5-10份、水杨酸钠5-15份、热稳定剂2-5份、抗氧化剂2-5份、 交联剂2-5份。2. 根据权利要求1所述的耐低温冲击的APET片材，其特征在于:所述热稳定剂选自硬脂 酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸钠、硬脂酸钡中的一种或几种。3. 根据权利要求1所述的耐低温冲击的APET片材，其特征在于:所述抗氧化剂选自乙氧 基喹啉、丁羟甲氧苯、丁羟甲苯、富马酸二甲酯中的一种或几种。4. 根据权利要求1所述的耐低温冲击的APET片材，其特征在于:所述交联剂选自鲸蜡 酸、L-酒石酸烟碱盐、异丙醇、三苯基氯硅烷中的一种或几种。5. 根据权利要求1~4任一所述的耐低温冲击的APET片材的制备方法，其特征在于，包 括以下步骤： (1) 按照重量份称取各原料； (2) 将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚碳酸酯、聚砜、邻苯二甲酸二环己酯、 乙酸松油酯、聚丙烯接枝马来酸酐混合，进入干燥料斗内干燥，得到了原料干燥混合物； (3) 将步骤(2)中得到的原料干燥混合物与等质量的浓度为2%的乙酸乙酯溶液，加入密 炼机中共混，在150°C下搅拌60分钟，搅拌速度为100-200转/分钟，得到初步预混液； (4) 依次往初步预混液中加入N-乙基对甲苯磺酰胺、N-苯甲酰苯基羟胺、5-嘧啶乙酸、 水杨酸钠，然后在200 °C下双辊混炼30-60min，得到二次混合液； (5) 将得到的二次混合液加入热稳定剂、抗氧化剂和交联剂，在200°C下充分搅拌即得 成品原液； (6) 将成品原液注入APET塑胶熔接机中熔融、挤出、塑成片材，即得成品。6. 根据权利要求5所述的耐低温冲击的APET片材的制备方法，其特征在于，所述步骤 (6)中，APET塑胶熔接机的功率为20-30KW。
【文档编号】C08L69/00GK105968734SQ201610316125
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】李明华
【申请人】金宝丽科技（苏州）有限公司