一种用于制备洗涤液的脂肪醇表面活性剂及该脂肪醇表面活性剂的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于制备洗涤液的脂肪醇表面活性剂及该脂肪醇表面活性剂的制备方法，所述用于制备洗涤液的脂肪醇表面活性剂，以重量百分比计，其包含：月桂酸8％?10％、油酸6％?8％、氢氧化钠1％?2.5％、乙二胺四乙酸0.05％?0.5％、三乙醇胺7％?9％、十二烷基苯磺酸8％?10％、剩余重量百分比含量为纯水。采用本发明配方的脂肪醇表面活性剂，采用具备可靠的天然原料配方和合理的分层次的制备过程，制备洗涤液后不会对清洗物体造成损害和腐蚀，去污能力强，不需要在洗涤液的制备过程中再加入防污剂；整体对皮肤有柔软感、不伤手，去污效果更强、更明显，特别是对污渍、油渍有独特的去污效果，具有广阔的市场前景和工业价值。
【专利说明】
一种用于制备洗涤液的脂肪醇表面活性剂及该脂肪醇表面活性剂的制备方法
技术领域
[0001]本发明属于日化领域，特别涉及一种脂肪醇(FattyAlcohol)表面活性剂的配方和脂肪醇表面活性剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]表面活性剂(surfactant)，是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质。表面活性剂在许多行业配方中被用作性能添加剂，如个人和家庭护理，以及无数的工业应用中:金属处理、工业清洗、石油开采、农药等。
[0003]脂肪醇为具有8至22碳原子链的脂肪族的醇类，脂肪醇通常具有偶数的碳原子和一个连接于碳链末端的羟基，是洗涤剂表面活性剂的原料之一，具有两亲的特性，既有疏水基又有未水基，通式为R0H。脂肪醇(Fatty Alcohol)是各种化学品、豕庭用品等的重要中间体需求有很大增长;洗涤液的制备需要脂肪醇洗涤液相比洗衣粉等洗涤材料具备易溶解，易配置，低温清洗效果好等优点，其一定会大面积普及；目前对于洗涤液的品质集中体现在将之前的含磷洗涤液改良为符合环保要求的无磷洗涤液；由于洗涤液原料的脂肪醇的限制，采用现有脂肪醇制备的洗涤液具有化学腐蚀性，伤手且会对洗涤对象造成一定的腐蚀；去污效果也有待提尚。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于制备洗涤液的脂肪醇表面活性剂及该脂肪醇表面活性剂的制备方法，以本发明方案的脂肪醇表面活性剂制备得的洗涤液具备可靠高效去污能力，对清洗物体无损害，不伤手。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0006]用于制备洗涤液的脂肪醇表面活性剂，以重量百分比计，其包含:月桂酸8%_10%、油酸6%-8%、氢氧化钠1%-2.5%、乙二胺四乙酸0.05%-0.5%、三乙醇胺7%-9%、十二烷基苯磺酸8 %-10%,剩余重量百分比含量为纯水。
[0007]其中月桂酸、油酸均是以椰子油、棕榈油为原料，经过预处理，酯交换而来的天然脂肪酸。
[0008]采用了月桂酸和油酸的混合配方，包含了天然植物原料，能够在保证制备过程的透明度和溶解度，最终使得该脂肪醇表面活性剂具备环保无污染的优点，同时，还具有非常好的柔软性，使得洗涤液(或洗涤剂)对皮肤具有柔软感。
[0009]配方中，通过加入十二烷基苯磺酸，使得最终制得的产品性能非常稳定，能够可靠的发挥其优点。
[0010]作为本发明较优方案，重量百分比计包含:月桂酸9%、油酸6%、氢氧化钠2.5%、乙二胺四乙酸0.075 %、三乙醇胺7 %、十二烷基苯磺酸8 %、纯水67.425 %。
[0011]其中月桂酸、油酸均是以椰子油、棕榈油为原料，经过预处理，酯交换而来的天然脂肪酸。
[0012]作为本发明更优方案，所述纯水为通过离子交换处理后的纯水。
[0013]作为本发明更优方案，所述纯水为通过提纯处理系统处理后的纯水，所述提纯处理系统包括沿水流方向依次设置的水栗、离子交换混床和树脂捕捉器，所述离子交换混床中设置有均匀混合的阴离子交换树脂和阳离子交换树脂;所述提纯处理系统还包括酸添加系统，所述酸添加系统包括酸栗、与酸栗出口连接的酸储存槽、与酸储存槽连接的酸计量桶、以及将酸计量桶中酸吸入离子交换混床的第一吸入器;所述提纯处理系统还包括碱添加系统，所述碱添加系统包括碱栗、与碱栗出口连接的酸储存槽、与碱储存槽连接的碱计量桶、以及将碱计量桶中碱吸入离子交换混床的第二吸入器。
[0014]脂肪醇表面活性剂的制备方法，其包含以下步骤:
[0015](I)以重量百分比计，准备如下原料:月桂酸8%_10%、油酸6%_8%、氢氧化钠1%-2.5%、乙二胺四乙酸0.05%-0.5%、三乙醇胺7%-9%、十二烷基苯磺酸8%-10%，剩余重量百分比含量为纯水;其中油酸、月桂酸均是以椰子油，棕榈油为原料，经过预处理，酯交换而来的天然脂肪酸。
[0016](2)把称量好的月桂酸、油酸全部放入反应锅中，搅拌加热于900C-1OO0C,确认所有油脂全部溶解并完全透明；
[0017](3)边搅拌边缓慢加入预溶解的氢氧化钠溶液，温度控制在120 0C-130 °C,搅拌30-40分钟，使油脂同氢氧化钠完全反应；
[0018](4)加入配方所需的纯水，边搅拌边加温至温度控制在110°C-120°C，搅拌30-40分钟，使反应后的溶液完全透明；
[0019](5)加入配方中所需的三乙醇胺，与锅中溶液进行反应，温度控制在120°C-130°C，保温搅拌，保温时间为20-30分钟；
[0020](6)加入配方中所需的十二烷基苯磺酸，温度控制在120 °C_130°C，保温搅拌20-30分钟，加入配方中的甘油，搅拌10分钟，检测，最终检测PH值为8.0-9.0，在釜中保温24小时待用；
[0021](7)成品出锅。
[0022]作为上述制备方法较优方案，各个步骤为:
[0023](I)以重量百分比计，准备如下原料:月桂酸9%、油酸6%、氢氧化钠2.5%、乙二胺四乙酸0.075 %、三乙醇胺7 %、十二烷基苯磺酸8 %、纯水67.425 % ;其中油酸、月桂酸均是以椰子油，棕榈油为原料，经过预处理，酯交换而来的天然脂肪酸；
[0024](2)先把称量好的月桂酸、油酸全部加入反应釜中，搅拌加热于950C，确认油脂全部溶解并完全透明；
[0025](3)加入预先溶解的氢氧化钠溶液，温度控制在1250C，搅拌35分钟使油脂同氢氧化钠完全反应；
[0026](4)加入配方所需的纯水，一边搅拌一边加温，温度在115°C，搅拌35分钟，确认反应的溶液完全透明；
[0027](5)加入配方中所需的三乙醇胺，与釜中溶液进行反应，温度控制在125°C，保温搅拌，时间为25分钟；
[0028](6)加入配方中所需的十二烷基苯磺酸，温度控制在125°C，保温搅拌25分钟，加入配方中的甘油，搅拌10分钟，检测，最终检测PH值为8.3，在釜中保温24小时待用；
[0029](7)成品出锅。
[0030]作为上述制备方法更优方案，还包含通过离子交换处理制备所述纯水的步骤。
[0031]作为上述制备方法更优方案，还包含进行提纯处理制备所述纯水的步骤；
[0032](I)采用离子交换混床对水中的离子态物质进行交换;所述离子交换混床中包含均匀混合的阴离子交换树脂和阳离子交换树脂；
[0033](2)对所述离子交换混床加盐酸和氢氧化钠使离子交换混床再生。
[0034]采用离子交换混床对水中的离子态物质进行交换，且离子交换混床中的阴离子交换树脂和阳离子交换树脂均匀混合，使得阴阳离子交换几乎是同时进行，消除了逆反应的影响，因此提纯处理后，能获得高纯度的去离子水水质；且当离子交换混床使用一段时间后，通过酸、碱添加系统对离子交换混床加盐酸和氢氧化钠溶液，能使离子交换混床再生，整个系统能完全循环稳定的系统能运行。水进行了离子交换处理或提纯处理，纯水质量稳定，能够保证整个脂肪醇表面活性剂及其制备过程的稳定性，保证了质量。
[0035]本发明有益效果是:采用本发明配方的脂肪醇表面活性剂，采用具备可靠的天然原料配方和合理的分层次的制备过程，制备洗涤液后不会对清洗物体造成损害和腐蚀，去污能力强，不需要在洗涤液的制备过程中再加入防污剂;整体对皮肤有柔软感、不伤手，去污效果更强、更明显，特别是对污渍、油渍有独特的去污效果，具有广阔的市场前景和工业价值。
【具体实施方式】
[0036]下面结合实施例，对本发明进一步说明。用于制备洗涤液的脂肪醇表面活性剂，以重量百分比计，其包含:月桂酸8 % -10 %、油酸6 % -8 %、氢氧化钠I % -2.5 %、乙二胺四乙酸
0.05%-0.5%、三乙醇胺7 %~9%,十二烷基苯磺酸8 %-10%,剩余重量百分比含量为纯水，其中油酸、月桂酸均是以椰子油，棕榈油为原料，经过预处理，酯交换而来的天然脂肪酸。
[0037]具体推荐成分如下述3个实施例所示:
[0038]实施例1:
[0039]用于制备洗涤液的脂肪醇表面活性剂，以重量百分比计，包含月桂酸10%、油酸8 %、氢氧化钠2 %、乙二胺四乙酸0.075 %、三乙醇胺8 %、十二烷基苯磺酸9 %、纯水62.925%。
[0040]其中油酸、月桂酸均是以椰子油，棕榈油为原料，经过预处理，酯交换而来的天然脂肪酸。
[0041]上述脂肪醇表面活性剂的制备方法的各个步骤为:
[0042](I)以重量百分比计，准备如下原料:月桂酸10%、油酸8%、氢氧化钠2%、乙二胺四乙酸0.075%、三乙醇胺8%、十二烷基苯磺酸9%、纯水62.925%；
[0043](2)先把称量好的月桂酸、油酸全部加入反应釜中，搅拌加热于95°C，确认油脂全部溶解并完全透明；
[0044](3)加入预先溶解的氢氧化钠溶液，温度控制在1250C，搅拌35分钟使油脂同氢氧化钠完全反应；
[0045](4)加入配方所需的纯水，一边搅拌一边加温，温度在115°C，搅拌35分钟，确认反应的溶液完全透明；
[0046](5)加入配方中所需的三乙醇胺，与釜中溶液进行反应，温度控制在125°C，保温搅拌，时间为25分钟；
[0047](6)加入配方中所需的十二烷基苯磺酸，温度控制在125°C，保温搅拌25分钟，加入配方中的甘油，搅拌10分钟，检测，最终检测PH值为8.3，在釜中保温24小时待用；
[0048](7)成品出锅。
[0049]实施例2:
[0050]用于制备洗涤液的脂肪醇表面活性剂，以重量百分比计，其包含:月桂酸9%、油酸6%、氢氧化钠2.5%、乙二胺四乙酸0.075%、三乙醇胺7%、十二烷基苯磺酸8%、纯水67.425%。
[0051]其中油酸、月桂酸均是以椰子油、棕榈油为原料，经过预处理，酯交换而来的天然脂肪酸。
[0052]上述脂肪醇表面活性剂的制备方法包含以下步骤:
[0053](I)以重量百分比计，准备如下原料:月桂酸9%、油酸6%、氢氧化钠2.5%、乙二胺四乙酸0.075%、三乙醇胺7%、十二烷基苯磺酸8%、纯水67.425%；
[0054](2)先把称量好的月桂酸、油酸全部加入反应釜中，搅拌加热于950C，确认油脂全部溶解并完全透明；
[0055](3)加入预先溶解的氢氧化钠溶液，温度控制在1250C，搅拌35分钟使油脂同氢氧化钠完全反应；
[0056](4)加入配方所需的纯水，一边搅拌一边加温，温度在115°C，搅拌35分钟，确认反应的溶液完全透明；
[0057](5)加入配方中所需的三乙醇胺，与釜中溶液进行反应，温度控制在125°C，保温搅拌，时间为25分钟；
[0058](6)加入配方中所需的十二烷基苯磺酸，温度控制在125°C，保温搅拌25分钟，加入配方中的甘油，搅拌10分钟，检测，最终检测PH值为8.3，在釜中保温24小时待用；
[0059](7)成品出锅。
[0060]实施例3:
[0061]用于制备洗涤液的脂肪醇表面活性剂，以重量百分比计，其包含:月桂酸10%、油酸7%、氢氧化钠2.5%、乙二胺四乙酸0.075%、三乙醇胺8%、十二烷基苯磺酸8%、纯水64.425%。
[0062]上述脂肪醇表面活性剂的制备方法包含以下步骤:
[0063 ] (I)以重量百分比计，准备如下原料:月桂酸1 %、油酸7 %、氢氧化钠2.5 %、乙二胺四乙酸0.075%、三乙醇胺8%、十二烷基苯磺酸8%、纯水64.425%；
[0064] (2)先把称量好的月桂酸、油酸全部加入反应釜中，搅拌加热于950C，确认油脂全部溶解并完全透明；
[°065] (3)加入预先溶解的氢氧化钠溶液，温度控制在1250C，搅拌35分钟使油脂同氢氧化钠完全反应；
[0066](4)加入配方所需的纯水，一边搅拌一边加温，温度在115°C，搅拌35分钟，确认反应的溶液完全透明；
[0067](5)加入配方中所需的三乙醇胺，与釜中溶液进行反应，温度控制在125°C，保温搅拌，时间为25分钟；
[0068](6)加入配方中所需的十二烷基苯磺酸，温度控制在125°C，保温搅拌25分钟，加入配方中的甘油，搅拌10分钟，检测，最终检测PH值为8.3，在釜中保温24小时待用；
[0069](7)成品出锅。
[0070]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；即凡依本发明的权利要求范围所做的等同变换，均为本发明的权利要求范围所覆盖。
【主权项】
1.用于制备洗涤液的脂肪醇表面活性剂，以重量百分比计，其包含:月桂酸8%-10%、油酸6 %~8%,氢氧化钠I % -2.5 %、乙二胺四乙酸0.05 % -0.5 %、三乙醇胺7 % -9 %、十二烷基苯磺酸8 %-10%,剩余重量百分比含量为纯水。2.如权利要求1所述的用于制备洗涤液的脂肪醇表面活性剂，其特征在于:以重量百分比计，包含:月桂酸9%、油酸6%、氢氧化钠2.5%、乙二胺四乙酸0.075%、三乙醇胺7%、十二烷基苯磺酸8 %、纯水67.425 %。3.如权利要求1所述的用于制备洗涤液的脂肪醇表面活性剂，其特征在于:所述纯水为通过离子交换处理后的纯水。4.如权利要求1所述的用于制备洗涤液的脂肪醇表面活性剂，其特征在于:所述纯水为通过提纯处理系统处理后的纯水，所述提纯处理系统包括沿水流方向依次设置的水栗、离子交换混床和树脂捕捉器，所述离子交换混床中设置有均匀混合的阴离子交换树脂和阳离子交换树脂;所述提纯处理系统还包括酸添加系统，所述酸添加系统包括酸栗、与酸栗出口连接的酸储存槽、与酸储存槽连接的酸计量桶、以及将酸计量桶中酸吸入离子交换混床的第一吸入器;所述提纯处理系统还包括碱添加系统，所述碱添加系统包括碱栗、与碱栗出口连接的酸储存槽、与碱储存槽连接的碱计量桶、以及将碱计量桶中碱吸入离子交换混床的第二吸入器。5.脂肪醇表面活性剂的制备方法，其包含以下步骤: (1)以重量百分比计，准备如下原料:月桂酸8% -1O %、油酸6 % -8 %、氢氧化钠I % -2.5%,乙二胺四乙酸0.05 % -0.5 %、三乙醇胺7 %~9%、十二烷基苯磺酸8 %~10% ,剩余重量百分比含量为纯水;其中油酸、月桂酸均是以椰子油，棕榈油为原料，经过预处理，酯交换而来的天然脂肪酸。 (2)把称量好的月桂酸、油酸全部放入反应锅中，搅拌加热于90°C-100°C，确认所有油脂全部溶解并完全透明； (3)边搅拌边缓慢加入预溶解的氢氧化钠溶液，温度控制在120°C-130°C，搅拌30-40分钟，使油脂同氢氧化钠完全反应； (4)加入配方所需的纯水，边搅拌边加温至温度控制在110°C-120°C，搅拌30-40分钟，使反应后的溶液完全透明； (5)加入配方中所需的三乙醇胺，与锅中溶液进行反应，温度控制在120°C-13(TC，保温搅拌，保温时间为20-30分钟； (6)加入配方中所需的十二烷基苯磺酸，温度控制在120°C_130°C，保温搅拌20-30分钟，加入配方中的甘油，搅拌10分钟，检测，最终检测PH值为8.0-9.0，在釜中保温24小时待用； (7)成品出锅。6.如权利要求5所述的脂肪醇表面活性剂制备方法，其特征在于:所述各个步骤为: (1)以重量百分比计，准备如下原料:月桂酸9%、油酸6 %、氢氧化钠2.5 %、乙二胺四乙酸0.075 %、三乙醇胺7 %、十二烷基苯磺酸8 %、纯水67.425 % ;其中油酸、月桂酸均是以椰子油，棕榈油为原料，经过预处理，酯交换而来的天然脂肪酸； (2)先把称量好的月桂酸、油酸全部加入反应釜中，搅拌加热于95°C，确认油脂全部溶解并完全透明； (3)加入预先溶解的氢氧化钠溶液，温度控制在125°C，搅拌35分钟使油脂同氢氧化钠完全反应； (4)加入配方所需的纯水，一边搅拌一边加温，温度在115°C，搅拌35分钟，确认反应的洛液完全透明； (5)加入配方中所需的三乙醇胺，与釜中溶液进行反应，温度控制在125°C，保温搅拌，时间为25分钟； (6)加入配方中所需的十二烷基苯磺酸，温度控制在125°C，保温搅拌25分钟，加入配方中的甘油，搅拌10分钟，检测，最终检测PH值为8.3，在釜中保温24小时待用； (7)成品出锅。7.如权利要求5所述的脂肪醇表面活性剂的制备方法，其特征在于:还包含通过离子交换处理制备所述纯水的步骤。8.如权利要求5所述的脂肪醇表面活性剂的制备方法，其特征在于:还包含进行提纯处理制备所述纯水的步骤: (1)采用离子交换混床对水中的离子态物质进行交换;所述离子交换混床中包含均匀混合的阴离子交换树脂和阳离子交换树脂； (2)对所述离子交换混床加盐酸和氢氧化钠使离子交换混床再生。
【文档编号】C11D1/65GK105969536SQ201610265927
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】苏智勇
【申请人】苏智勇