一种环丙基乙炔的制备方法

文档序号:10621706阅读:599来源:国知局
一种环丙基乙炔的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种环丙基乙炔的制备方法,包括下述步骤:1)将环丙基甲基酮、氯代试剂、有机碱和催化剂溶于有机溶剂中,在0℃~150℃条件下,搅拌混合至反应完全,蒸馏纯化,制得氯环丙基乙烯,其中,环丙基甲基酮:氯代试剂:有机碱的摩尔比为1:1~5:1~10;2)将氯环丙基乙炔和碱溶于有机溶剂中,在0℃~150℃条件下,搅拌混合至反应完全,蒸馏纯化,制得环丙基乙炔,其中,氯环丙基乙烯:碱的摩尔比为1:1~10。本发明制备方法所用的有机碱、催化剂、溶剂具有安全环保的特点,反应条件温和,不涉及高温、低温,不使用有毒的光气,对反应容器的密闭性要求不严格苛刻,并循环利用反应液,不涉及大量含磷废水的处理,具有收率高(89%)、成本低、稳定可靠、环保安全、操作简便、适合工业化生产等优点。
【专利说明】
一种环丙基乙炔的制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及化学制药领域,具体涉及环丙基乙炔的制备方法。
【背景技术】
[0002] 环丙基乙炔是治疗艾滋病药物依法韦仑(Efavirenz)的关键中间体 (TO9622955)。
[0003]
[0004] US6528693B述及了一种制备环丙基乙炔的方法,该方法以环丙基甲基酮为起始原 料,经五氯化磷的氯代和强碱对氯代中间体的脱氯化氢来实现的(见图1)。其中,氯代中间 体是酸、热不稳定的,在用水破坏过量的五氯化磷及生成的三氯氧磷时,必须保持反应体系 处于很低的温度,否则生成的盐酸将使环丙基三元环开环,甚至开环产物为唯一产物,严重 影响产品收率和质量。同时,氯代中间体也是碱不稳定的,脱氯化氢反应须在位阻碱和极性 非质子溶剂中进行,否则将生成亲核取代副产物而非炔,且碱的用量不少于两当量,制造成 本高。该方法存在收率低(34%)、成本高、反应条件苛刻、设备腐蚀严重、大量含磷废水严 重污染环境等缺陷。
[0005] US6235957B1公开了环丙基乙炔的制备方法(见图2),该方法使用了喹啉使得反 应条件有所改善,但仍存在收率低(38% )、成本高、反应时间长(48小时)、反应条件苛刻、 设备腐蚀严重、大量含磷废水严重污染环境等缺陷。
[0006] US6207864B1公开了环丙基乙炔的制备方法(见图3),该方法在三苯基氧膦催化 下,使用光气(氯代试剂)实现氯代(二氯三苯基膦实为氯代试剂)。该方法收率有所提高 (42 % ),且产品纯度高达99. 5 %,不再产生含磷废水污染环境,但光气为剧毒气体,是联合 国禁运和使用的,且使用光气的工艺对反应设备密封性要求严格,不允许任何程度上的泄 露,存在制造成本尚、环境污染等缺陷。
[0007] US6528693B1公开了环丙基乙炔的制备方法(见图4),该方法在三苯基氧膦催化 下,使用光气(氯代试剂)实现氯代(二氯三苯基膦实为氯代试剂)。因使用喹啉,降低了 反应中产生的氯化氢致使三元环开环的风险,收率有所提高(48% ),仍存在光气毒性大, 对反应容器的密闭性要求严格苛刻、污染环境、操作不便等缺陷。

【发明内容】

[0008] 本发明的目的在于提供一种环丙基乙炔的制备方法,包括下述步骤:
[0009] 1)将环丙基甲基酮、氯代试剂、有机碱和催化剂溶于有机溶剂中,在0°C~150°C 条件下,搅拌至反应完全,蒸馏纯化,制得氯环丙基乙烯,其中,环丙基甲基酮:氯代试剂: 有机碱的摩尔比为1:1~5:1~10 ;
[0010] 2)将氯环丙基乙炔和碱溶于有机溶剂中,在0°C~150°C条件下,搅拌至反应完 全,蒸馏纯化,制得环丙基乙炔,其中,氯环丙基乙烯:碱的摩尔比为1:1~10。
[0011] 本发明的优选技术方案中,步骤1)中所述的氯代试剂选自草酰氯、氯化亚砜、双 (三氯甲基)碳酸酯的任一种或其组合。
[0012] 本发明的优选技术方案中,步骤1)中所述的有机碱为三取代胺,优选为吡啶、喹 啉的任一种或其组合。
[0013] 本发明的优选技术方案中,步骤1)中所述的催化剂选自三取代膦、三取代氧膦的 任一种或其组合,优选为三苯基膦、三苯基氧膦的任一种或其组合。
[0014] 本发明的优选技术方案中,步骤1)中所述的环丙基甲基酮:氯代试剂:有机碱的 摩尔比为1:1. 0~1. 5:1. 0~2。
[0015] 本发明的优选技术方案中,步骤1)中催化剂的用量为1~100摩尔%,优选为1~ 25摩尔%。
[0016] 本发明的优选技术方案中,步骤1)中所述的有机溶剂选自甲苯、二甲苯、氯苯、二 氯苯的任一种或其组合。
[0017] 本发明的优选技术方案中,步骤1)中所述的反应温度为70°C~100°C。
[0018] 本发明的优选技术方案中,步骤2)中所述的碱选自叔丁醇钠、叔丁醇钾、甲醇钠、 乙醇钠、氢氧化钠、氢氧化钾的任一种或其组合,优选为氢氧化钠、氢氧化钾的任一种或其 组合。
[0019] 本发明的优选技术方案中,步骤2)中氯环丙基乙烯:碱的摩尔比为1:1~10,优 选为1:2。
[0020] 本发明的优选技术方案中,步骤2)中所述的有机溶剂选自二甲亚砜、有机溶剂选 自二甲亚砜、乙二醇、丙三醇、甲氧基乙醇、乙氧基乙醇、聚乙二醇单甲醚、聚乙二醇单乙醚 的任一种或其组合。
[0021] 本发明的优选技术方案中,步骤2)中所述的反应温度为25°C~100°C,优选为 50°C~70°C。
[0022] 本发明的优选技术方案中,将步骤1)中的反应残留物加以回收利用,优选用碱性 水溶液回收步骤1)中的反应液残留物,更优选所述的碱性水溶液为氢氧化钠水溶液或氢 氧化钾水溶液的任一种或其组合。
[0023] 本发明检测所用的气相色谱检测法为:柱子,J&W DB-1,30m X 0. 32mml. D.,5 ym 薄;50 °C条件下,保持5分钟;在50 °C~225 °C间,以25 °C /分钟的速率升温;在225 °C条件 下,保持1分钟;进样温度250°C,检测温度300°C ;内压8psi ;流速1. 6ml/min ;样品,样品 的乙腈溶液;保留时间,氯环丙基乙烯(7. 8min),环丙基乙炔(9. 9min)。
[0024] 除非另有说明,本发明涉及液体与液体之间的百分比时,所述的百分比为体积/ 体积百分比;本发明涉及液体与固体之间的百分比时,所述百分比为体积/重量百分比;本 发明涉及固体与液体之间的百分比时,所述百分比为重量/体积百分比;其余为重量/重量 百分比。
[0025] 与现有技术相比,本发明具有下述有益技术效果:
[0026] 1、本发明环丙基乙炔的制备方法,所用的有机碱、催化剂、溶剂具有安全、环保的 特点,反应条件温和,不涉及高温、低温,且不使用有毒的光气,对反应容器的密闭性要求不 严格苛刻,并循环利用反应液,不涉及大量含磷废水的处理,具有收率高(89% )、成本低、 稳定可靠、环保安全、操作简便、适合工业化生产等优点。
[0027] 2、本发明环丙基乙炔的制备方法,可用碱性水溶液回收利用步骤1)中的反应残 留物加以回收利用,制得含氯代反应所需的喹啉、三苯基膦和1,2-二氯苯的次混合物,仅 需在该次混合物中补充氯代试剂和环丙基甲基酮,即可进行新的氯代反应,在回收利用反 应残留物的同时,提尚收率,降低成本。
【附图说明】
[0028] 图1 US6528693B1述及的环丙基乙炔制备工艺流程;
[0029] 图2 US6235957B1公开的环丙基乙炔制备工艺流程;
[0030] 图3 US6207864B1公开的环丙基乙炔制备工艺流程;
[0031] 图4 US6528693B1公开的环丙基乙炔制备工艺流程;
[0032] 图5本发明环丙基乙炔的制备工艺流程。
【具体实施方式】
[0033] 以下将结合实施例具体说明本发明,本发明的实施例仅用于说明本发明的技术方 案,并非限定本发明的实质。
[0034] 实施例1氯环丙基乙燔的制备
[0035] 氯环丙基乙烯的制备方法,包括以下步骤:
[0036] 1)将330克环丙基甲基酮、770克喹啉、120克三苯基膦和300毫升1,2_二氯苯混 合均匀,在70~80°C条件下,搅拌,再滴加570克氯化亚砜和200毫升1,2-二氯苯的混合 物后,在90~100°C条件下,搅拌,至反应完成后(用本发明所述的气相检测法检测),将反 应体系降温至75°C,80mmHg压力下蒸馏,得氯环丙基乙烯粗品;
[0037] 2)精制蒸馏制得的氯环丙基乙烯粗品,得纯度大于98%的氯环丙基乙烯237克, 收率58% ;
[0038] 3)将步骤1)釜残留用20%氢氧化钠中和、水洗、干燥、过滤,水分合格后,制得含 氯代反应所需的喹啉、三苯基膦和1,2-二氯苯的次混合物,用于新的氯代反应。
[0039] 实施例2氯环丙基乙燔的制备
[0040] 氯环丙基乙烯的制备方法,包括以下步骤:
[0041] 1)将330克环丙基甲基酮加入到实施例1步骤3)制得的次混合物,在70~80°C 条件下,搅拌混合均匀,再滴加610克草酰氯和200毫升1,2-二氯苯的混合物后,在90~ l〇〇°C条件下,搅拌,至反应完成后(用本发明所述的气相检测法检测),将反应体系降温至 75°C,80mmHg压力下蒸馏,得氯环丙基乙烯粗品;
[0042] 2)精制蒸馏氯环丙基乙烯粗品,得纯度大于98%的氯环丙基乙烯250克,收率为 61%〇
[0043] 3)将步骤1)釜残留用20%氢氧化钠中和、水洗、干燥、过滤,水分合格后,制得含 氯代反应所需的喹啉、三苯基膦和1,2-二氯苯的次混合物,用于新的氯代反应。
[0044] 实施例3氯环丙基乙燔的制备
[0045] 氯环丙基乙烯的制备方法,包括以下步骤:
[0046] 1)将330克环丙基甲基酮加入到加入到实施例1或实施例2步骤3)制得的次混 合物,混合均匀,在70~80°C条件下,搅拌,再滴加500克双(三氯甲基)碳酸酯和300毫 升1,2-二氯苯的混合物后,在90~KKTC条件下,搅拌,至反应完成后(用本发明所述的气 相检测法检测),将反应体系降温至75°C,80mmHg压力下蒸馏,得氯环丙基乙烯粗品;
[0047] 2)精制蒸馏氯环丙基乙烯粗品,得纯度大于98%的氯环丙基乙烯267克,收率为 65% ;
[0048] 3)将步骤1)爸残留用20%氢氧化钠中和、水洗、干燥、过滤,水分合格后,制得含 氯代反应所需的喹啉、三苯基膦和1,2-二氯苯的次混合物,用于新的氯代反应。
[0049] 实施例4环丙基乙炔的制备
[0050] 环丙基乙炔的制备方法,包括以下步骤:
[0051] 1)将80克氢氧化钠和300毫升乙氧基乙醇混合,在~60°C条件下,搅拌,再加入 100克氯环丙基乙烯,在~60°C条件下继续搅拌,至反应完成后(用本发明所述的气相检测 法检测),常压蒸馏,得环丙基乙炔粗品(55°C~65°C馏分);
[0052] 2)精制蒸馏环丙基乙炔粗品,得纯度大于98 %的环丙基乙炔59克,收率为89%。
【主权项】
1. 一种环丙基乙炔的制备方法,包括下述步骤: 1) 将环丙基甲基酮、氯代试剂、有机碱和催化剂溶于有机溶剂中,在〇°C~150Γ条件 下,搅拌混合至反应完全,蒸馏纯化,制得氯环丙基乙烯,其中,环丙基甲基酮:氯代试剂: 有机碱的摩尔比为1:1~5:1~10 ; 2) 将氯环丙基乙炔和碱溶于有机溶剂中,在0°C~150°C条件下,搅拌混合至反应完 全,蒸馏纯化,制得环丙基乙炔,其中,氯环丙基乙烯:碱的摩尔比为1:1~10。2. 根据权利要求1所述的制备方法,步骤1)中所述的氯代试剂选自草酰氯、氯化亚砜、 双(三氯甲基)碳酸酯的任一种或其组合。 优选地,所述步骤1)中所述的有机碱为三取代胺,更优选为吡啶、喹啉的任一种或其 组合。 优选地,步骤1)中所述的催化剂选自三取代膦、三取代氧膦的任一种或其组合,更优 选为三苯基膦、三苯基氧膦的任一种或其组合。3. 根据权利要求1-2任一项所述的制备方法,步骤1)中所述的环丙基甲基酮:氯代试 剂:有机碱的摩尔比为1:1. 〇~1. 5:1. 0~2。4. 根据权利要求1-3任一项所述的制备方法,步骤1)中催化剂的用量为1~100摩 尔%,优选为1~25摩尔%。 优选地,步骤1)中所述的有机溶剂选自甲苯、二甲苯、氯苯、二氯苯的任一种或其组 合。5. 根据权利要求1-4任一项所述的制备方法,步骤1)中所述的反应温度为70°C~ 100。。。6. 根据权利要求1-5任一项所述的制备方法,步骤2)中所述的碱选自叔丁醇钠、叔丁 醇钾、甲醇钠、乙醇钠、氢氧化钠、氢氧化钾的任一种或其组合,优选为氢氧化钠、氢氧化钾 的任一种或其组合。7. 根据权利要求1-6任一项所述的制备方法,步骤2)中氯环丙基乙烯:碱的摩尔比为 1:1~10,优选为1:2。8. 根据权利要求1-7任一项所述的制备方法,步骤2)中所述的有机溶剂选自二甲亚 砜、乙二醇、丙三醇、甲氧基乙醇、乙氧基乙醇、聚乙二醇单甲醚、聚乙二醇单乙醚的任一种 或其组合。9. 根据权利要求1-10任一项所述的制备方法,步骤2)中所述的反应温度为25°C~ l〇〇°C,优选为 50°C ~70°C。10. 根据权利要求1-9任一项所述的制备方法,回收利用步骤1)中的反应液残留物,优 选用碱性水溶液回收步骤1)中的反应液残留物,更优选所述的碱性水溶液为氢氧化钠水 溶液或氢氧化钾水溶液的任一种或其组合。
【文档编号】C07C29/58GK105985223SQ201510072667
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月11日
【发明人】岳祥军, 钟晓峰, 王瑞, 陈小峰, 王志邦
【申请人】安徽贝克联合制药有限公司
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