一种6,6,12,12-四甲基-6,12-二氢茚并[1,2-b]芴的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种6,6,12,12?四甲基?6,12?二氢茚并[1,2?b]芴的制备方法。该方法包括：偶联反应：邻溴苯乙酮与9，9?二甲基芴?2?硼酸进行偶联反应，生成式M?1所示化合物；wittig反应：式M?1所示化合物和甲基三苯基溴化鏻进行加成wittig反应，生成式M?2所示化合物；环合反应：式M?2所示化合物酸存在下进行环合反应，转化为式M所示的6,6,12,12?四甲基?6,12?二氢茚并[1,2?b]芴。根据本发明的制备方法，工艺简单、容易操作；所需原料易得、成本低廉；且收率高达66～78％，适合大规模生产。
【专利说明】
-种6,6,12,12-四甲基-6,12-二氢茚并[1 ,2-b ]芴的制备 方法
技术领域
[0001 ]本发明属于有机合成领域，尤其涉及一种6，6，12，12-四甲基-6，12-二氢茚并[1， 2_b]芴的制备方法。
【背景技术】
[0002] 6，6,12,12-四甲基-6,12-二氢茚并[1，2-b]芴是一种有机材料。6，6,12,12-四甲 基-6,12-二氢茚并[l，2-b]芴通过溴代反应，可以制备2,8_二溴-6，6,12,12-四甲基-6,12-二氢茚并[I，2-b]芴，2，8-二溴-6，6，12，12-四甲基-6，12-二氢茚并[I，2-b]芴的两个溴被 二芳胺类化合物取代，制备得到式(I)所示三芳胺类化合物，可以应用在有机电致发光器件 材料中。
[0003]
[0004] 在式（I)中，当Ari选自苯基，Ar2选自1-萘基时，其结构如式（II)所示，木村真等人 在CN101142170中公开了式(II)所示三芳胺化合物作为有机电致发光器件空穴传输材料的 应用，使用式(II)所示化合物作为有机电致发光器件空穴传输材料的器件，在亮度、效率方 面显示了较为优异的性能。
[0005]
[0006] 在式(I)中，当Ar1选自4-甲基苯基，Ar2选自4-甲基苯基时，其结构如式(III)所示， 霍斯特?维斯特韦伯等在CN101228250中公开了式（III)所示三芳胺化合物作为有机电致 发光器件发光层掺杂物的应用，使用式（III)所示化合物作为有机电致发光器件发光层掺 杂物的器件，在色坐标、亮度、效率方面显示了较为优异的性能。
[0007]
[0008] 因此，合成6,6,12,12-四甲基-6,12-二氢茚并[l，2-b]芴，进而合成相应的具有式 (I)结构的化合物，用于有机电致发光材料的合成显得较为重要。
[0009] 目前，关于6,6,12,12-四甲基-6,12-二氢茚并[l，2-b]芴的制备方法主要包括如 下二种：
[0010]第一种为木村真等人在CN101142170中公开的制备方法，该方法的化学
[0011] 反应方程式如下：
[0012]
[0013] 在该方法中，利用2，5-二溴对苯二甲酸二甲酯和苯硼酸进行SUZUKI偶联反应，制 备中间体1，收率80 % ;中间体1在80 %的硫酸中，于180°C成环制备中间体2，收率70% ;中间 体2在二甘醇中于200°C条件下，水合肼还原，得到中间体3，收率50 % ;中间体3在二甲亚砜 中，叔丁醇钾为碱，和碘甲烷进行取代反应，制备得到的粗品用柱色谱法精致，制备得到目 标产物6，6,12,12-四甲基-6,12-二氢茚并[l，2-b]芴，收率95%。此制备方法需要四步反 应，反应总收率26.6 %，并且中间体2和中间体3的反应温度较高，不易操作，最终产品6，6， 12，12_四甲基-6，12-二氢茚并[l，2-b]芴需要通过柱色谱分离，操作繁琐。
[0014]第二种为Van Chung Pham等在Bull .Korean Chem. Soc · 2011 ,Vol · 32 ,No · 51781 ~ 1783中公开的制备方法，该方法的化学反应式如下： 「00151
[0016] 在该方法中，利用2,5_二溴对二甲苯和苯硼酸偶联反应制备中间体4,然后用高锰 酸钾氧化，得到中间体5，此两步反应收率92% ;然后中间体5先后和氯化亚砜和甲醇反应， 制备中间体6,收率100%，中间体6和甲基溴化镁进行加成反应，然后水解，制备中间体7,收 率96% ;中间体7在二氯甲烷中，加入浓盐酸回流，得到目标产物6，6，12，12-四甲基-6，12-二氢茚并[I，2-b]芴，收率80%。此制备方法需要5步反应，总收率70.65%。此方法和木村真 等人在CN101142170中公开的制备方法相比，收率有了显著的提高，但是依然存在很多缺 点。首先由中间体4制备中间体5的过程中，需要用到12当量的高锰酸钾氧化，反应产生较多 固体废物，处理困难;其次在中间体5制备中间体6的过程中，需要用到极易水解的氯化亚 砜，增加了操作难度，对批量生产造成不便;第三在由中间体7制备目标产物6，6，12，12-四 甲基-6，12-二氢茚并[l，2-b]芴的反应中，需要在二氯甲烷中，加入浓盐酸回流，批量生产 时，盐酸中易挥发的氯化氢气体，容易对生产环境造成污染，并且有可能腐蚀生产设备。
【发明内容】
[0017] 本发明提供了一种6，6，12，12-四甲基-6，12-二氢茚并[I，2-b]荷的制备方法，解 决了现有技术中存在的条件苛刻，操作繁琐以及收率低的技术问题。
[0018] 根据本发明的一方面，提供了一种6,6,12,12-四甲基-6,12-二氢茚并[l，2-b]芴 的制备方法，该方法包括：
[0019] 偶联反应:用1当量的邻溴苯乙酮与1~1.4当量的9,9_二甲基芴-2-硼酸进行偶联 反应，生成式M-I所示化合物；
[0020] Wi ttig反应:式M-I所示化合物和和甲基三苯基溴化鱗进行Wi ttig反应，生成式M-2所示化合物；
[0021] 环合反应:式M-2所示化合物在3~16当量的酸存在下进行环合反应，转化为式M所 示的6,6，12，12-四甲基-6，12-二氢茚并[1，2-13]芴；
[00221
[0023]可选地，根据本发明的制备方法，在所述环合反应中，所述酸选自浓硫酸、甲烷磺 酸、三氟甲磺酸、三氯乙酸。
[0024]可选地，根据本发明的制备方法：
[0025] 所述偶联反应中，9,9_二甲基芴-2-硼酸的用量为1.05~1.2当量；
[0026] 所述环合反应中，所述酸的用量为4~10当量。
[0027] 进一步优化，根据本发明的制备方法：
[0028] 所述偶联反应中，9,9_二甲基芴-2-硼酸的用量为1.1当量；
[0029] 所述环合反应中，所述酸的用量为6当量。
[0030] 而且，根据本发明的制备方法：
[0031] 所述偶联反应中，反应完毕后，降温，加入甲苯分液分液，有机层水洗后，无水硫酸 钠干燥，硅胶柱脱色，洗脱液浓缩至干，加入四氢呋喃，得到含有式M-I所示化合物的四氢呋 喃溶液，含有式M-I所示化合物的四氢呋喃溶液不经进一步分离提纯，直接进行Wittig反 应。
[0032]所述Wittig反应操作为:三口瓶中，加入甲基三苯基溴化鱗和四氢呋喃，降温至-10°c，分批加入叔丁醇钾，然后，将上步得到的含有式M-I所示化合物的四氢呋喃溶液滴加 入上述三口瓶，然后将反应温度缓慢升至25tC，反应4小时。然后加入二氯甲烷和水分液，水 层用二氯甲烷提取，合并二氯甲烷层，将二氯甲烷层水洗，饱和食盐水洗，无水硫酸钠干燥 后，将无水硫酸钠过滤除掉，得到含有式M-2所示化合物的二氯甲烷溶液，含有式M-2所示化 合物的二氯甲烷溶液不经进一步分离提纯，直接进行环合反应。
[0033]可选的，根据本发明的制备方法，在所述环合反应，所述酸为浓硫酸、甲烷磺酸或 三氟甲磺酸。
[0034]可选的，根据本发明的制备方法，在所述环合反应，所述酸为三氯乙酸，因为三氯 乙酸在室温下为固体，在反应操作中，使用三氯乙酸的二氯甲烷溶液。
[0035]可选地，根据本发明的制备方法，环合反应在二氯甲烷溶剂中进行反应，浓硫酸 在-10~0°C滴加至反应体系，浓硫酸滴加完毕后，反应体系在20~30 °C反应60min，得到式M 所示6,6，12，12-四甲基-6，12-二氢茚并[1，2-13]芴。
[0036]本发明有益效果如下：
[0037]根据本发明的制备方法，工艺简单、反应条件温和、容易操作;所需原料易得、成本 低廉;且收率高达66~78 % ;因此适合大规模生产。
【具体实施方式】
[0038]具体的实施方式仅为对本发明的说明，而不构成对本
【发明内容】
的限制，下面将结 合具体的实施方式对本发明进行进一步说明和描述。
[0039] 根据本发明6，6，12，12-四甲基-6，12-二氢茚并[I，2-b]芴的制备方法，该方法包 括：
[0040] 偶联反应:用1当量的邻溴苯乙酮与1~1.4当量的9,9_二甲基芴-2-硼酸进行偶联 反应，生成式M-I所示化合物；
[0041 ] Wi ttig反应:式M-I所示化合物和甲基三苯基溴化鱗进行Wi ttig反应，生成式M-2 所示化合物；
[0042] 环合反应:式M-2所示化合物在3~16当量的酸存在下进行环合反应，转化为式M所 示的6,6，12，12-四甲基-6，12-二氢茚并[1，2-13]芴；
[0043]
[0044] 在本发明6，6，12，12-四甲基-6，12-二氢茚并[I，2-b]芴的制备方法中，制备方法 包括偶联反应、Wittig反应、环合反应三个步骤。
[0045] 在偶联反应中，采用1当量的邻溴苯乙酮与1~1.4当量的9,9_二甲基荷-2-硼酸进 行偶联反应，生成式M-I所示化合物，反应方程式如下所示：
[004Al
[0047]在此步反应中，如果反应不充分，会剩余邻溴苯乙酮，因为邻溴苯乙酮存在羰基， 会发生wi ttig反应，则需将式M-I所示化合物进行分离提纯，然后进行后续Wi ttig反应。本 发明中，9,9_二甲基芴-2-硼酸过量，使得邻溴苯乙酮反应充分，避免了邻溴苯乙酮的剩余， 因此在偶联反应完成后，经过硅胶柱后处理，除去剩余的9,9_二甲基芴-2-硼酸后，得到含 有式M-I所示化合物的四氢呋喃溶液可以不经进一步分离提纯，直接进行Wittig反应，而对 后续的反应没有不利影响。
[0048] 在Wittig反应中，式M-I所示化合物和三苯基溴化鱗进行Wittig反应，生成式M-2 所示化合物，反应方程式如下所示：
[0049]
[0050]在此步反应中，向三口瓶中加入甲基三苯基溴化鱗和四氢呋喃，降温至_10°C，分 批加入叔丁醇钾，然后，将上步得到的含有式M-I所示化合物的四氢呋喃溶液滴加入上述三 口瓶，然后将反应温度缓慢升至25°C，反应4小时。然后加入二氯甲烷和水分液，水层用二氯 甲烷提取，合并二氯甲烷层，将二氯甲烷层水洗，饱和食盐水洗，无水硫酸钠干燥后，将无水 硫酸钠过滤除掉，得到含有式M-2所示化合物的二氯甲烷溶液，此含有式M-2所示化合物的 二氯甲烷溶液主要含有式M2所示化合物和Wittig反应的副产物三苯氧膦，因三苯氧膦在后 续环合反应中不参与反应，并且三苯氧膦可以很方便和产品分离，因此此步骤得到的含有 式M-2所示化合物的二氯甲烷溶液可以不经进一步分离提纯，直接进行环合反应。
[0051] 在环合反应中，式M-2所示化合物在3~16当量的酸存在下进行环合反应，转化为 式M所示的6,6,12,12-四甲基-6,12-二氢茚并[l，2-b]芴，反应方程式如下所示：
[0052]
[0053]在此步反应中，酸为浓硫酸、甲烷磺酸、三氟甲磺酸或者三氯乙酸。
[0054] 根据本发明6，6，12，12-四甲基-6，12-二氢茚并[I，2-b]芴的制备方法，浓硫酸、甲 烷磺酸和三氟甲磺酸是一种强酸，将强酸直接大量加入反应中，会放出大量的热，使反应加 剧，所以浓硫酸、甲烷磺酸或者三氟甲磺酸加入反应体系时需要在低温下滴加，会使反应产 生的副产物量降至最低，增加产品的纯度，提高产品收率。同时，滴加酸时反应温度控制在_ 10~(TC，加毕缓慢升温至20~30°C，反应充分，且反应条件温和，操作简单。
[0055]因三氯乙酸在室温下为固体，因此在反应操作中，当所述酸选取三氯乙酸时，使用 三氯乙酸的二氯甲烷溶液，即将三氯乙酸的二氯甲烷溶液滴加至反应中。
[0056]根据本发明6，6，12，12-四甲基-6，12-二氢茚并[I，2-b]芴的制备方法提供的可选 因素较多，根据本发明的权利要求可以组合出不同的实施例，实施例仅用于对本发明进行 进一步描述，并不对本发明构成限制。下面将结合实施例对本发明进行进一步的说明。 [0057] 实施例1 [0058] 合成路线如下：
[0059]
[0060]根据本发明6，6，12，12-四甲基-6，12-二氢茚并[I，2-b]芴的制备方法，反应分三 步进行：
[0061] (1)偶联反应
[0062] 2000毫升三口瓶，加入19.9克（0· Imol，leq)邻溴苯乙酮，26.18克（0· I Imol， l.leq)9,9_二甲基芴-2-硼酸，42.4克(0.2mol，2eq)无水磷酸钾，500毫升DMF，氮气保护下 加入1.06克(0.0 Olmol，0.0 leq)四三苯基膦钯，缓慢加热至70~80°C反应8小时，降温，加水 及甲苯分液，水层甲苯提取一次，合并有机层，有机层水洗，饱和食盐水洗涤，无水硫酸钠干 燥，硅胶柱脱色，洗脱液浓缩至干，加入300毫升四氢呋喃，得到含有式M-I所示化合物的四 氢呋喃溶液。
[0063] (2)Wittig 反应反应
[0064] 在1000 ml三口瓶中，加入39 · 27克（0 · I Imol，1 · Ieq)甲基三苯基溴化鱗和200毫升 四氢呋喃，降温至-l〇°C，分批加入13.44克(0.12mol，1.2eq)叔丁醇钾，然后，将上步得到的 含有式M-I所示化合物的四氢呋喃溶液滴加入上述1000毫升三口瓶，然后将反应温度缓慢 升至25°C，反应4小时。然后加入100毫升二氯甲烷和200毫升水分液，水层用50毫升二氯甲 烷提取，合并二氯甲烷层，将二氯甲烷层水洗，饱和食盐水洗，无水硫酸钠干燥后，将无水硫 酸钠过滤除掉，得到含有式M-2所示化合物的二氯甲烷溶液。
[0065] (3)环合反应
[0066]将上步得到的含有式M-2所示化合物的二氯甲烷溶液降温至-10°C，将60g (0.6mol，6eq)含量98%的浓硫酸缓慢滴加至二氯甲烷溶液中，反应体系保持在0~-10°C至 浓硫酸滴加完毕，将反应体系缓慢升温至20~30°C反应60min，过滤，水洗，甲醇洗，得到6， 6,12,12-四甲基-6,12-二氢茚并[l，2-b]芴23.88g，产品收率为77.03%。
[0067] 将得到的产品进行了 1HNMR检测，1HNMR图谱解析数据如下^HNMRGOOMHz，⑶Cl3): 8.07(m，2H)，7.98(s，2H)，7.55(m，2H)，7.44(m，2H)，7.28(m，2H)，1.70(2，12H)。
[0068]将得到的产品进行了质谱检测，得到的m/e值为310。
[0069] 实施例2
[0070]合成方法同实施例1，只是将第一步偶联反应中9,9_二甲基芴-2-硼酸的用量改为 0.12mo 1，得到23.90g产品，产品收率为77.10 %。
[0071] 将得到的产品进行了 1HNMR检测，1HNMR图谱解析数据如下^HNMRGOOMHz，⑶Cl3): 8.07(m，2H)，7.98(s，2H)，7.55(m，2H)，7.44(m，2H)，7.28(m，2H)，1.70(2，12H)。
[0072]将得到的产品进行了质谱检测，得到的m/e值为310。
[0073] 实施例3
[0074]合成方法同实施例1，只是将第一步偶联反应中9,9_二甲基芴-2-硼酸的用量改为 0.13mo 1，得到23.65g产品，产品收率为76.29 %。
[0075] 将得到的产品进行了 1HNMR检测，1HNMR图谱解析数据如下^HNMRGOOMHz，⑶Cl3): 8.07(m，2H)，7.98(s，2H)，7.55(m，2H)，7.44(m，2H)，7.28(m，2H)，1.70(2，12H)。
[0076] 将得到的产品进行了质谱检测，得到的m/e值为310。
[0077] 实施例4
[0078] 合成方法同实施例1，只是将第一步偶联反应中9,9_二甲基芴-2-硼酸的用量改为 0.14mo 1，得到23.60g产品，产品收率为76.13 %。
[0079] 将得到的产品进行了 1HNMR检测，1HNMR图谱解析数据如下^HNMRGOOMHz，⑶Cl3): 8.07(m，2H)，7.98(s，2H)，7.55(m，2H)，7.44(m，2H)，7.28(m，2H)，1.70(2，12H)。
[0080]将得到的产品进行了质谱检测，得到的m/e值为310。
[0081 ] 实施例5
[0082] 合成方法同实施例1，只是将浓硫酸的量由0.6mol改为0.4moI，得到22.19g产品， 产品收率为71.58 %。
[0083] 将得到的产品进行了 1HNMR检测，1HNMR图谱解析数据如下^HNMRGOOMHz，⑶Cl3): 8.07(m，2H)，7.98(s，2H)，7.55(m，2H)，7.44(m，2H)，7.28(m，2H)，1.70(2，12H)。
[0084] 将得到的产品进行了质谱检测，得到的m/e值为310。
[0085] 实施例6
[0086] 合成方法同实施例1，只是将浓硫酸的量由0 · 6mo 1改为0 · 95mo 1，得到22 · 98g产品， 产品收率为74.12%。
[0087] 将得到的产品进行了 1HNMR检测，1HNMR图谱解析数据如下^HNMRGOOMHz，⑶Cl3): 8.07(m，2H)，7.98(s，2H)，7.55(m，2H)，7.44(m，2H)，7.28(m，2H)，1.70(2，12H)。
[0088]将得到的产品进行了质谱检测，得到的m/e值为310。
[0089] 实施例7
[0090] 合成方法同实施例1，只是将浓硫酸的量由0.6mol改为1.2mo 1，得到22.56g产品， 产品收率为72.77%。
[0091] 将得到的产品进行了 1HNMR检测，1HNMR图谱解析数据如下^HNMRGOOMHz，⑶Cl3): 8.07(m，2H)，7.98(s，2H)，7.55(m，2H)，7.44(m，2H)，7.28(m，2H)，1.70(2，12H)。
[0092] 将得到的产品进行了质谱检测，得到的m/e值为310。
[0093] 实施例8
[0094] 合成方法同实施例1，只是将浓硫酸的量由0.6mol改为1.5mol，得到21. Ilg产品， 产品收率为68.10%。
[0095] 将得到的产品进行了 1HNMR检测，1HNMR图谱解析数据如下^HNMRGOOMHz，⑶Cl3): 8.07(m，2H)，7.98(s，2H)，7.55(m，2H)，7.44(m，2H)，7.28(m，2H)，1.70(2，12H)。
[0096] 将得到的产品进行了质谱检测，得到的m/e值为310。
[0097] 实施例9
[0098] 合成方法同实施例1，只是将0.6mol的浓硫酸改为0.6mol的三氟甲磺酸，得到 21.67g产品，产品收率为69.9 %。
[0099] 将得到的产品进行了 1HNMR检测，1HNMR图谱解析数据如下^HNMRGOOMHz，⑶Cl3): 8.07(m，2H)，7.98(s，2H)，7.55(m，2H)，7.44(m，2H)，7.28(m，2H)，1.70(2，12H)。
[0100] 将得到的产品进行了质谱检测，得到的m/e值为310。
[0101] 实施例10
[0102] 合成方法同实施例1，只是将0.6mo 1的浓硫酸改为0.6mo 1的三氯乙酸的50毫升二 氯甲烷溶液，得到20.81 g产品，产品收率为66.91 %。
[0103] 将得到的产品进行了 1HNMR检测，1HNMR图谱解析数据如下^HNMRGOOMHz，⑶Cl3): 8.07(m，2H)，7.98(s，2H)，7.55(m，2H)，7.44(m，2H)，7.28(m，2H)，1.70(2，12H)。
[0104] 将得到的产品进行了质谱检测，得到的m/e值为310。
[0105] 实施例11
[0106] 合成方法同实施例1，只是将0.6mol的浓硫酸改为0.6mol的甲烷磺酸，得到20.90g 产品，产品收率为67.42 %。
[0107] 将得到的产品进行了 1HNMR检测，1HNMR图谱解析数据如下^HNMRGOOMHz，⑶Cl3): 8.07(m，2H)，7.98(s，2H)，7.55(m，2H)，7.44(m，2H)，7.28(m，2H)，1.70(2，12H)。
[0108] 将得到的产品进行了质谱检测，得到的m/e值为310。
[0109] 由此可见，根据本发明的制备方法，工艺简单、反应条件温和、容易操作;所需原料 易得、成本低廉，收率在66~78%之间，适合大规模生产。
[0110] 显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精 神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围 之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1. 一种6，6，12，12-四甲基-6，12-二氢茚并[I，2-b]芴的制备方法，其特征在于，该方法 包括： 偶联反应：用1当量的邻溴苯乙酮与1~1.4当量的9,9_二甲基芴-2-硼酸进行偶联反 应，生成式M-I所示化合物； Wi ttig反应:式M-I所示化合物和甲基三苯基溴化鱗进行Wi ttig反应，生成式M-2所示 化合物； 环合反应:式M-2所示化合物在3~16当量的酸存在下进行环合反应，转化为式M所示的 6,6，12，12-四甲基-6，12-二氢茚并[1，2-13]芴；2. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于： 所述环合反应中，所述酸选自浓硫酸、甲烷磺酸、三氟甲磺酸、三氯乙酸。3. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于： 所述偶联反应中，9，9-二甲基芴-2-硼酸的用量为1.05~1.2当量； 所述环合反应中，所述酸的用量为4~10当量。4. 根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于： 所述偶联反应中，9，9-二甲基芴-2-硼酸的用量为1.1当量； 所述环合反应中，所述酸的用量为6当量。5. 根据权利要求1~4任一所述的制备方法，其特征在于： 所述偶联反应中，反应完毕后，降温，加入甲苯分液，有机层水洗后，无水硫酸钠干燥， 过硅胶柱，洗脱液浓缩至干，加入四氢呋喃，得到含有式M-I所示化合物的四氢呋喃溶液，含 有式M-I所示化合物的四氢呋喃溶液不经进一步分离提纯，直接进行Wittig反应。6. 根据权利要求1~4任一所述的制备方法，其特征在于： 三口瓶中，加入甲基三苯基溴化鱗和四氢呋喃，降温至-10°C，分批加入叔丁醇钾，然 后，将上步得到的含有式M-I所示化合物的四氢呋喃溶液滴加入上述三口瓶，然后将反应温 度缓慢升至25°C，反应4小时。然后加入二氯甲烷和水分液，水层用二氯甲烷提取，合并二氯 甲烷层，将二氯甲烷层水洗，饱和食盐水洗，无水硫酸钠干燥后，将无水硫酸钠过滤除掉，得 到含有式M-2所示化合物的二氯甲烷溶液，含有式M-2所示化合物的二氯甲烷溶液不经进一 步分离提纯，直接进行环合反应。7. 根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在所述环合反应，所述酸为浓硫酸、甲 烷磺酸或三氟甲磺酸。8. 根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在所述环合反应，所述酸为三氯乙酸 的二氯甲烷溶液。9. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述环合反应在二氯甲烷溶剂中进行 反应。10. 根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，当所述酸为浓硫酸、溶剂为二氯甲烷 时;其中， 所述浓硫酸在-10~o°c滴加至反应体系； 在所述浓硫酸酸滴加完毕后，反应体系在20~30°C反应60min，得到式M所示6，6，12， 12-四甲基-6，12-二氢茚并[1，2-13]芴。
【文档编号】C07C13/62GK106008137SQ201610332456
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】李金铃
【申请人】李金铃