一种抗蠕变防静电棕榈纤维增强聚乙烯复合材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种抗蠕变防静电棕榈纤维增强聚乙烯复合材料及其制备方法，由下列重量份的原料配制而成：聚乙烯130?140、全氟乙烯丙烯共聚物20?30、聚醚砜10?15、富马酸松香季戊四醇酯6?8、四乙二醇二庚酸酯5?7、过氧化碳酸二环己酯3?5、乙氧基氨丙基聚二甲基硅氧烷7?9等。本发明的聚乙烯复合材料中采用全氟乙烯丙烯共聚物、聚醚砜与聚乙烯一起共混处理，并添加了棕榈纤维、碱式氯化镁晶须、石棉粉等填料作为增强剂，增强了材料的力学性，提高了材料的抗蠕变性能，解决了聚乙烯材料抗蠕变能力不足的问题；添加的十八酰胺丙基氧化胺、导电云母粉、四乙二醇二庚酸酯等原料提高了聚乙烯材料的抗静电性能。
【专利说明】
一种抗蠕变防静电棕榈纤维増强聚乙烯复合材料及其制备 方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种复合材料，具体地说是涉及一种抗蠕变防静电棕榈纤维增强聚乙 烯复合材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着我国经济水平的提高，人们对生活质量的要求也越来越高。居住环境和工作 环境作为大家生活中的一大部分，人们对它的要求也越来越高，温度就是其中一部分。面对 寒冷的冬天，供暖已成为不可缺少的部分，而空调的使用一般都会使皮肤干燥，并不是人们 的首选。地面辐射供暖因温度稳定均匀，不会影响环境湿度而受到欢迎和追捧。以前地面辐 射供暖管道一般使用钢管，但是钢管有很多缺陷，如重量大，不易安装;耐腐蚀性能差，需经 常维修更换等。现在一般使用聚乙烯管，解决了钢管重量大、不耐腐蚀及韧性差的问题，它 具有韧性好、抗腐蚀、抗冲击、耐磨损等一系列优点，然而聚乙烯管存在着管壁太厚、成本过 高，当管内压力达到一定高度时，管壁易发生蠕变等一系列问题。全氟乙烯丙烯共聚物具有 高强度和高刚度，如果与聚乙烯形成复合材料，就可以增加管的强度和刚度解决蠕变问题， 同时减小壁厚。本发明就是为了研制一种抗蠕变防静电棕榈纤维增强聚乙烯复合材料。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种抗蠕变防静电棕榈纤维增强聚乙烯复合材料及其制备 方法。
[0004] 为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为： 一种抗蠕变防静电棕榈纤维增强聚乙烯复合材料，由下列重量份的原料配制而成:聚 乙烯130-140、全氟乙烯丙烯共聚物20-30、聚醚砜10-15、富马酸松香季戊四醇酯6-8、四乙 二醇二庚酸酯5-7、过氧化碳酸二环己酯3-5、乙氧基氨丙基聚二甲基硅氧烷7-9、双(3,5_二 叔丁基-4-羟基苄基)硫醚5-7、水杨酸辛酯6-9、双硬脂酸铝4-6、液体石蜡4-5、十八酰胺丙 基氧化胺3-5、甲基硫醇锡3-5、环己烷-1，2-二甲酸二异辛酯8-9、棕榈纤维14-16、纳米二氧 化娃8_10、导电75Γ母粉1 〇_12、锻烧陶土 7_9、喊式氣化儀晶须7_9、石棉粉4_6。
[0005] -种抗蠕变防静电棕榈纤维增强聚乙烯复合材料的制备方法，包括以下步骤： (1) 将聚乙烯、全氟乙烯丙烯共聚物在温度为110-115°c的条件下干燥处理50-60min， 然后将乙氧基氨丙基聚二甲基硅氧烷喷洒在聚乙烯和全氟乙烯丙烯共聚物的混合物上低 速搅拌30-40min，然后在70-75 °C的温度下保温2-3h，得到改性混合基料； (2) 将改性混合基料、聚醚砜置于混炼机中在80-90 °C的温度下塑炼2-3min，然后加入 棕榈纤维、纳米二氧化硅、导电云母粉、煅烧陶土、碱式氯化镁晶须、石棉粉，升温至130°C后 继续混炼8-10min，得到聚乙烯混炼物； (3) 将聚乙烯混炼物与富马酸松香季戊四醇酯、四乙二醇二庚酸酯、过氧化碳酸二环己 酯、双(3,5_二叔丁基-4-羟基苄基)硫醚、水杨酸辛酯、双硬脂酸铝、液体石蜡、十八酰胺丙 基氧化胺、甲基硫醇锡、环己烷-1，2-二甲酸二异辛酯等原料一起加入到捏合机中，在在 150-160°C的温度下捏合20-30min后将温度降到40°C以下后出料，制得混合料； (4)将混合料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，设置参数为:模具温度为KKTC、注塑机台 料筒温度为420°C、成型射压力130MPa、保压为lOOMPa、背压为0.5MPa，即得所述聚乙烯复合 材料。
[0006] 本发明的有益效果： 本发明的聚乙烯复合材料中采用全氟乙烯丙烯共聚物、聚醚砜与聚乙烯一起共混处 理，并添加了棕榈纤维、碱式氯化镁晶须、石棉粉等填料作为增强剂，增强了材料的力学性， 提高了材料的抗蠕变性能，解决了聚乙烯材料抗蠕变能力不足的问题;添加的十八酰胺丙 基氧化胺、导电云母粉、四乙二醇二庚酸酯等原料提高了聚乙烯材料的抗静电性能。
【具体实施方式】
[0007] 下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。
[0008] 实施例1: 一种抗蠕变防静电棕榈纤维增强聚乙烯复合材料，由下列重量份(kg)的原料配制而 成:聚乙烯130、全氟乙烯丙烯共聚物20、聚醚砜10、富马酸松香季戊四醇酯6、四乙二醇二庚 酸酯5、过氧化碳酸二环己酯3、乙氧基氨丙基聚二甲基硅氧烷7、双（3，5-二叔丁基-4-羟基 苄基)硫醚5、水杨酸辛酯6、双硬脂酸铝4、液体石蜡4、十八酰胺丙基氧化胺3、甲基硫醇锡3、 环己烷-1，2-二甲酸二异辛酯8、棕榈纤维14、纳米二氧化硅8、导电云母粉10、煅烧陶土 7、碱 式氯化镁晶须7、石棉粉4。
[0009] 一种抗蠕变防静电棕榈纤维增强聚乙烯复合材料的制备方法，包括以下步骤： (1) 将聚乙烯、全氟乙烯丙烯共聚物在温度为110-115°c的条件下干燥处理50-60min， 然后将乙氧基氨丙基聚二甲基硅氧烷喷洒在聚乙烯和全氟乙烯丙烯共聚物的混合物上低 速搅拌30-40min，然后在70-75 °C的温度下保温2-3h，得到改性混合基料； (2) 将改性混合基料、聚醚砜置于混炼机中在80-90 °C的温度下塑炼2-3min，然后加入 棕榈纤维、纳米二氧化硅、导电云母粉、煅烧陶土、碱式氯化镁晶须、石棉粉，升温至130°C后 继续混炼8-10min，得到聚乙烯混炼物； (3) 将聚乙烯混炼物与富马酸松香季戊四醇酯、四乙二醇二庚酸酯、过氧化碳酸二环己 酯、双(3,5_二叔丁基-4-羟基苄基)硫醚、水杨酸辛酯、双硬脂酸铝、液体石蜡、十八酰胺丙 基氧化胺、甲基硫醇锡、环己烷-1，2-二甲酸二异辛酯等原料一起加入到捏合机中，在在 150-160°C的温度下捏合20-30min后将温度降到40°C以下后出料，制得混合料； (4) 将混合料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，设置参数为:模具温度为KKTC、注塑机台 料筒温度为420°C、成型射压力130MPa、保压为lOOMPa、背压为0.5MPa，即得所述聚乙烯复合 材料。
[0010] 实施例2: 一种抗蠕变防静电棕榈纤维增强聚乙烯复合材料，由下列重量份(kg)的原料配制而 成:聚乙烯135、全氟乙烯丙烯共聚物25、聚醚砜12.5、富马酸松香季戊四醇酯7、四乙二醇二 庚酸酯6、过氧化碳酸二环己酯4、乙氧基氨丙基聚二甲基硅氧烷8、双（3,5_二叔丁基-4-羟 基苄基)硫醚6、水杨酸辛酯7.5、双硬脂酸铝5、液体石蜡4.5、十八酰胺丙基氧化胺4、甲基硫 醇锡4、环己烷-1，2-二甲酸二异辛酯8.5、棕榈纤维15、纳米二氧化硅9、导电云母粉11、煅烧 陶土 8、碳化8、石棉5。
[0011] 制备方法同实施例1。
[0012] 实施例3: 一种抗蠕变防静电棕榈纤维增强聚乙烯复合材料，由下列重量份(kg)的原料配制而 成:聚乙烯140、全氟乙烯丙烯共聚物30、聚醚砜15、富马酸松香季戊四醇酯8、四乙二醇二庚 酸酯7、过氧化碳酸二环己酯5、乙氧基氨丙基聚二甲基硅氧烷9、双（3，5-二叔丁基-4-羟基 苄基)硫醚7、水杨酸辛酯9、双硬脂酸铝6、液体石蜡5、十八酰胺丙基氧化胺5、甲基硫醇锡5、 环己烷-1，2-二甲酸二异辛酯9、棕榈纤维16、纳米二氧化硅10、导电云母粉12、煅烧陶土 9、 碱式氯化镁晶须9、石棉粉6。
[0013] 制备方法同实施例1。
[0014]上述实施例1-3制得的聚乙烯复合材料的性能检测结果如下表所示： 表1实施例1-3制得的聚乙烯复合材料的性能检测结果
【主权项】
1. 一种抗蠕变防静电棕榈纤维增强聚乙烯复合材料，其特征在于，由下列重量份的原 料配制而成:聚乙烯130-140、全氟乙烯丙烯共聚物20-30、聚醚砜10-15、富马酸松香季戊四 醇酯6-8、四乙二醇二庚酸酯5-7、过氧化碳酸二环己酯3-5、乙氧基氨丙基聚二甲基硅氧烷 7-9、双(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)硫醚5-7、水杨酸辛酯6-9、双硬脂酸铝4-6、液体石蜡4- 5、十八酰胺丙基氧化胺3-5、甲基硫醇锡3-5、环己烷-1，2-二甲酸二异辛酯8-9、棕榈纤维 14-16、纳米二氧化娃8-10、导电7^母粉10_12、锻烧陶土7-9、喊式氣化儀晶须7_9、石棉粉4-6〇2. 根据权利要求1所述的一种抗蠕变防静电棕榈纤维增强聚乙烯复合材料的制备方 法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 将聚乙烯、全氟乙烯丙烯共聚物在温度为110-115Γ的条件下干燥处理50-60min， 然后将乙氧基氨丙基聚二甲基硅氧烷喷洒在聚乙烯和全氟乙烯丙烯共聚物的混合物上低 速搅拌30-40min，然后在70-75 °C的温度下保温2-3h，得到改性混合基料； (2) 将改性混合基料、聚醚砜置于混炼机中在80-90 °C的温度下塑炼2-3min，然后加入 棕榈纤维、纳米二氧化硅、导电云母粉、煅烧陶土、碱式氯化镁晶须、石棉粉，升温至130°C后 继续混炼8-10min，得到聚乙烯混炼物； (3) 将聚乙烯混炼物与富马酸松香季戊四醇酯、四乙二醇二庚酸酯、过氧化碳酸二环己 酯、双(3,5_二叔丁基-4-羟基苄基)硫醚、水杨酸辛酯、双硬脂酸铝、液体石蜡、十八酰胺丙 基氧化胺、甲基硫醇锡、环己烷-1，2-二甲酸二异辛酯等原料一起加入到捏合机中，在在 150-160°C的温度下捏合20-30min后将温度降到40°C以下后出料，制得混合料； (4) 将混合料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，设置参数为:模具温度为100°C、注塑机台 料筒温度为420°C、成型射压力130MPa、保压为lOOMPa、背压为0.5MPa，即得所述聚乙烯复合 材料。
【文档编号】C08K3/34GK106009203SQ201610643074
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年8月8日
【发明人】李爱冰
【申请人】李爱冰