一种手工皂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种手工皂及其制备方法，由氢氧化钠3.5～7.0％，碳酸钠3.0～7.5％，植物提取物0.5～3.5％，植物油66.0～78.0％，蒸馏水15.0～20.0％制备而成，与传统手工皂相比，起泡丰富，洗净力强，在用氢氧化钠皂化后以碳酸钠替代部分强碱，确保在添加植物提取物后，皂液保持弱碱条件，保证添加的植物挥发性精油、黄酮或者多酚等有益成分不被强碱破坏，从而添加的植物提取物有效成分破坏较少，可以更好发挥植物提取物美白，抗氧化，滋润皮肤的功效。
【专利说明】
-种手工皂及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明设及日用品的加工领域，尤其设及一种手工皂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着人们生活水平的提高，人们对洁肤类产品提出了更高的的安全性和健康保健 要求，同时保护生态环境，倡导低碳生活的天然环保理念深入人屯、。目前市场上广泛使用的 各类洗面奶、沐浴露产品，使用的大量精细化工产品，并且生产过程产生Ξ废，对人体产生 一定的未知不良作用，尤其是婴幼儿和孕妇。新兴产品冷制手工皂，含有丰富的甘油和植物 类保湿成分，泡沫丰富，去污力强，并有制备过程绿色环保、本身安全无毒的，因此研制出含 有天然植物护肤成分的手工皂，可W替代大量使用的化学合成的各类洗浴产品，并具备很 好的护肤效果和环保社会意义。
[0003] 目前手工皂中流行添加花草提取物，精油等成分，其中植物提取物是W植物为原 料，经过物理化学提取分离过程，定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分。按照提 取植物的成份不同，形成武、酸、多酪、多糖、祗类、黄酬、生物碱等。现代药理学研究表明，植 物黄酬、多酪和精油类成分具有抗菌、美白抗过敏、抗炎、抗衰老等多种生理活性，W挥发性 祗类为有效成分的精油和各种植物黄酬成分，被广泛应用于护肤产品中，美容和护肤效果 已经被市场公认。
[0004] 但是手工皂成品中添加植物提取物效果令人质疑，主要是由于强碱皂化过程对精 油和各类植物挥发油、黄酬、多酪类抗氧化物质有很强的破坏作用。
[0005] 如何避免添加的植物来源的有益护肤成分不被强碱破坏，研制一种添加弱碱皂化 制备手工皂的新方法成为手工皂产品改进的新课题。
【发明内容】
[0006] 发明目的：为了克服现有技术中存在的目前手工皂强碱皂化工艺对精油和各类植 物挥发油、黄铜W及多酪类抗氧化物物质具有破坏作用的问题，本发明提出了一种最大限 度地保持手工皂中添加的植物提取物的有效性，在洗浴的同时，获得更好的消炎、美白、抗 皱、淡斑的效果的手工皂及其制备方法。
[0007] 技术方案:为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种手工皂，W 重量计算包括如下制备原料组分:氨氧化钢3.5%-7.0%、碳酸钢3.0%-7.5%、植物提取物 0.5%-3.5%、基础植物油66.0%-78.0%、蒸馈水15.0%-20.0%。
[000引更为优选的，所述植物提取物为植物黄酬或多酪类。
[0009] 更进一步的，所述植物提取物为绿茶提取物，银杏黄酬提取物，山植提取物，甘草 黄酬提取物，桑叶提取物，卷柏黄酬提取物中的一种。
[0010] 更为优选的，所述基础植物油为橄揽油、挪子油、栋桐油、茶巧油、山茶巧油、芥花 油、乳木果油、米慷油、大豆油、葵花巧油中的一种或多种混合。
[0011] 本发明还公开了上述手工皂的制备方法，包括如下步骤：
[0012] (1)首先按所需量准备好各种制备原料；
[001引（2)取基础植物油混合均匀，38-42 °C水浴加热，恒溫待用；
[0014] (3)将氨氧化钢用蒸馈水溶解成lOmol/L的溶液，控制溫度至38-42°C，备用；
[0015] (4)将植物提取物、碳酸钢依次加入到余量的蒸馈水中，混合均匀备用；
[0016] (5)将步骤(3)的氨氧化钢水溶液缓慢加入到步骤(1)的植物油中，揽拌皂化，至皂 液pH无限接近10;再加入步骤(4)的混合溶液，揽拌均匀；
[0017] (6)将步骤(5)得到的皂液倒入模具中，封盖，38-42°C保溫4化，脱模，阴凉通风处 惊干4-6个月，包装制成成品。
[0018] 更为优选的，所述步骤(5)中的皂化的同时采用水浴保溫，溫度为40°C。
[0019] 有益效果:本发明提供的一种手工皂及其制备方法，由氨氧化钢3.5~7.0%，碳酸 钢3.0~7.5 %，植物提取物0.5~3.5%，植物油66.0~78.0%，蒸馈水15.0~20.0%制备而 成，与传统手工皂相比，起泡丰富，洗净力强，在用氨氧化钢皂化后W碳酸钢替代部分强碱， 确保在添加植物提取物后，皂液保持弱碱条件，保证添加的植物挥发性精油、黄酬或者多酪 等有益成分不被强碱破坏，从而添加的植物提取物有效成分破坏较少，可W更好发挥植物 提取物美白，抗氧化，滋润皮肤的功效。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明：
[0021] 实施例1:
[0022] -种手工皂，W重量计算包括如下制备原料组分:氨氧化钢6.0 %、碳酸钢4.5%、 银杏黄酬提取物2.0 %、基础植物油70.0 %、蒸馈水17.5% ;其中基础植物油为橄揽油、栋桐 油和茶巧油质量比为3:3:1的混合物。
[0023] 上述手工皂的制备方法，包括如下步骤：
[0024] (1)首先按所需量准备好各种制备原料；
[0025] (2)取橄揽油、栋桐油和茶巧油混合均匀，38-42Γ水浴加热，恒溫待用；
[0026] (3)将氨氧化钢用蒸馈水溶解成lOmol/L的溶液，控制溫度至38-42°C，备用；
[0027] (4)将银杏黄酬提取物、碳酸钢依次加入到余量的蒸馈水中，混合均匀备用；
[0028] (5)将步骤(3)的氨氧化钢水溶液缓慢加入到步骤(1)的植物油中，揽拌皂化，至皂 液pH无限接近10;再加入步骤(4)的混合溶液，揽拌均匀，皂化的同时采用水浴保溫，溫度为 40。。
[0029] (6)将步骤(5)得到的皂液倒入模具中，封盖，38-42Γ保溫4她，脱模，阴凉通风处 惊干4-6个月，包装制成成品。
[0030] 实施例2:
[0031 ] -种手工皂，W重量计算包括如下制备原料组分:氨氧化钢4.0 %、碳酸钢7.0%、 茶多酪1.5%、基础植物油72.0%、蒸馈水15.5%;其中基础植物油为橄揽油和茶巧油质量 比为3:2的混合物。
[0032] 制备方法同实施例1，将其中的橄揽油、栋桐油和茶巧油替换为橄揽油和茶巧油、 将银杏黄酬提取物替换为茶多酪即可。
[0033] 实施例3:
[0034] -种手工皂，W重量计算包括如下制备原料组分:氨氧化钢6.0 %、碳酸钢5.5%、 巧樣草精油1.0%、基础植物油70.0%、蒸馈水17.5%;其中基础植物油为橄揽油、茶巧油和 挪子油质量比为4:2:1的混合物。
[0035] 制备方法同实施例1，将其中的橄揽油、栋桐油和茶巧油替换为橄揽油、茶巧油和 挪子油、将银杏黄酬提取物替换为巧樣草精油即可。
[0036] 为了验证本发明是否符合地/T2485-2008相关标准，将本发明实施例1-3的样品进 行检测，结果如表1所示：
[0037] 表1实施例1-3手工皂产品检测结果 [00；3 引
[0039] 从表1的检测结果表明，本发明制备的手工皂符合地/T2485-2008质量标准。
[0040] 另外，为了验证本发明制备的手工皂对添加的植物提取物的有效成分破坏较少的 有益效果，对实施例1-3相应进行了 Ξ个对比试验，具体如下：
[0041] A)对比例1(与实施例1进行对比试验）：
[0042] 将实施例1配方中的碳酸钢用等摩尔的氨氧化钢进行替代，具体为：氨氧化钢 9.5 %、碳酸钢4.5 %、银杏黄酬提取物2.0 %、基础植物油68.0 %、蒸馈水16.0 % ;其中基础 植物油为橄揽油、栋桐油和茶巧油质量比为3:3:1的混合物。制备方法如下：
[0043] (1)首先按所需量准备好各种制备原料；
[0044] (2)取橄揽油、栋桐油和茶巧油混合均匀，38-42Γ水浴加热，恒溫待用；
[0045] (3)将氨氧化钢用蒸馈水溶解成lOmol/L的溶液，控制溫度至38-42°C，备用；
[0046] (4)将银杏黄酬提取物加入到余量的蒸馈水中，混合均匀备用；
[0047] (5)将步骤(3)的氨氧化钢水溶液缓慢加入到步骤(1)的植物油中，揽拌皂化，至皂 液pH无限接近10;再加入步骤(4)的混合溶液，揽拌均匀；
[004引（6)将步骤(5)得到的皂液倒入模具中，封盖，38-42Γ保溫4她，脱模，阴凉通风处 惊干2-4个月，包装制成成品。
[0049]将实施例1和对比例1得到的手工皂进行总黄酬含量的测定，测试方法如下：精密 称取芦下标准品5. Omg，置于25血容量瓶中，加适量80 %乙醇溶液，超声波溶解，加80 %乙醇 溶液定容至刻度，摇匀，即得浓度为0.2mg/mL的芦下标准溶液。精密吸取芦下标准溶液0.0、 1.0、2.0、4.0、6.0、7. OmL于25血的容量瓶中，加入1. OmL浓度为50mg/mL的亚硝酸钢溶液，摇 匀，放置6min后，加入浓度为lOOmg/mL的硝酸侣溶液1. OmL，摇匀，放置6min，再加入40mg/mL 的氨氧化钢溶液8.OmL,摇匀，用50%的乙醇定容至刻度，摇匀，放置15min，在510皿波长测 定吸光值。W芦下浓度C(y)对吸光值AU)作曲线得到方程：y = 0.0874x-0.0013(R2 = 0.998)。依据上述步骤测定手工皂样品制备液的吸光值，并计算黄酬的含量。
[(Κ)加]结果见表2:
[0化1 ] 表2实施例1与对比例1手工皂总黄酬含量对比
[0化2]
[0053] 从表2中，可W看出，本发明实施例1制备而成的手工皂中总黄酬含量明显高于对 比例1，有效保留率大于90%。
[0054] Β)对比例2(与实施例2进行对比试验）：
[0055] 将实施例1配方中的碳酸钢用等摩尔的氨氧化钢进行替代，具体为：氨氧化钢 11.3%、茶多酪1.5%、基础植物油72.0%、蒸馈水15.2% ;其中基础植物油为橄揽油和茶巧 油质量比为3:2的混合物。
[0056] 制备方法同实施例1，将其中的橄揽油、栋桐油和茶巧油替换为橄揽油和茶巧油、 将银杏黄酬提取物替换为茶多酪即可。
[0057] 将实施例2和对比例2得到的手工皂进行茶多酪提取物的测定，测试方法如下：
[005引按照福林-酪试剂比色法进行多酪含量的测定，具体方法为:配制浓度为10化g/mL 的没食子酸溶液。吸取该没食子酸溶液0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5mL分别置于20mL容量瓶中， 再各加入蒸馈水12mL、lmol/mL的福林-酪试剂ImL，摇匀，振荡Imin。再各力日lOg/lOOmL的碳 酸钢溶液2mL，摇匀，蒸馈水定容至20mL，摇匀，在765nm处测定吸光度。W没食子酸浓度C(y) 对吸光值A(x)作曲线得到方程:y = 0.1286x+0.0236(R2 = 0.995)。依据上述步骤测定手工 皂样品制备液的吸光值，并计算多酪的含量。
[0化9]结果见表3:
[0060] 表3实施例2与对比例2手工皂茶多酪含量对比
[0061]
[0062] 从表3中，可W看出，本发明实施例2制备而成的手工皂中茶多酪含量明显高于对 比例2,有效保留率大于90 %。
[0063] C)对比例3(与实施例3进行对比试验）：
[0064] 将实施例1配方中的碳酸钢用等摩尔的氨氧化钢进行替代，具体为：
[0065] 氨氧化钢11.2 %、巧樣草精油1.0 %、基础植物油70.0 %、蒸馈水17.8 % ;其中基础 植物油为橄揽油、茶巧油和挪子油质量比为4:2:1的混合物。
[0066] 制备方法同实施例1，将其中的橄揽油、栋桐油和茶巧油替换为橄揽油、茶巧油和 挪子油、将银杏黄酬提取物替换为巧樣草精油即可。
[0067] 将实施例3和对比例3得到的手工皂进行巧樣醒的测定，测试方法如下：
[0068] 精密量取巧樣醒1.0ml，置50ml量瓶中，力的5%乙醇稀释至刻度，摇匀;再从中精密 吸取1.0、2.0、3.0、4.0、5.01111至101111量瓶中，^95%乙醇定容，作为不同浓度的对照品溶 液;精密吸取不同浓度的对照品溶液各化1注入气相色谱仪，测定。W巧樣醒的浓度c对峰面 积A作曲线得到回归方程：C = 2X109A-4X106，R2 = 0.996。再取一定量的手工皂样品置 50ml量瓶中，加入95%乙醇超声溶解后稀释至刻度，依法测定并计算手工皂中巧樣醒的含 量。（气相色谱条件:agilent DB-624毛细管柱(30mX0.32mmX1.8um)，进样口溫度:220°C， 检测器溫度:250°C ;程序升溫:初始溫度50°C，保持3min，W8°C/min速率升溫至150°C，再W 10°(：/111111速率升溫至200°(：，保持2111111，分流比10:1)
[0069] 结果见表4:
[0070] 表4实施例3与对比例3手工皂巧樣醒含量对比
[0071]
[0072] 从表3中，可W看出，本发明实施例3制备而成的手工皂中巧樣醒含量明显高于对 比例3,有效保留率大于90 %。
[0073] 从A、B、C的对比试验可W明显看出，本发明一种手工皂及其制备方法，与传统手工 皂相比，在用氨氧化钢皂化后W碳酸钢替代部分强碱，确保在添加植物提取物后，皂液保持 弱碱条件，保证添加的植物挥发性精油、黄酬或者多酪等有益成分不被强碱破坏，从而添加 的植物提取物有效成分破坏较少，可W更好发挥植物提取物美白，抗氧化，滋润皮肤的功 效。
[0074] 应当指出，W上【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在 阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权 利要求所限定的范围。
【主权项】
1. 一种手工皂，其特征在于以重量计算包括如下制备原料组分：氢氧化钠3.5%-7.0 %、碳酸钠3.0 % -7.5 %、植物提取物0.5 % -3.5 %、基础植物油66.0 % -78.0 %、蒸馏水 15.0%-20.0%〇2. 根据权利要求1所述的手工皂，其特征在于:所述植物提取物为植物黄酮或多酚类。3. 根据权利要求2所述的手工皂，其特征在于:所述植物提取物为绿茶提取物，银杏叶 提取物，山楂提取物，甘草黄酮提取物，桑叶提取物，卷柏黄酮提取物、柠檬草精油中的一 种。4. 根据权利要求1所述的手工皂，其特征在于:所述基础植物油为橄榄油、椰子油、棕榈 油、茶籽油、山茶籽油、芥花油、乳木果油、米糠油、大豆油、葵花籽油中的一种或多种混合。5. 如权利要求1所述的手工皂的制备方法，其特征在于包括如下步骤： (1) 首先按所需量准备好各种制备原料； (2) 取基础植物油混合均匀，38-42 °C水浴加热，恒温待用； (3) 将氢氧化钠用蒸馏水溶解成1〇111〇1/1的溶液，控制温度至38-42°(：，备用； (4) 将植物提取物、碳酸钠依次加入到余量的蒸馏水中，混合均匀备用； (5) 将步骤(3)的氢氧化钠水溶液缓慢加入到步骤(1)的植物油中，搅拌皂化，至皂液pH 无限接近10;再加入步骤(4)的混合溶液，搅拌均匀； (6) 将步骤(5)得到的皂液倒入模具中，封盖，38-42Γ保温48h，脱模，阴凉通风处晾干 4-6个月，包装制成成品。6. 根据权利要求5所述的手工皂的制备方法，其特征在于:所述步骤(5)中的皂化的同 时采用水浴保温，温度为40°C。
【文档编号】C11D9/60GK106010831SQ201610349138
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】魏元刚, 钟慧, 杨永安, 易铭, 金显友, 袁继文
【申请人】江苏耐雀生物工程技术有限公司