一种显示器抗菌薄膜材料的制作方法

文档序号:10678526阅读:429来源:国知局
一种显示器抗菌薄膜材料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种显示器抗菌薄膜材料,由以下组分组成:聚乙烯树脂、魔芋葡甘聚糖、聚丙烯酰胺、滑石粉、聚乙二醇单甲醚、PC、氢氧化铝粉末、聚乙烯醇缩丁醛、聚苯硫醚、聚甲基丙烯酸甲酯、聚醚醚酮纤维、三氯生、丁基缩水甘油醚、聚乙烯醇、烷壬基酚聚氧乙烯醚、邻苯二甲酸二环己酯、苯甲基硅油、四氯邻苯二甲酸二辛酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、氧化聚乙烯蜡、甲基三乙氧基硅烷、癸二酸二丁酯、聚乙烯吡咯烷酮、氧化钒粉末。本材料制备工艺方法简单,所制备的产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、抗菌性能,适合在多种领域使用,改善了产品性能。
【专利说明】
一种显示器抗菌薄膜材料
技术领域
[0001] 本发明涉及一种显示器抗菌薄膜材料,属于显示器技术领域。
【背景技术】
[0002] 显示器通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的I/O设备,即输入输出设备。它 是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于提供一种显示器抗菌薄膜材料,以便更好地实现显示器抗菌薄 膜材料的功能。
[0004] 为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。
[0005] -种显示器抗菌薄膜材料,由以下质量份数的组分组成:聚乙烯树脂14~18份、魔 芋葡甘聚糖16~20份、聚丙烯酰胺12~16份、滑石粉10~14份、聚乙二醇单甲醚16~20份、 PC12~16份、氢氧化铝粉末10~14份、聚乙烯醇缩丁醛16~20份、聚苯硫醚12~16份、聚甲 基丙烯酸甲酯10~14份、聚醚醚酮纤维16~20份、三氯生12~16份、丁基缩水甘油醚12~16 份、聚乙烯醇10~14份、烷壬基酚聚氧乙烯醚16~20份、邻苯二甲酸二环己酯12~16份、苯 甲基硅油10~14份、四氯邻苯二甲酸二辛酯16~20份、聚乙二醇二丙烯酸酯12~16份、氧化 聚乙烯蜡10~14份、甲基三乙氧基硅烷16~20份、癸二酸二丁酯12~16份、聚乙烯吡咯烷酮 10~14份、氧化钒粉末16~20份。
[0006] 进一步地,上述显示器抗菌薄膜材料,由以下质量份数的组分组成:聚乙烯树脂14 份、魔芋葡甘聚糖16份、聚丙烯酰胺12份、滑石粉10份、聚乙二醇单甲醚16份、PC12份、氢氧 化铝粉末10份、聚乙烯醇缩丁醛16份、聚苯硫醚12份、聚甲基丙烯酸甲酯10份、聚醚醚酮纤 维16份、三氯生12份、丁基缩水甘油醚12份、聚乙烯醇10份、烷壬基酚聚氧乙烯醚16份、邻苯 二甲酸二环己酯12份、苯甲基硅油10份、四氯邻苯二甲酸二辛酯16份、聚乙二醇二丙烯酸酯 12份、氧化聚乙烯蜡10份、甲基三乙氧基硅烷16份、癸二酸二丁酯12份、聚乙烯吡咯烷酮10 份、氧化钒粉末16份。
[0007] 进一步地,上述显示器抗菌薄膜材料,由以下质量份数的组分组成:聚乙烯树脂16 份、魔芋葡甘聚糖18份、聚丙烯酰胺14份、滑石粉12份、聚乙二醇单甲醚18份、PC14份、氢氧 化铝粉末12份、聚乙烯醇缩丁醛18份、聚苯硫醚14份、聚甲基丙烯酸甲酯12份、聚醚醚酮纤 维18份、三氯生14份、丁基缩水甘油醚14份、聚乙烯醇12份、烷壬基酚聚氧乙烯醚18份、邻苯 二甲酸二环己酯14份、苯甲基硅油12份、四氯邻苯二甲酸二辛酯18份、聚乙二醇二丙烯酸酯 14份、氧化聚乙烯蜡12份、甲基三乙氧基硅烷18份、癸二酸二丁酯14份、聚乙烯吡咯烷酮12 份、氧化钒粉末18份。
[0008] 进一步地,上述显示器抗菌薄膜材料,由以下质量份数的组分组成:聚乙烯树脂18 份、魔芋葡甘聚糖20份、聚丙烯酰胺16份、滑石粉14份、聚乙二醇单甲醚20份、PC16份、氢氧 化铝粉末14份、聚乙烯醇缩丁醛20份、聚苯硫醚16份、聚甲基丙烯酸甲酯14份、聚醚醚酮纤 维20份、三氯生16份、丁基缩水甘油醚16份、聚乙烯醇14份、烷壬基酚聚氧乙烯醚20份、邻苯 二甲酸二环己酯16份、苯甲基硅油14份、四氯邻苯二甲酸二辛酯20份、聚乙二醇二丙烯酸酯 16份、氧化聚乙烯蜡14份、甲基三乙氧基硅烷20份、癸二酸二丁酯16份、聚乙烯吡咯烷酮14 份、氧化钒粉末20份。
[0009]进一步地,所述氢氧化铝粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30 ~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为3~7:4~8:1。
[0010]进一步地,所述滑石粉由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、 50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为3~8:2~8:1。
[0011] 进一步地,所述聚甲基丙烯酸甲酯的粘度在25 °C为12000~14000mpa. s。
[0012]进一步地,所述氧化钒粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为20~ 50目、50~70目、70~90目,上述三种粉体的混合质量比例为2~4:3~5:1。
[0013] 进一步地,所述苯甲基硅油的粘度在25°C为8000~lOOOOmpa.s。
[0014]进一步地,上述显示器抗菌薄膜材料制备方法步骤如下:
[0015] (1)将所述质量份数的聚乙烯树脂、魔芋葡甘聚糖、聚丙烯酰胺、滑石粉、聚乙二醇 单甲醚、PC、氢氧化铝粉末、聚乙烯醇缩丁醛、聚苯硫醚、聚甲基丙烯酸甲酯、聚醚醚酮纤维、 三氯生、丁基缩水甘油醚、聚乙烯醇、烷壬基酚聚氧乙烯醚、邻苯二甲酸二环己酯、苯甲基硅 油、氧化钒粉末予以混合,超声高速分散,超声波频率为20~40KHZ,分散速度5000~5400r/ min左右,分散时间为30~60min;
[0016] (2)加入所述质量份数的四氯邻苯二甲酸二辛酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、氧化聚乙 烯蜡,超声高速分散,超声波频率为20~35KHz,分散速度4800~5200r/min左右,分散时间 为30~50min;
[0017] (3)加入所述质量份数的甲基三乙氧基硅烷、癸二酸二丁酯、聚乙烯吡咯烷酮,超 声高速分散,超声波频率为20~30KHz,分散速度4600~4800r/min左右,分散时间为20~ 40min;混合均勾后制得本品。
[0018] 该发明的有益效果在于:本发明中的显示器抗菌薄膜材料,由以下组分组成:聚乙 烯树脂、魔芋葡甘聚糖、聚丙烯酰胺、滑石粉、聚乙二醇单甲醚、PC、氢氧化铝粉末、聚乙烯醇 缩丁醛、聚苯硫醚、聚甲基丙烯酸甲酯、聚醚醚酮纤维、三氯生、丁基缩水甘油醚、聚乙烯醇、 烷壬基酚聚氧乙烯醚、邻苯二甲酸二环己酯、苯甲基硅油、四氯邻苯二甲酸二辛酯、聚乙二 醇二丙烯酸酯、氧化聚乙烯蜡、甲基三乙氧基硅烷、癸二酸二丁酯、聚乙烯吡咯烷酮、氧化钒 粉末。本材料制备工艺方法简单,所制备的产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、抗菌性能,适 合在多种领域使用,改善了产品性能。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】进行描述,以便更好的理解本发明。
[0020] 实施例1
[0021] 本实施例中的显示器抗菌薄膜材料,由以下质量份数的组分组成:聚乙烯树脂14 份、魔芋葡甘聚糖16份、聚丙烯酰胺12份、滑石粉10份、聚乙二醇单甲醚16份、PC12份、氢氧 化铝粉末10份、聚乙烯醇缩丁醛16份、聚苯硫醚12份、聚甲基丙烯酸甲酯10份、聚醚醚酮纤 维16份、三氯生12份、丁基缩水甘油醚12份、聚乙烯醇10份、烷壬基酚聚氧乙烯醚16份、邻苯 二甲酸二环己酯12份、苯甲基硅油10份、四氯邻苯二甲酸二辛酯16份、聚乙二醇二丙烯酸酯 12份、氧化聚乙烯蜡10份、甲基三乙氧基硅烷16份、癸二酸二丁酯12份、聚乙烯吡咯烷酮10 份、氧化钒粉末16份。
[0022]所述氢氧化铝粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50 ~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为3:4:1。
[0023]所述滑石粉由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、 80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为3:2:1。
[0024] 所述聚甲基丙烯酸甲酯的粘度在25°C为12000mpa.s。
[0025] 所述氧化钒粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为20~50目、50~ 70目、70~90目,上述三种粉体的混合质量比例为2:3:1。
[0026] 所述苯甲基硅油的粘度在25°C为8000mpa.s。
[0027] 上述显示器抗菌薄膜材料制备方法步骤如下:
[0028] (1)将所述质量份数的聚乙烯树脂、魔芋葡甘聚糖、聚丙烯酰胺、滑石粉、聚乙二醇 单甲醚、PC、氢氧化铝粉末、聚乙烯醇缩丁醛、聚苯硫醚、聚甲基丙烯酸甲酯、聚醚醚酮纤维、 三氯生、丁基缩水甘油醚、聚乙烯醇、烷壬基酚聚氧乙烯醚、邻苯二甲酸二环己酯、苯甲基硅 油、氧化钒粉末予以混合,超声高速分散,超声波频率为20kHz,分散速度5400r/min左右,分 散时间为60min;
[0029] (2)加入所述质量份数的四氯邻苯二甲酸二辛酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、氧化聚乙 烯蜡,超声高速分散,超声波频率为20kHz,分散速度5200r/min左右,分散时间为50min;
[0030] (3)加入所述质量份数的甲基三乙氧基硅烷、癸二酸二丁酯、聚乙烯吡咯烷酮,超 声高速分散,超声波频率为20kHz,分散速度4800r/min左右,分散时间为40min;混合均匀后 制得本品。
[0031] 实施例2
[0032]本实施例中的显示器抗菌薄膜材料,由以下质量份数的组分组成:聚乙烯树脂16 份、魔芋葡甘聚糖18份、聚丙烯酰胺14份、滑石粉12份、聚乙二醇单甲醚18份、PC14份、氢氧 化铝粉末12份、聚乙烯醇缩丁醛18份、聚苯硫醚14份、聚甲基丙烯酸甲酯12份、聚醚醚酮纤 维18份、三氯生14份、丁基缩水甘油醚14份、聚乙烯醇12份、烷壬基酚聚氧乙烯醚18份、邻苯 二甲酸二环己酯14份、苯甲基硅油12份、四氯邻苯二甲酸二辛酯18份、聚乙二醇二丙烯酸酯 14份、氧化聚乙烯蜡12份、甲基三乙氧基硅烷18份、癸二酸二丁酯14份、聚乙烯吡咯烷酮12 份、氧化钒粉末18份。
[0033]所述氢氧化铝粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50 ~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为5:6:1。
[0034]所述滑石粉由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、 80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为5:5:1。
[0035] 所述聚甲基丙烯酸甲酯的粘度在25°C为13000mpa.s。
[0036] 所述氧化钒粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为20~50目、50~ 70目、70~90目,上述三种粉体的混合质量比例为3:4:1。
[0037] 所述苯甲基硅油的粘度在25°C为9000mpa.s。
[0038] 上述显示器抗菌薄膜材料制备方法步骤如下:
[0039] (1)将所述质量份数的聚乙烯树脂、魔芋葡甘聚糖、聚丙烯酰胺、滑石粉、聚乙二醇 单甲醚、PC、氢氧化铝粉末、聚乙烯醇缩丁醛、聚苯硫醚、聚甲基丙烯酸甲酯、聚醚醚酮纤维、 三氯生、丁基缩水甘油醚、聚乙烯醇、烷壬基酚聚氧乙烯醚、邻苯二甲酸二环己酯、苯甲基硅 油、氧化钒粉末予以混合,超声高速分散,超声波频率为30kHz,分散速度5200r/min左右,分 散时间为45min;
[0040] (2)加入所述质量份数的四氯邻苯二甲酸二辛酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、氧化聚乙 烯蜡,超声高速分散,超声波频率为27kHz,分散速度5000r/min左右,分散时间为40min;
[0041] (3)加入所述质量份数的甲基三乙氧基硅烷、癸二酸二丁酯、聚乙烯吡咯烷酮,超 声高速分散,超声波频率为25kHz,分散速度4700r/min左右,分散时间为30min;混合均匀后 制得本品。
[0042] 实施例3
[0043]本实施例中的显示器抗菌薄膜材料,由以下质量份数的组分组成:聚乙烯树脂18 份、魔芋葡甘聚糖20份、聚丙烯酰胺16份、滑石粉14份、聚乙二醇单甲醚20份、PC16份、氢氧 化铝粉末14份、聚乙烯醇缩丁醛20份、聚苯硫醚16份、聚甲基丙烯酸甲酯14份、聚醚醚酮纤 维20份、三氯生16份、丁基缩水甘油醚16份、聚乙烯醇14份、烷壬基酚聚氧乙烯醚20份、邻苯 二甲酸二环己酯16份、苯甲基硅油14份、四氯邻苯二甲酸二辛酯20份、聚乙二醇二丙烯酸酯 16份、氧化聚乙烯蜡14份、甲基三乙氧基硅烷20份、癸二酸二丁酯16份、聚乙烯吡咯烷酮14 份、氧化钒粉末20份。
[0044]所述氢氧化铝粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50 ~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为7:8:1。
[0045]所述滑石粉由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、 80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为8:8:1。
[0046] 所述聚甲基丙烯酸甲酯的粘度在25°C为14000mpa.s。
[0047] 所述氧化钒粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为20~50目、50~ 70目、70~90目,上述三种粉体的混合质量比例为4:5:1。
[0048] 所述苯甲基硅油的粘度在25°C为lOOOOmpa.s。
[0049] 上述显示器抗菌薄膜材料制备方法步骤如下:
[0050] (1)将所述质量份数的聚乙烯树脂、魔芋葡甘聚糖、聚丙烯酰胺、滑石粉、聚乙二醇 单甲醚、PC、氢氧化铝粉末、聚乙烯醇缩丁醛、聚苯硫醚、聚甲基丙烯酸甲酯、聚醚醚酮纤维、 三氯生、丁基缩水甘油醚、聚乙烯醇、烷壬基酚聚氧乙烯醚、邻苯二甲酸二环己酯、苯甲基硅 油、氧化钒粉末予以混合,超声高速分散,超声波频率为40kHz,分散速度5000r/min,分散时 间为30min;
[0051] (2)加入所述质量份数的四氯邻苯二甲酸二辛酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、氧化聚乙 烯蜡,超声高速分散,超声波频率为35kHz,分散速度4800r/min,分散时间为30min;
[0052] (3)加入所述质量份数的甲基三乙氧基硅烷、癸二酸二丁酯、聚乙烯吡咯烷酮,超 声高速分散,超声波频率为30kHz,分散速度4600r/min左右,分散时间为20min;混合均匀后 制得本品。
[0053]针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品和某市售产品进行性能测量,所测得的 数据如表1所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。
[0054]表1性能测试结果
[0056] 可见,本发明产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、防水、抗菌性能。
[0057] 以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员 来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为 本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种显示器抗菌薄膜材料,其特征在于:由以下质量份数的组分组成:聚乙烯树脂14 ~18份、魔芋葡甘聚糖16~20份、聚丙烯酰胺12~16份、滑石粉10~14份、聚乙二醇单甲醚 16~20份、PC12~16份、氢氧化铝粉末10~14份、聚乙烯醇缩丁醛16~20份、聚苯硫醚12~ 16份、聚甲基丙烯酸甲酯10~14份、聚醚醚酮纤维16~20份、三氯生12~16份、丁基缩水甘 油醚12~16份、聚乙烯醇10~14份、烷壬基酚聚氧乙烯醚16~20份、邻苯二甲酸二环己酯12 ~16份、苯甲基硅油10~14份、四氯邻苯二甲酸二辛酯16~20份、聚乙二醇二丙烯酸酯12~ 16份、氧化聚乙烯蜡10~14份、甲基三乙氧基硅烷16~20份、癸二酸二丁酯12~16份、聚乙 烯吡咯烷酮1 〇~14份、氧化钒粉末16~20份。2. 根据权利要求1所述的显示器抗菌薄膜材料,其特征在于:所述显示器抗菌薄膜材料 由以下质量份数的组分组成:聚乙烯树脂14份、魔芋葡甘聚糖16份、聚丙烯酰胺12份、滑石 粉10份、聚乙二醇单甲醚16份、PC12份、氢氧化铝粉末10份、聚乙烯醇缩丁醛16份、聚苯硫醚 12份、聚甲基丙烯酸甲酯10份、聚醚醚酮纤维16份、三氯生12份、丁基缩水甘油醚12份、聚乙 烯醇10份、烷壬基酚聚氧乙烯醚16份、邻苯二甲酸二环己酯12份、苯甲基硅油10份、四氯邻 苯二甲酸二辛酯16份、聚乙二醇二丙烯酸酯12份、氧化聚乙烯蜡10份、甲基三乙氧基硅烷16 份、癸二酸二丁酯12份、聚乙烯吡咯烷酮10份、氧化钒粉末16份。3. 根据权利要求1所述的显示器抗菌薄膜材料,其特征在于:所述显示器抗菌薄膜材料 由以下质量份数的组分组成:聚乙烯树脂16份、魔芋葡甘聚糖18份、聚丙烯酰胺14份、滑石 粉12份、聚乙二醇单甲醚18份、PC14份、氢氧化铝粉末12份、聚乙烯醇缩丁醛18份、聚苯硫醚 14份、聚甲基丙烯酸甲酯12份、聚醚醚酮纤维18份、三氯生14份、丁基缩水甘油醚14份、聚乙 烯醇12份、烷壬基酚聚氧乙烯醚18份、邻苯二甲酸二环己酯14份、苯甲基硅油12份、四氯邻 苯二甲酸二辛酯18份、聚乙二醇二丙烯酸酯14份、氧化聚乙烯蜡12份、甲基三乙氧基硅烷18 份、癸二酸二丁酯14份、聚乙烯吡咯烷酮12份、氧化钒粉末18份。4. 根据权利要求1所述的显示器抗菌薄膜材料,其特征在于:所述显示器抗菌薄膜材料 由以下质量份数的组分组成:聚乙烯树脂18份、魔芋葡甘聚糖20份、聚丙烯酰胺16份、滑石 粉14份、聚乙二醇单甲醚20份、PC16份、氢氧化铝粉末14份、聚乙烯醇缩丁醛20份、聚苯硫醚 16份、聚甲基丙烯酸甲酯14份、聚醚醚酮纤维20份、三氯生16份、丁基缩水甘油醚16份、聚乙 烯醇14份、烷壬基酚聚氧乙烯醚20份、邻苯二甲酸二环己酯16份、苯甲基硅油14份、四氯邻 苯二甲酸二辛酯20份、聚乙二醇二丙烯酸酯16份、氧化聚乙烯蜡14份、甲基三乙氧基硅烷20 份、癸二酸二丁酯16份、聚乙烯吡咯烷酮14份、氧化钒粉末20份。5. 根据权利要求1所述的显示器抗菌薄膜材料,其特征在于:所述氢氧化铝粉末由三种 粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的 混合质量比例为3~7:4~8:1。6. 根据权利要求1所述的显示器抗菌薄膜材料,其特征在于:所述滑石粉由三种粒径目 数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质 量比例为3~8:2~8:1。7. 根据权利要求1所述的显示器抗菌薄膜材料,其特征在于:所述聚甲基丙烯酸甲酯的 粘度在 25°C 为 12000 ~14000mpa.s。8. 根据权利要求1所述的显示器抗菌薄膜材料,其特征在于:所述氧化钒粉末由三种粒 径目数的粉体组成,其粒径目数分别为20~50目、50~70目、70~90目,上述三种粉体的混 合质量比例为2~4:3~5:1。9. 根据权利要求1所述的显示器抗菌薄膜材料,其特征在于:所述苯甲基硅油的粘度在 25Γ 为8000 ~lOOOOmpa.s。10. 根据权利要求1所述的显示器抗菌薄膜材料,其特征在于:所述显示器抗菌薄膜材 料制备方法步骤如下: (1) 将所述质量份数的聚乙烯树脂、魔芋葡甘聚糖、聚丙烯酰胺、滑石粉、聚乙二醇单甲 醚、PC、氢氧化铝粉末、聚乙烯醇缩丁醛、聚苯硫醚、聚甲基丙烯酸甲酯、聚醚醚酮纤维、三氯 生、丁基缩水甘油醚、聚乙烯醇、烷壬基酚聚氧乙烯醚、邻苯二甲酸二环己酯、苯甲基硅油、 氧化钒粉末予以混合,超声高速分散,超声波频率为20~40KHZ,分散速度5000~5400r/ min,分散时间为30~60min; (2) 加入所述质量份数的四氯邻苯二甲酸二辛酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、氧化聚乙烯 蜡,超声高速分散,超声波频率为20~35KHz,分散速度4800~5200r/min,分散时间为30~ 50min; (3) 加入所述质量份数的甲基三乙氧基硅烷、癸二酸二丁酯、聚乙烯吡咯烷酮,超声高 速分散,超声波频率为20~30KHz,分散速度4600~4800r/min,分散时间为20~40min;混合 均匀后制得本品。
【文档编号】C08K3/22GK106046433SQ201610368180
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】李红玉
【申请人】李红玉
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