一种尾叶巨桉挥发油的提取方法
【专利摘要】本发明涉及一种尾叶巨桉挥发油的提取方法。其处理步骤包括：将尾叶巨桉叶阴干，粉碎，过20目筛；取过筛后的原料加入其质量0.5~1倍的溶有生物酶的醋酸/醋酸钠缓冲溶液，置于发酵桶中，于40~50℃发酵3~4天；将发酵后的原料置于超声装置中，加入固液比为1:4~6的60~70%的乙醇溶液，于60~70℃的条件下提取2~3h后固液分离得到提取液，提取液减压浓缩得浓缩液；将所得浓缩液经有机溶剂萃取2~3次，合并萃取液，无水硫酸钠干燥，减压浓缩，即得尾叶巨桉挥发油。本发明工艺简单，反应条件温和，提取获得的尾叶巨桉挥发油产品品质佳。
【专利说明】
一种尾叶巨桉挥发油的提取方法
[0001 ] 技术领域:
本发明涉及一种尾叶巨桉挥发油的提取方法，具体涉及一种酶发酵结合超声波提取尾叶巨桉挥发油的方法。
[0002]【背景技术】:
桉树的叶子中都含有油腺细胞，能够分泌芳香油，可提炼出用于食品、医药的添加原料香精油。桉叶油性平、味辛、味苦，具有驱蚊除虫、疏风解热、祛湿解毒、抑菌消炎、防腐止痒的功能。对感冒、流感、肠炎、腹泻、神经痛有良好的治疗效果。临床常用于治疗呼吸道感染、小儿支气管炎及肺炎、急慢性副鼻窦炎、烧伤、老山腿、下肢溃疡、霉菌性阴道炎、神经痛、前列腺肥大等。同时桉叶油还可用于牙膏、牙粉、口香糖、咳嗽糖，及软饮料、酒类、食品的香精来源。
[0003]总的来说桉叶油主要的化学成分有:I，8_桉树素、σ-松油烯、σ-崖柏烯、σ-蒎烯、蒎烯、对伞花烃、异松油烯、σ-水芹烯、σ-松油烯、柠檬烯、P-石竹烯、香茅醇、松桉叶醇、反式松香芹醇、σ-桉叶醇、P-桉叶醇、橙花叔醇和芳樟醇等。
[0004]虽然我国引种桉树时间较长，但对桉叶油的提取和纯化研究相对较落后，因此出口的桉叶油基本上都是粗油。目前，桉油精粗提方法常见的水蒸气蒸馏法、溶剂浸提法和超临界流体萃取法等。水蒸气蒸馏法材料容易因长时间加热而出现焦化现象，可能会导致挥发性芳香油的结构发生变化，改变挥发油的质量，产生其它的气味;溶剂浸提法产量低、提取过程中损失大、结果不可靠，国内很少见到使用该方法进行植物挥发油提取的研究;而超临界CO2萃取法，该方法虽然具有收率高、产品浓度高、无溶剂残留的优点，但是其设备昂贵，维修困难，不适合工业化生产。
[0005]
【发明内容】
:
本发明的目的在于提供一种工艺简单、收率高、且产品品质佳的从尾叶巨桉中提取挥发油的方法。
[0006]本发明包括以下步骤:
将尾叶巨桉叶阴干，粉碎，过20目筛;取过筛后的原料加入其质量0.5?I倍的溶有生物酶的醋酸/醋酸钠缓冲溶液，置于发酵桶中，于40?50 V发酵3~4天;将发酵后的原料置于超声装置中，加入固液比为1:4?6的60?70%的乙醇溶液，于60?70°C的条件下提取2?3h后固液分离得到提取液，提取液减压浓缩得浓缩液;将所得浓缩液经有机溶剂萃取2~3次，合并萃取液，无水硫酸钠干燥，减压浓缩，即得尾叶巨桉挥发油。
[0007]所述的生物酶为质量比为3:1的纤维素酶和半纤维素酶。
[0008]所述的超声波的频率为20?40KHz。
[0009]所述的有机溶剂为石油醚、乙醚或环己烷中的任意一种。
[0010]本发明的优点在于:采用生物酶发酵处理原料，破坏细胞壁的致密结构，再与超声辅助技术结合，将其应用于尾叶巨桉挥发油的提取过程中，加快了挥发油的浸出，反应条件温和，避免了由于温度过高、提取时间过长而使热敏性成分或化学不稳定成分挥发、分解，提尚了生广效率，收率尚，广品品质佳。
[0011]下面将结合【具体实施方式】进一步说明本发明，但本发明要求保护的范围并不局限于下列实施方式。
[0012]【具体实施方式】:
实施例1:
将尾叶巨桉叶阴干，粉碎，过20目筛;取过筛后的原料加入其质量0.5倍的溶有生物酶(纤维素酶与半纤维素酶的质量比为3:1)的醋酸/醋酸钠缓冲溶液，置于发酵桶中，于40°C发酵3天;将发酵后的原料置于频率为20KHz的超声装置中，加入固液比为1:4的60%的乙醇溶液，于60 V的条件下提取2h后固液分离得到提取液，提取液减压浓缩得浓缩液;将所得浓缩液经有环己烷萃取2次，合并萃取液，无水硫酸钠干燥，减压浓缩，即得尾叶巨桉挥发油，其得率为3.54%。
[0013]实施例2:
将尾叶巨桉叶阴干，粉碎，过20目筛;取过筛后的原料加入其质量I倍的溶有生物酶(纤维素酶与半纤维素酶的质量比为3:1)的醋酸/醋酸钠缓冲溶液，置于发酵桶中，于45°C发酵3天;将发酵后的原料置于频率为40KHz的超声装置中，加入固液比为1:6的70%的乙醇溶液，于65°C的条件下提取3h后固液分离得到提取液，提取液减压浓缩得浓缩液;将所得浓缩液经有乙醚萃取3次，合并萃取液，无水硫酸钠干燥，减压浓缩，即得尾叶巨桉挥发油，其得率为4.65%0
[0014]实施例3:
将尾叶巨桉叶阴干，粉碎，过20目筛;取过筛后的原料加入其质量0.5倍的溶有生物酶(纤维素酶与半纤维素酶的质量比为3:1)的醋酸/醋酸钠缓冲溶液，置于发酵桶中，于50°C发酵4天;将发酵后的原料置于频率为20KHz的超声装置中，加入固液比为1: 5的65%的乙醇溶液，于70 V的条件下提取3h后固液分离得到提取液，提取液减压浓缩得浓缩液;将所得浓缩液经有石油醚萃取3次，合并萃取液，无水硫酸钠干燥，减压浓缩，即得尾叶巨桉挥发油，其得率为3.77%。
【主权项】
1.一种尾叶巨桉挥发油的提取方法，其特征在于，包括以下步骤:将尾叶巨桉叶阴干，粉碎，过20目筛;取过筛后的原料加入其质量0.5?I倍的溶有生物酶的醋酸/醋酸钠缓冲溶液，置于发酵桶中，于40?50°C发酵3?4天;将发酵后的原料置于超声装置中，加入固液比为1:4?6的60?70%的乙醇溶液，于60?70 °C的条件下提取2?3h后固液分离得到提取液，提取液减压浓缩得浓缩液;将所得浓缩液经有机溶剂萃取2~3次，合并萃取液，无水硫酸钠干燥，减压浓缩，即得尾叶巨桉挥发油。2.根据权利要求1所述的一种尾叶巨桉挥发油的提取方法，其特征在于，所述的生物酶为质量比为3:1的纤维素酶和半纤维素酶。3.根据权利要求1所述的一种尾叶巨桉挥发油的提取方法，其特征在于，所述的超声波的频率为20?40KHz。4.根据权利要求1所述的一种尾叶巨桉挥发油的提取方法，其特征在于，所述的有机溶剂为石油醚、乙醚或环己烷中的任意一种。
【文档编号】C11B3/00GK106047469SQ201610299871
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】杨成东
【申请人】南京泽朗医药科技有限公司